设备精密点检在炼铁总厂的探索与实践

总结炼铁总厂一年来精密点检工作的开展情况。阐述现代化大型设备实施精密点检的重要性。     

用计算机网络对设备实行状态点检和精密诊断管理

通过建立计算机网络把各厂的精密点检数据达到资源共享的目的，同时利用分析软件对故障进行精密诊断     

设备管理信息系统点检子系统优化设计

针对宝钢早期开发的设备管理信息系统点检子系统存在的问题,研究如何通过新增异常管理功能模块,强化设备状态的异常管理功能;通过完善系统操作的人性化设计,提高点检计划调整效率;研究系统自动抛送信息解决方案,实现精密点检与专业点检信息同步;通过增加内部接口,实现检修项目业务的闭环管理。     

老企业开展设备点检定修制的作法

几年来,我厂按照公司要求,逐步开展并深化了点检定修工作,收到了一定成效。 1.点检定修工作的开展与深化 1986年,鞍钢公司推行宝钢和新日铁点检制。根据公司的要求,我们编制设备日常、定期(专业)精密点检卡,编制了点检标准并打印成册,下发到班组,落实     

运用HY—106巡检仪强化精密点检

介绍了一线增速机运用HY-106巡检仪、内窥镜等精密点检手段，实现预知维修的过程，为设备管理探索出一条新的思路。     

贵冶TA-38无油离心式空气压缩机精密点检措施

本文介绍了贵溪冶炼厂动力车间TA - 38无油离心式空气压缩机的结构特点及精密点检措施 ,对今后空压机的检修有积极的指导意义     

设备故障精密诊断技术在济钢推广应用

设备故障精密诊断技术在济钢推广应用济南钢铁集团总公司在深化设备点检制，不断普及应用设备的测振、测温、测厚等简易诊断技术的基础上，按照冶金部设备故障诊断技术委员会的具体要求，积极开展精密诊断工作。１９９５年１月１８日～２１日，济南钢铁集团总公司举办了设...     

钢铁冶金液压装置故障的诊断与监测

冶金液压装置具有高压,功率大,结构复杂,精度高,可靠性高,安全性要求高,以及元件价格昂贵,针对液压设备的特点,采用精密点检与精密诊断,计算机辅助测试,在线监测,计算机仿真与智能诊断等故障诊断与监测手段,能够有效地预防设备突发性故障,从而使液压故障诊断与监测工作取得良好的技术经济效益。     

长特公司第三钢厂设备点检工作取得可喜成果

我厂从1988年开始对主要生产设备开展点检工作,将设备点检同长特三钢厂的实际结合,取得了可喜成果。通过一年实践,有如下几点体会。 1.各级主要领导重视,是推行设备点检工作的重要保证。 我厂从厂长到车间主任都非常重视设备点检工作。从制订点检培训规划,上点检培训第一课,召开现场会,听取经验介绍,组织点检工作检查评比,到建立健全点检机构,都亲自参加,了解情况,解决问题。 2.建立健全并认真组织实施“设备点检管理制度”、“设备点检考核评分办法”是搞好点检的关键。 “设备点检管理制度”和“设备点检考核评分     

采用现代化管理手段 构建规范高效的设备管理体系

先进的生产设备必须采用现代化的管理手段进行科学管理，才能使设备发挥其应有的效能。本文介绍了通过建立设备故障延误管理体系，开展设备精密点检，推行规范化检修，应用计算机辅助设备管理等方法，建立一套科学化、规范化的设备管理体系，保证企业生产顺行的经验。     

基于首钢京唐公司设备功能精度管理实践

首钢京唐公司通过不断完善设备功能和精度标准,积极推进设备功能精度管理。以用户需求为驱动,以降低内部质量缺陷、提高产品质量为切入点,全力打造以点检、检修、检测为基础的设备功能精度管理体系。建立指标分级管理体系,消除设备缺陷,提高设备的有效作业率,延长设备的使用周期,保持设备的生产能力,保证产品质量,使公司利益最大化。     

设备检修知识管理系统的开发及应用

针对舞钢公司现状,依靠科学方法精细管理,开发了设备检修知识管理系统平台,编纂了《舞钢设备检修培训手册》,提高了舞钢公司设备综合管理水平,保障了设备安全、生产顺行。     

板带轧制技术创新工程概论

分析了板带材生产科技发展史。认为６０ 年代以四辊轧机为主体的连轧技术是靠板形控制装备和计算机控制系统而进步的。其原因在于板形理论未取得突破性的进步,只能靠装备来提高板形质量,因此形成高刚度高精度的论断。沿着高精度装备和越来越庞大的计算机系统的技术路线难于使连轧机国产化,这是轧机重复引进的技术原因。本文简介了我国独创的板带轧制动态理论及已取得的实际效果,建议大力推广应用这种创新的知识和技术,实现连轧装备国产化。     

关于开展冶金设备精度维修的探讨

随着冶金生产线的高度自动化,冶金设备的精度日趋完善,开展设备精度维修迫在眉睫。文章从多方面分析,对冶金设备进行精度维修的必要性进行了探讨。     

SMX-12X射线荧光光谱仪在长钢技术中心的应用

SMX-12型X射线荧光光谱仪具有较高的精密度、稳定性，通过对铁矿石、硅铁及炉渣的分析，介绍了该仪器在长钢技术中心的应用。     

交流变频调速装置控制皮带张力

详细介绍一种新型皮带输送机张力自动控制装置的原理。该装置采用PLC控制和变频调速电机驱动，有友好的人机界面，全自动控制，具有控制精度高、功能完善、运行可靠、维护简单等优点。     

酸轧联合轧制装备技术提升的创新与实践

面对新的市场环境,酸轧联合机组已成为众多客户的首选装备,是衡量企业装备技术水平高低的核心生产线。结合用户对冷轧装备的关注点,解决“建设成本和生产成本降低”与“产品质量提升”两方面矛盾。依托理论分析和工程实践经验,以酸轧联合轧制速度提升为突破点,重点解决影响产品高精度、高表面质量、装备高稳定性和低能耗等环节装备限制因素,展开技术创新,并不断在新的工程实践中进行应用和检验,实现了用户对国产化装备水平的充分认可。     

宝钢5m宽厚板轧机剪切线设备与剪切质量的相关因素

宝钢5m宽厚板轧机剪切线共有四台滚切式剪切机,在钢板剪切过程中,剪刃间隙、夹送辊安装精度及同步性、剪刃安装精度、剪切机相关设备精度等诸多因素会影响剪切质量,文章分析了剪切线设备与剪切质量相关的因素,并提出建议,以利于今后的生产和设备维护.     

PH-LR1250Cu型挤压机中心位置激光找正法

本文详细介绍了在PH -LR12 5 0Cu型挤压机用激光找正及调整其挤压中心线的方法。在挤压机上采用激光装置检测和调整挤压机的中心位置 ,精确度高、操作简单、调整方便 ,可以保证设备的运行精度 ,为生产高精度的产品提供了可靠的保证。