反相微乳液法制备糊精纳米微球

以正己烷为油相,去离子水为水相,Span 60和Tween 60为表面活性剂,正戊醇为助表面活性剂配制微乳液,对影响微乳液特性的各因素做了分析。并以糊精为原料,三偏磷酸钠为交联剂,制备糊精纳米微球。结果表明,在微乳液体系中,表面活性剂的量与体系溶水能力在一定范围内正向相关,而助表面活性剂正戊醇对溶水能力则具有逆向作用。红外光谱测试证实糊精与三偏磷酸钠发生交联,经扫描电镜观察,糊精微粒纳米形态均一,粒径在500～600 nm之间。     

纳米淀粉微球的制备及其在生物医药中的应用

综述了纳米淀粉微球的3种制备方法:物理法、化学法和反相微乳液法,介绍了反相微乳液法制备纳米淀粉微球的原理、制备步骤、淀粉微球性质及其在生物医药领域的应用。     

非离子反相微乳液体系制备单分散可控粒径纳米二氧化硅微球

本文以TritonX-100为表面活性剂,正辛醇为助表面活性剂,环己烷为油相,氨水为水相,正硅酸乙酯为硅源,采用反相微乳液法制备单分散纳米SiO2.通过系统地改变R[n(H2O):n(TritonX-100)]值、h[n(H2O):n(TEOS)]值和氨水浓度,运用电镜、动态光散射仪等表征方法研究各种反应条件对粒径和分散度的影响规律,探索制备一定粒径的纳米SiO2颗粒的优化工艺条件.     

微乳液-共沉淀-煅烧法制备不同形貌的钛酸钡纳米粒子

以Ti(OC4H9)4,H2C2O4-2H2O和BaCl2-2H2O为原料,在水溶液/辛基酚聚氧乙烯(9)醚/正己醇/环己烷反相微乳液体系中制得了前驱体BaTiO(C2O4)2-4H2O.在700℃煅烧前驱体BaTiO(C2O4)2-4H2O4h分别制得直径约为40～80nm的BaTiO3球形纳米粒子和长约180～300nm、直径为50～80nm的BaTiO3纳米棒.用X射线衍射、透射电镜、选区电子衍射、Fourier红外光谱分析和热重分析表征了所制备的BaTiO3纳米粒子的结构和性能.结果表明:所制备的BaTiO3纳米粒子大小均匀,属立方相,具有单晶结构.改变水与表面活性剂的摩尔比能控制BaTiO3纳米粒子的大小和形貌.     

反相微乳液法制备纳米颗粒研究进展

综述了反相微乳液的形成机理、配制方法和目前利用反相微乳液技术制备纳米颗粒方面的研究进展，并对微乳液的配制及制备过程中影响纳米颗粒的主要因素进行了具体的讨论，还对微乳液技术的发展前景作了具体的讨论和分析。     

反相微乳液法制备磁性分子印迹聚合物微球

以二氯苯酚为模板分子、丙烯酰胺(AM)为功能单体、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TRIM)为交联单体、Fe3O4为磁性组分,采用反相微乳液悬浮聚合法制备了磁性分子印迹聚合物微球(MMIPMs)。研究了吸附时间、温度、pH对吸附性能的影响,并考察了其重复利用性。结果表明,温度对二氯苯酚-MMIPMs吸附性能影响不大。底物溶液pH对MMIPMs的吸附性能有一定影响,吸附量随pH的升高而增大,当pH为7.0时,吸附量最大。MMIPMs具有良好的重复利用率。     

反相微乳液法制备纳米TiO_2

以CTAB/正丁醇/正庚烷/NH.3H2O和CTAB/正丁醇/正庚烷/TiCl4反相双微乳液方式制备纳米TiO2,且采用SEM和FI-IR等分析手段对纳米TiO2的粒径、物相等方面进行分析。结果表明,在CTAB6.83g,正丁醇8.54mL,正庚烷30mL,2.4mo.lL-1的NH.3H2O6mL,0.6mo.lL-1的TiCl43mL的条件下,可以制备纳米TiO2。     

