论干法氟化铝项目

本文通过对干法氟化铝产品的市场、技术、经济及相关问题的分析、论证，指出氟化盐行业优胜劣汰、重新洗牌将在所难免。产品的更新换代一干法氟化铝代替湿法氟化铝已成为历史的必然。     

浅谈法国萨德兰厂氟化铝生产工艺

1 概况笔者曾到法国Alumlnum—Pechiney公司(彼施涅铝业公司,简称A-P公司)所属萨兰德(Salindyes)厂培训学习,现将自己所了解到的一些情况及看法介绍如下。     

干法氟化铝工艺简析

我国正在加速发展干法氟化铝新工艺,本文讨论了干法工艺的物理化学原理和工艺技术。     

对引进干法氟化铝生产装置的初步认识

本文介绍氟化铝生产有湿法与干法之分,并列举了湿法与干法的不同生产方法。还就我国目前氟化铝生产的基本情况进行了简要的论述。化工系统磷肥企业主要是以回收磷肥生产尾气中的氟硅酸为原料制取氟化铝;贵溪化肥厂最近从法国彼施涅公司引进一套年产0.6万吨氟化铝生产装置,即A-P工艺的大致情况;利用萤石作为氟的来源与硫酸反应制得氢氟酸,再与氢氧化铝直接反应生产氟化铝的工艺路线是目前国内有色系统的基本生产方法.指出了此法的不足和存在产品质量低下的主要原因.对我国温法生产氟化铝引进瑞士Buss于法技术之间就质量、原料消耗、能耗和三废排放等主要指标进行了比较。文章的第三部分着重介绍了Buss干法氟化铝生产的工艺流程、原理和技术要点。     

无水氟化铝对电解铝生产的有利因素分析

通过对无水、干法和湿法氟化铝的生产工艺和产品质量比较分析,以及其在电解铝使用过程中的物料和能源消耗、污染排放、产品质量方面的影响比较分析,阐明了无水氟化铝有利于电解铝的节能、减排、降耗和质量控制,是新一代高性能的铝用氟化盐产品,代表了今后全球铝用氟化盐产品的趋势和发展方向.     

我国湿法AlF3母液回收现状与技术进步

总结国内湿法氟化铝母液回收工艺过程基本原理,对湿法氟化铝母液回收过程中存在的主要问题进行了分析研究;提出了扩大氟化铝母液回收能力、简化操作、提高安全性的母液回收方法——收尘母液法;在湘;铝厂氟化盐生产车间的生产实践中取得了较好的效果,给工厂、社会带来了较好的经济效益和环境效益。     

中国干法氟化铝面临的机遇挑战与威胁

通过对中国干法氟化铝面临的机遇挑战与威胁的剖析,指出干法氟化铝在中国面临空前的发展机遇。不久的将来。中国将成为世界氟化铝产品的中心。但也同时存在产品整体供过于求．最终将导致中国湿法氟化铝产品被淘汰出局,甚至还不可避免的将威胁到部分缺乏竞争力的干法氟化铝生产厂家。     

三段联合法生产无水氟化铝

提出三段联合法生产无水氟化铝新工艺 ,获得了含水量仅为 0 5 %,AlF3 >96 %的无水氟化铝 ,而且投资少 ,易操作 ,对原料要求不高 ,消耗低 ,特别适合对我国传统的湿法工艺改造。     

论新型干法氟化铝生产工艺与主要设备

从给料酸的配制及设备,氟化氢的生成及反应炉设备,氟化氢的净化及设备,氟化铝的生成及流化床设备,紧急吸收与石膏系统等方面探讨了新型干法氟化铝生产工艺与主要设备。     

国内外氟化铝市场及生产现状

分析了国内外氟化盐市场及生产情况，氟化铝供大于求，市场竞争激烈。文中对国内外的几种氟化铝生产方法作了比较，得出干法氟化铝生产工艺最具竞争力。国内氟化铝生产技术落后，须经技术改造才能适应市场竞争的需要。     

