纳米/环氧树脂基复合材料研究进展

对纳米／环氧树脂基复合材料的制备方法以及纳米材料在环氧树脂改性中的应用进行了综述，并对我国纳米材料的研究及生产情况进行了介绍。     

环氧树脂/氮化铝复合材料冲击性能的研究

通过钛酸酯偶联剂处理氮化铝(AlN)粉末,采用机械分散和超声波分散相结合的方法,制得环氧树脂/AlN复合材料。实验表明,钛酸酯偶联剂能有效地改善AlN粉末的表面性能,偶联剂质量分数为6%时,改性效果最好;AlN填料质量分数为10%￣20%时,复合材料的冲击韧性较好。冲击断口形貌分析表明,河流状裂纹越窄,数量和分支越多,扩展路径越长,冲击韧性越好,A l N填料改性效果也越好。     

Surface Modification of a Photo-Definable Epoxy Resin with Polydopamine to Improve Adhesion with Electroless Deposited Copper

Abstract

This paper describes the influence of polydopamine surface modifications on the adhesion strength of electroless deposited copper on roughened epoxy resin substrates. The surfaces are characterized with XPS and ToF-S-SIMS. Next, a thorough investigation of the copper–epoxy interface is performed using SEM. Both the polydopamine modification and the variation of the electroless plating bath temperature lead to new insights into the different contributions of chemical and physical adhesion to the overall adhesion strength.     

纳米材料对环氧树脂耐热性的改性研究

采用纳米TiO2、Al2O3、SiO2,层状粘土有机蒙托土、海泡石和环氧树脂制备纳米复合材料,通过透射电镜研究纳米粒子在环氧树脂基体中的分散情况,采用差热分析测试不同纳米环氧树脂复合材料的玻璃化温度。结果表明,纳米粒子分散于基体中,可使环氧树脂的玻璃化温度提高。     

空心玻璃微珠填充环氧树脂复合材料压缩性能研究

制备了空心玻璃微珠 (HGM )填充环氧树脂复合材料 ,对材料进行了单轴静态压缩实验。研究了HGM的粒径和体积分数 (Vf)对材料压缩性能的影响 ,研究发现 ,Vf增大 ,材料中HGM外部空气泡的含量增大 ;材料的压缩强度和压缩模量可在 5 0～ 10 0MPa和 1.5 0～ 1.80GPa之间调节 ;材料断裂应变较小 ,用扫描电镜观察了其结构形态和破坏形式 ,断裂面与应力方向约成 45°角 ,破坏主要由HGM的破裂引起 ;HGM粒径减小 ,材料压缩强度增大 ;Vf 增大 ,压缩强度减小 ,压缩模量先增大后减小 ,断裂应变减小。用改进Turcsanyi方程对压缩强度进行了模拟计算 ,材料的密度与计算值基本一致     

环氧树脂/中空玻璃微珠复合材料研究现状

从环氧树脂/中空玻璃微珠复合材料应用的优势出发,首先介绍了环氧树脂/中空玻璃微珠复合材料作为轻质高强材料的研究现状,这也是环氧树脂/中空玻璃微珠复合材料应用的主要方面;其次介绍了环氧树脂/中空玻璃微珠复合材料在热性能、电性能等其它方面的研究现状。在此基础上总结了环氧树脂/中空玻璃微珠复合材料的研究及应用情况。     

用于环氧树脂的复合阻燃剂响应面优化研究

将环氧树脂E44作为基体,添加9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)、超细氢氧化铝(ATH)、三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)3种阻燃剂,探究三者在环氧树脂中使其性能达到最优时的最佳配比。通过单因素试验,探究每种阻燃剂的最优用量,再用Design-Expert软件设计3因素3水平的响应面优化试验,将3种阻燃剂进行复配,以氧指数和拉伸强度作为响应值,得到拟合曲线后对最优值进行验证。结果表明:DOPO,ATH,MCA质量分数分别为5.73%,20.00%,8.28%(以环氧树脂计)时,复合阻燃环氧树脂材料具有最佳性能,其极限氧指数(LOI)为31.2%、拉伸强度为28.20 MPa。     

高韧性绝缘环氧基复合材料的研制

采用聚砜改性环氧树脂为基体,通过高温模压成型法制备环氧树脂/玻纤/BN复合材料.探讨了BN用量对复合材料力学性能、电性能和热性能的影响.结果表明,当BN用量为10wt％时,复合材料的力学性能较佳.电阻率随着BN用量增加,呈下降趋势.通过DSC和TGA综合分析表明,聚砜的加入提高了树脂基体的热稳定性能,随BN用量增加,复...     

改性二氧化硅／环氧树脂体系的制备

用带不饱和双键的硅烷偶联剂与SiO2表面的羟基反应导入双键，进而加入有机单体丙烯酸缩水甘油醚进行自由基共聚，达到了对SiO2表面的复合改性。根据改性前后SiO2表面的接触角、含水率、吸油值的测定结果，表明复合改性后SiO2的憎水性和亲油性得到改善；把改性前后的SiO2样品与环氧树脂混合固化，测试了复合材料的力学性能，发现改性SiO2复合材料的拉伸强度增加了35％，弯曲强度增加了42％；同时用SEM对复合材料的断面观察发现：改性SiO2颗粒与环氧树脂问无明显的界面，其亲合性优于未改性SiO2。     