Au-SiO2复合纳米微球的制备与表征

采用溶胶-凝胶法制备SiO2纳米微球,以KH-550为粘结剂,利用简单的化学还原法,成功制备出Au-SiO2复合纳米微球,并通过扫描电子显微镜,透射电子显微镜,X射线衍射仪,紫外-可见分光光度计和多功能成像光电子能谱仪对其进行表征.结果表明,Au-SiO2复合纳米微球粒径约130 ～ 160 nm,且颗粒较均匀、分散性较好.样品中金纳米粒子均匀分散于SiO2纳米微球表面,粒径约4～9 nm,具有良好的面心立方结构,晶型良好,且Au物种主要以零价金属态存在.     

反相微乳法合成淀粉微球的研究

以可溶性淀粉为原料,环氧氯丙烷为交联剂,Span60为乳化剂,植物油为油相,采用反相微乳法合成淀粉微球。以吸附量为指标进行正交实验,得到淀粉微球的最佳合成条件为:淀粉浓度14%、油相100ml、乳化剂0.75g、交联剂4.8ml、搅拌速度1200r/min。利用红外光谱和电子显微镜对产物进行表征,证明了可溶性淀粉与环氧氯丙烷发生了交联反应。     

荧光聚丙烯酰胺纳米微球的制备与性能研究

为考察微球在油藏中的分布规律,以烯丙基荧光素(Flu)为荧光单体、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)为耐温耐盐单体,通过反相微乳液聚合法与丙烯酰胺(AM)发生共聚反应合成一种油田用聚丙烯酰胺荧光纳米微球p(AM-AMPS-Flu)。利用红外光谱、电镜测试和激光粒度仪、荧光分光光度计对荧光微球的微观结构与荧光特性进行表征,同时采用岩心驱替实验装置对荧光微球的封堵效果进行评价。结果表明,该荧光微球质量浓度和相对荧光强度间呈正向线性关系。同时该荧光微球在不同停留时间、温度、pH、金属盐离子及油田化学剂下均具备稳固的荧光特性,表现出良好的耐温、耐盐、耐酸碱性和优异的配伍性。该荧光微球与普通聚丙烯酰胺微球相比具有良好的注入性和封堵能力,注入量为0.5%时封堵率可达88.67%。     

微波法及其在制备抗性糊精的研究进展

抗性糊精是一种非粘性膳食纤维,可由结肠菌在结肠内发酵,对人体健康有利.抗性糊精的制备方法主要有酸热法和微波法,其中微波法是一种新型的方法.本文介绍了微波的反应机理、微波的应用优点以及微波法制备抗性糊精的研究进展.     

超声波制备肝素苄基酯优化工艺研究

粗品肝素钠用甲醇提纯,与苄索氯铵反应,得到肝素季铵盐。加入氯化苄,超声反应得到肝素苄基酯。研究超声波功率和酯化反应时间对肝素苄基酯酯化率的影响,结果表明最佳工艺为:温度35～40℃,功率400 W,超声反应时间5.5 h,酯化率达5.35%。     

超声波制备肝素苄基酯优化工艺研究

粗品肝素钠用甲醇提纯,与苄索氯铵反应,得到肝素季铵盐。加入氯化苄,超声反应得到肝素苄基酯。研究超声波功率和酯化反应时间对肝素苄基酯酯化率的影响,结果表明最佳工艺为:温度35～40℃,功率400 W,超声反应时间5.5 h,酯化率达5.35%。     

