从阳极炭渣和废旧阴极中回收电解质的工业性试验

对利用浮选法从阳极炭渣和电解质含量高的废旧阴极炭块中回收电解质的方法进行了试验。在试验过程中,选用不同的样品粒度,浮选药剂,浮选时间等做了比较和优选,最终实现批量生产。产品纯度可达８５％以上,氟化盐、氧化铝回收率可达８０％。     

铝电解槽废旧阴极碳块的处理与应用

综合论述了铝电解工业的废渣—铝电解槽废旧阴极碳块的处理和应用的方法,它包括废旧碳块作为燃料和添加剂,碳块中氟盐等电解质的回收和氰化物的处理。     

铝电解废阴极碳块工业规模回收利用

介绍铝电解槽废阴极碳块的产量和化学成分及性能,以及目前国内外常用的处理方法及存在问题。详细介绍作者发明的一种新处理方法.即将废碳块作为烧结法生产氧化铝过程中的矿化剂和脱硫剂,并使废碳块中的氰在高温中裂解为无毒的 N_2 和 CO_2.这种方法的特点是利用烧结法生产氧化铝的现有工艺,不增加设备和人员,处理工艺简单,治理污染彻底无残渣,并综合利用废碳块的各种有用成分。因而是一种处理成本低,且具有较好的经济效益和环境的处理方法.此法已在山东铝厂实用6年以上,实效显著,建议采用烧结法或联合法生产氧化铝的工厂都应用这种方法.     

铝电解阴极碳块渗透现象的研究

通过单室电解槽铝电解实验,得出了电流密度及电解质分子比对铝电解 阴极碳块渗透的影响,随着电流密度的增加或电解质分子比的增加,渗透的物质以单质钠为主,并且其渗透的距离比电解质渗透的距离更远,渗透的量理多,在低电流密度或低分子比时,渗透的物质以电解质为主,单质钠的渗透量很少。     

碱浸浮选法处理铝电解废旧阴极的工艺研究

通过对废旧阴极内衬的分析,采用碱浸浮选法对其进行处理,回收其中的有用成分,将有害物质分解从而保护环境。碱浸过程中,通过对碱用量、温度、反应时间和液固比这些单因素的分析,确定了最佳反应条件。炭的纯度提高到83.61%,回收了Na3AlF6和NaF;浮选实验有效地分离了炭和电解质,最终炭的纯度达到95%,电解质纯度为98%;最后用漂白粉对实验废水进行处理,分解有害的氰化物并回收CaF2。     

对我国阴极碳块质量标准的建议

本文论述阴极碳块的作用和对其基本要求,比较国内外阴极碳块的理化指标,建议增加开口气孔率、热膨胀率、抗拉强度、导热率、杨氏模量、抗热震性、抗钠性、整体比电阻和整体无损探伤等阴极碳块理化指标的测定,侧部碳块还要增加氧化率的测定,供制定国内新的碳块质量标准时参考。     

铝工业废旧碳阴极材料的综合利用

论述了铝工业废旧阴极碳块的综合利用。现在我国每年铝产量约２００ 万ｔ，排出废旧阴极碳块材料约６ 万ｔ。废旧阴极碳块中含有３０％ 的固体含氟电解质，和７０％ 碳（其石墨化程度达到７０％），几乎全部露天排放，造成环境污染。所以需要加以治理，收回其中有用的物料，化废为宝。     

半石墨化阴极碳块性能测试

本文简要讨论了半石墨化阴极碳块的优点及其应用于铝电解槽时与普通无烟煤基阴极碳块的不同,测定了由山西碳素厂和东北工学院联合研制的半石墨化阴极碳块的主要性能,並与国内外几种阴极碳块作了对比。实验室测试结果表明,半石墨化阴极碳块抗钠侵蚀能力强,比电阻低,抗热震性能良好。在电解温度下,半石墨化阴极碳块的导热系数与普通阴极碳块相比相差达7倍之,宝温比电阻也只是普通块的1/2～1/4。新型半石墨化阴极碳块的推广和使用对于提高我国铝厂的经济效益有着重要的意义。     

