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大型铝合金曲面铸件的铸造工艺设计 总被引:6,自引:1,他引:5
针对大型铝合金曲面铸件净重1100kg、壁厚差大(由94mm到32mm)的特点,在铸造工艺设计上,提出了用树脂砂组芯造型法生产,选用扩张式浇注系统,在铸件热节处采用明冒口、内冷铁和外冷铁相结合的方法解决了缩松、缩孔问题,采用泡沫陶瓷过滤片解决二次氧化渣的夹渣问题,采用在冒口根部设置过滤网的办法解决了大型铝冒口难清理的问题,成功地浇注出符合技术要求的大型铝合金曲面铸件。 相似文献
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为解决小模数球墨铸铁芯轴铸件的内部收缩缺陷,改变传统的工艺设计思想,人为地加大铸件质量周界商,通过实际生产试验,成功确定了无冒口铸造工艺方案.该工艺方案出品率大大提高,生产成本大大降低,解剖铸件后检查内部无任何收缩缺陷,从而证明小模数球墨铸铁件也可以实现无冒口铸造. 相似文献
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介绍日本中、小球墨铸铁件的常用工艺以及设计方法,包括:球墨铸铁的工艺特点;浇注系统的形式和选择;浇注系统的设计方法;冒口的种类和原理,选用方法,以及用模数法设计冒口的方法。 相似文献
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前轴承座上半属于壳体类构件,两侧对称,但壁厚不均匀,材质为HT250。分析铸件结构特点,制定了分别从轴承座底面和顶面浇入的两种底注式浇注方案,分型面皆在轴承座底面。通过数值模拟对两种方案的温度场、速度场、缺陷等进行分析可知,从轴承座顶面浇入的缺陷较大且不利于消除,故选择从轴承座底面浇入的方案,并对此方案进行优化处理。针对铸造过程中产生的缩凹、缩松、缩孔等缺陷,分别增设了冒口、冷铁并进行优化。最终使铸件中的缺陷几乎全部消除,较大的缺陷均集中在浇注系统中,对铸件无影响。 相似文献
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汽车重要的零部件之一差速器壳铸件的壁厚差异大,导致差壳铸件局部极容易出现缩松、缩孔类铸造缺陷。本文通过对模数、补缩通道的运用,在实际生产过程中有效、快速地解决了铸件的缩松、缩孔问题。 相似文献
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本文简要阐述了CyberLink技术在简化扇形段结构,在线检测最终凝点和在线检测铸流固—液态区的液态部分,在线检测优化的辊缝和锥度调整,以及进行扇形段上部框架自动对中等的优越性。CyberTracking可以在线检测液芯,提高拉速的安全性能,提高生产率。CyberTaper可以在线评估和优化辊缝,在线检测锥度的调整值,提高临界钢种的收得率。CyberAlignment可以进行扇形段上部框架的自动对中,有效地减轻辊子的磨损,降低维修成本,延长铸机的使用寿命,提高铸机的利用率。研究结果表明,采用CyberLink技术,可以大大地提高产品质量和经济效益,满足成本节约型连铸的需要。 相似文献
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蔡令华 《中国铸造装备与技术》2007,(1):17-19
铸钢是铸造业的重要组成部分,许多重要机械的壳体和机架均采用铸钢件。它的质量水平很大程度上反应了一个国家的铸造水平。很遗憾,长期以来,我国大中型铸钢件的总体质量水平提高不大,小型的精铸件也很少达到真正高精度的要求。 相似文献
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负压消失模铸造造型与浇注过程讨论 总被引:3,自引:1,他引:3
本文针对负压消失模铸造的造型与浇注过程中存在的问题进行了研究。结合工厂多年的生产经验,对干砂性能、振实台和负压砂箱的结构以及负压浇注过程中的注意事项提出了明确的要求。 相似文献
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压铸镁合金无铬转化的工艺探讨 总被引:1,自引:1,他引:1
为了改善镁合金无铬转化膜耐蚀性能,采用正交试验法确定压铸镁合金无铬转化的优化处理工艺,讨论了工艺参数对转化膜性能的影响机制,并通过SEM,EDS,XRD等方法分析了优化工艺转化膜的微观形貌、化学成分和相组成。研究表明:当A剂80g/L;B剂2g/L;C剂1g/L时转化膜的耐蚀性能最佳;在优化工艺条件下,转化膜由底层、致密的中间层以及由大量的宽度为1~3μm纵横交错的“裂纹”所分割成的小岛表层组成。表面成分由Mg,Al,O,P及少量的Ca和V元素组成,物相则主要由Mg,Mg17A112及不定形相组成。 相似文献
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