造气工艺寻优思路

欲使固定层间隙生产的造气炉单位截面积煤气产量达到一定水平 ,应对其气化规律性有个客观认识。本文以常压固定层间隙制气炉进行分析 ,探讨造气工艺的寻优思路。该造气炉采用焦炭块或无烟块煤为原料 ,其主要反应为 :C+H2 O( g) CO+H2 -1 3 1 .3 9k J1　影响反应的因素1 .1　气固接触时间和热量蒸汽分解率与炭层温度 ,蒸汽与炭的接触时间的关系如图 1 ,温度起决定性作用。图 1　蒸汽分解率与反应时间的关系炭层的热量贮存于灰中 ,当炭层温度达到最高灰熔点 t3 时 ,热量最多、温度最高。此时炭已完全氧化燃烧 ,温度达到极限值 ,提高蒸汽分…     

耐水硅胶材料制备工艺条件优化实验研究

运用正交实验设计及方差分析方法,以耐水硅胶材料的比表面积和孔容为考察指标,研究了在硅胶制备过程中硫酸铝溶液质量分数、原料硫酸与硫酸铝物质的量比等因素对实验结果影响的显著性。结果表明,硫酸铝溶液质量分数及原料硫酸与硫酸铝物质的量比对实验结果影响最为显著。最优工艺参数：硫酸铝溶液质量分数为6%,原料硫酸与硫酸铝物质的量比为2∶1,酸泡过程硫酸与硫酸铝物质的量比为6∶1,碱泡过程中稀氨水质量分数为0.1%,老化时间为1.5 h。在最优工艺条件下,可得到比表面积不低于300  m²/g、孔容不低于0.7 mL/g的具有良好耐水性的吸附分离材料。     

矿物表面金属离子组分与糊精的相互作用（Ⅰ）──糊精在矿物表面的吸附

通过矿物表面糊精吸附量的测定、电动电位测定及在不同ｐＨ值下矿物表面羟基浓度的测定，系统探索了糊精在赤铁矿、金红石、方解石、萤石、重晶石、磷灰石及硅灰石等氧化矿和盐类矿物表面附吸的规律，发现糊精的吸附主要是由于与矿物表面金属羟基化合物发生了程度不同的化学作用。     

纸-塑复膜胶制备条件的单纯形搜索寻优研究

本文应用单纯型搜索法对纸塑复膜胶制备条件进行寻优。通过较少的实验次数，取得了理想的效果，优化出最佳制备条件。     

煤粉制备系统设计优化的探讨

通过对比水泥厂余热发电煤粉制备系统与常规燃煤电厂煤粉制备系统之间存在的不同，肯定了北京琉璃河水泥厂余热发电工程煤粉制备系统在减少系统建筑尺寸、增加系统布置灵活性方面的特点和优势，根据该系统运行中出现的不足，提出了改进意见。     

反歧化法制备三氯氢硅工艺的研究与优化

以改良西门子法多晶硅生产过程中副产物二氯二氢硅和四氯化硅为原料生产三氯氢硅。应用Aspen Plus软件进行工艺模拟和优化,同时进行催化剂的选型。采用固定床反应器,对模拟结果进行优化,以二氯二氢硅空速、反应温度、反应压力为试验参数进行正交试验,确定最佳工艺条件。采用气相色谱对原料和产物进行检测。实际生产结果表明:在最佳反应条件即反应温度为55℃、反应压力为0.7 MPa(G)、反应物空速为250 kg/h条件下,转化率均介于98%—99%之间,满足实际生产的需求。     

糊精纳米粒包载阿司匹林的研究

以糊精为原料,经糊化形成多糖后,用三偏磷酸钠为交联剂,Span60与Tween60为乳化剂,正戊醇为助表面活性剂,正己烷为油相,阿司匹林为载用药物,采用反相微乳液法制备载药糊精粒子.以载药量为指标进行单因素及正交试验,得到载药糊精粒子的较佳制备条件为:交联剂用量0.012 g,正戊醇用量16 mL,油相与水相体积比100:25,投药量70 mg,糊精液质量分数2%,平均粒径为320 nm.对优化条件下制备的粒子进行缓释实验,体外释药50%需9 h,具有较好的缓释性能.