铝电解槽阴极碳块钠侵蚀膨胀测定与研究

对几种不同阴极碳块试样，在电解条件下的钠膨胀进行测定，并对测定结果进行了分析和讨论。     

用电解膨胀率评价在阴极碳块中使用石油焦和沥青焦

一般认为应把槽寿命作为评价阴极碳块的重要指标,然而影响槽寿命的因素太多,现在主要用抗钠、导电导热性抗热震、强度、耐磨性来考查生产碳块。电解膨胀率能反映实际电解过程中钠及电解质引起的碳块损坏,是很重要的指标之一。本文通过测定一些阴极碳块的电解膨胀率,指出在阴极碳块中使用石油焦和沥青焦的性能主要取决于碳块的最终热处理温变。温度与石油焦和沥青焦(混合焦)量两因素间交互作用十分明显。     

半石墨化阴极碳块推广中的几个问题

半石墨化阴极碳块具有比电阻低、抗钠侵蚀性能好等优点,但也不是尽善尽美,如果使用不当会影响其优越性的发挥,使收益降低,有的甚至会造成停槽。本文讨论了山西碳素厂和东北工学院在“七五”间联合研制的半石墨化阴极炭块的主要性能,指出了推广使用中应注意的几个问题。文章还讨论了用户所关心的几个理论性问题。     

半石墨化阴极碳块在30kA铝电解槽上的应用

介绍了半石墨化阴极碳块在３０ｋＡ侧插槽上的应用试验情况。实践结果表明：可使阴极电压降降低１００ｍＶ，吨铝节电３４２ｋＷ·ｈ，电流效率提高０．５６％，效果良好。文中还总结了使用半石墨化朋极碳块电解槽的特点、管理方法及正常生产的工艺条件。     

冰晶石熔体和金属Na在铝电解阴极碳块中的共同渗透

用电热加压法制得的实验室铝电解槽阴极试样,进行了Ｎａ渗透试验,这些试样具有很高的密度以及特殊的孔隙结构,根据Ｎａ和冰晶石熔体渗透的试验结果,讨论了铝电解过程中Ｎａ和电解质熔体向阴极碳块中进行渗透的机理,Ｎａ向阴极碳块中的渗透是通过碳晶格和碳块中的孔隙扩散进行的,当碳块具有较低的孔隙结构时,Ｎａ主要通过晶格进行扩散,碳块具有比较大的孔隙结构时,Ｎａ主要通过孔隙进行扩散。     

硼化钛涂层阴极碳块性能的初步研究

测量了硼化钛涂层(基体为普通底碳块)的导电性、耐蚀性以及与熔融铝的润湿性.结果表明,涂层的导电性优于普通底碳块;涂层碳块比未加涂层的碳块电解时的膨胀率约减小40％;在电解质、铝和电极三相体系中,铝在石墨和碳板上的润湿角均为179～180°,铝在硼化钛涂层上的润湿角小于80°.     

天然石墨阴极碳块

介绍了天然石墨阴极碳块的主要性能及其与其他种类阴极碳块的比较,使用天然石墨阴极碳块将会使铝电解槽阴极压降减少100～200mV,节电效果十分显著。天然石墨的石墨化程度较高,抗腐蚀性增强。天然石墨阴极生产工艺简单,省去原料煅烧和石墨化工序,减少大量投资和电耗,具有广泛的发展前景。     

半石墨质阴极碳块在自焙槽上的应用

介绍了包头铝厂半石墨质阴极碳块试验槽四年多来的运行情况、考核结果及管理经验。炉底电压４年平均降低２７．２ｍＶ，电流效率提高０．９１％，节电１４５ｋＷｈ／ｔ铝，每槽每年增产铝１．６６２ｔ。     

用浮选炭粉再制阴极炭块的研究

研究了用浮选法处理铝电解槽废旧阴极炭块所得浮选炭粉重新制成阴极炭块的问题,考查了浮选炭粉加入量对炭块比电阻、孔隙度、密度及抗钠侵蚀性能的影响。结果表明,浮选炭粉可以提高炭块的密度和抗钠侵蚀性能。但是由于浮选炭粉含有固体电解质,加入量太多会影响炭块的孔隙度和常温比电阻。     

废旧干电池碳包的回收工艺

废旧干电池碳包的主要成分是锰的氧化物，另含少量锌、汞、氯化铵、碳粉和乙炔黑等。通过碳包的焙烧和酸浸实验，得出结论：①焙烧的适宜温度和时间分别是700℃、1h，在此条件下。碳可燃尽．锰的氧化物已分解完全，且锌不会以蒸汽形式跑出；②盐酸对碳包的浸取效果较硫酸和磷酸好，用体积比为1：1的盐酸在常温下浸泡碳包1h得高达95.3％的浸取率。