湿法氟化铝生产过程的控制与改进

本文从我厂生产实际出发,对湿法AlF_3生产过程中的主要问题进行了工艺摸索和理论探讨,并作了相应改进,制定了一些行之有效的措施;在生产实践中取得了较好的效果,给企业和社会带来了较好的效益;诚然,本文将给国内A1F_3生产厂家以宝贵的资料。     

干法氟化铝生产中二氧化硅行为及其影响质量对策

扼要介绍了干法氟化铝生产中二氧化硅杂质的行为和形成于产品中的原因,针对原料萤石二氧化硅含量升高影响产品质量的现状,提出了降低产品二氧化硅含量的对策.     

电石渣处理干法氟化铝生产过程含氟废水工艺研究

根据干法氟化铝生产过程的含氟废水和电石渣的特点,提出了电石渣处理含氟酸性废水的工艺流程.当电石渣浓度为5％,PAM浓度为0.1％时,PAM加入量为0.02％ ～0.03％,就可以确保清液中F含量少于10mg/L的国家排放标准;工艺过程中80％的中水可循环回收和20％的中水需达标排放,其滤渣主要成分为CaF2,经干燥后可循环回收,使原料利用率提高约2.4％,从而实现以废治废、循环经济的目的,具有显著的经济效益和社会效益.     

2012年氟化铝市场回顾及2013年展望

2012年中国氟化铝产能继续增长,增幅15.27%。产能利用率48.56%,与2011年基本持平,产能过剩严重。全年产量与需求量基本平衡。2012年氟化铝价格宽幅波动,高点到低点跌幅达38%。行业内大多数企业亏损。预计2013年全球经济缓慢回升,氟化铝供应和需求均保持增长趋势。在成本支持下,预计2013年氟化铝价格会继续上涨,但受产能过剩制约,上涨幅度不会太大。     

三水氟化铝二段气流干燥的技术改进

介绍了湘乡铝厂氟化铝气流干燥中存在的一些问题，并分析了产量、质量长期上不去的原因。从理论和实践上阐述了对旋风干燥器，风碎机和旋风下料装置等设备进行的成功改造，从而使产能提高了一倍，收到了明显的效果。还提出了今后继续改进的课题和方向。     

氟化铝阳极糊的研制与应用

本文通过氟化铝阳极糊的研制与应用试验,认为阳极糊中添加少量的氟化铝,与普通糊生产基本相同,不需增加任何设备、投资,仅需增加一道加氟化铝的工序。生产上是可行的。氟化铝阳极添加剂能够有效的降低阳极的氧化,在阳极氧化严重的情况下应用,效果尤为明显。氟化铝糊的应用将有益于铝电解电流效率的提高和直流电耗的降低。以及阳极糊与氟化铝单耗的降低。     

浅谈降低氟化铝单耗的措施

本文简要分析了电解铝生产过程中影响氟化铝单耗的因素,总结了降低氟化铝单耗的几点措施。     

过热度的控制与无水氟化铝的实践应用

分析了各种添加剂对电解质物理性能的影响,通过伊川铝厂300kA电解槽电解质优化试验,认为控制好电解质初晶温度非常关键,过热度控制在5℃～15℃较为适宜.综合各种因素,适应于自动化控制,添加剂还是应选择氟化铝.使用无水氟化铝可实现单耗降低3kg/t-Al～5kg/t-Al以上.     

我国轧钢生产技术的进步和展望——依靠技术进步,提高钢材的市场竞争力

回顾了近年来我国钢材品种结构调整、轧钢装备水平、新产品开发和轧钢技术理论研究所取得的主要进步;指出了我国轧钢生产技术仍存在的问题;为提升我国整个轧钢行业的核心竞争力,提出了今后两年我国轧钢生产技术进步的主要任务。