覆铜板用环氧树脂的改性研究进展

本文介绍了环氧树脂在覆铜板中的使用情况和当前国内外对环氧树脂进行改性的研究现状，并介绍了今后覆铜板用环氧树脂的研究方向。     

环氧树脂改性水性聚氨酯的研究

以环氧树脂E-44与丙烯酸反应得到的乙烯基环氧树脂（VER）为原料，制备出了一种新型的环氧树脂改性水性聚氨酯树脂PUER-2乳液，比较了双键封端聚氨酯（PUV）、环氧树脂改性聚氨酯（EPU）、乙烯基环氧树脂改性聚氨酯（PUER）乳液的贮存稳定性、胶束结构及涂膜的耐水、耐化学品、力学性能等方面的差异，结果表明：采用此方法制备的环氧树脂改性水性聚氨酯树脂PUER-2明显改善了乙烯基封端的水性聚氨酯的耐水性和耐溶剂性及其膜的拉伸强度，并且克服了环氧树脂直接用于水性聚氨酯树脂改性制备的EPU乳液贮存稳定性差的不足。     

木质素复合细菌纤维素材料的制备及其吸油性能研究

为制备低成本且绿色环保的新型吸 油材料，本文以细菌纤维素（BC）为基质，脱碱木质素(DL)为疏水改性剂，通过低温浸渍法制备木质素复合细菌纤维素材料（BC-DL）；考察了原料预处理、反应时间、温度以及物料比等对BC-DL疏水及吸油性能的影响。利用FTIR、XPS、SEM、BET、接触角仪对材料的化学结构及微观形貌进行表征。结果表明，与改性前相比，DL改性后BC的比表面积由33.15 m2/g提升至71.09 m2/g，水接触角由未改性BC的19.5°增大到116.8°。吸油实验结果显示，BC-DL对花生油、柴油、真空泵废油的吸油量（OCA）分别为34.8 g/g、33.7 g/g、34.6 g/g；在经过8次循环后，OCA保留在19.1 g/g、18.3 g/g和18.8 g/g，BC-DL对三种油品均有良好的吸附性能和循环利用性。     

环氧树脂/空心玻璃微珠泡沫材料性能研究

以高强度环氧树脂为基体,表面改性处理的空心玻璃微珠(HGB)为填料,经高温固化制备了环氧树脂/HGB泡沫材料,并研究了HGB类型、HGB含量和固化剂用量对泡沫材料压缩性能的影响。研究发现,随着HGB填充量的增大,泡沫材料的密度和压缩强度均下降。当固化剂与环氧树脂物质的量比为0.85时,泡沫材料的抗压性能最好,压缩强度为40.19 MPa。偶联剂改性HGB可以有效改善HGB和基体树脂的粘合效果。当改性HGB质量分数为80%时,与未改性环氧树脂相比,环氧树脂/改性HGB泡沫材料压缩强度提高了5.0%,吸水率下降40.6%。     

环氧树脂增韧技术研究进展及发展方向

本文回顾了环氧树脂增韧改性的常用方法，详细介绍了橡胶类弹性体、热塑性树脂、热致性液晶聚合物、刚性粒子等环氧树脂的增韧改性方法及其增韧机理，并列举了最新研究情况。还对环氧树脂改性的发展方向进行了展望。     

碳纳米管的表面修饰及其对环氧树脂热性能的影响研究

先后利用Fenton试剂和缩水甘油氧丙基硅烷偶联剂(KH560)对碳纳米管（CNTs）进行表面修饰,制备了不同种类的环氧树脂(EP)/CNTs复合材料并对其性能进行了研究。结果表明：CNTs经过Fenton试剂处理后,其表面成功引入羟基,进一步用KH560修饰后成功地引入了环氧基官能团。Fenton试剂的组成可以有效控制羟基基团的数目,并进一步决定环氧基官能团的数目。单独采用Fenton试剂处理或Fenton试剂和KH560共同处理都可以改善CNTs的分散性能,提高EP/CNTs复合材料的玻璃化温度（Tg）和热稳定性能,但后者的处理效果更好。     

BF/黑宝石粉体增强EP基摩擦材料的摩擦磨损性能

以环氧树脂(EP)为基体,玄武岩纤维(BF)为增强材料,玄武岩水晶玻璃(黑宝石)粉体为摩擦性能调节剂制备BF/黑宝石粉体增强EP基摩擦材料,研究了黑宝石粉体对摩擦材料摩擦磨损性能和力学性能的影响,然后在添加质量分数为5%的黑宝石粉体的基础上,采用相同手段研究了BF含量对摩擦材料性能的影响。结果表明,黑宝石粉体可以极大地提高摩擦材料的摩擦系数,并进一步降低磨损率以及提高摩擦材料的力学性能。BF的加入在一定程度上降低了摩擦材料的摩擦系数,且当BF含量较低或较高时,摩擦材料的磨损率均会有所提升。当BF质量分数为6%时,摩擦材料的综合性能最优,其摩擦系数为0.534,与未加BF的摩擦材料相比仅降低了7.61%,磨损率为0.75%,较未加BF的摩擦材料降低了31.82%,拉伸强度和弯曲强度分别为55.568 MPa和92.750 MPa,与未加BF的摩擦材料相比,分别提高了148%和66.42%。     

化学改性E一51环氧树脂水性体系工艺研究

利用化学改性法将亲水性基团引入E-51环氧树脂链上，经冰乙酸成盐并加水制备改性树脂水性体系。研究了各反应物用量对体系的影响，确定了最佳的原料配比、反应温度及时间，用红外光谱对改性树脂的结构进行了表征，并用激光粒度分析仪对水性体系的粒度分布进行了测定。结果表明，该改性E-51环氧树脂成盐后可与水以不同的配比形成水溶液或水乳液，且体系具有优良的稳定性，水性体系粒度分布与文献相符。     

化学改性E-51环氧树脂水性体系工艺研究

利用化学改性法将亲水性基团引入E-51环氧树脂链上,经冰乙酸成盐并加水制备改性树脂水性体系.研究了各反应物用量对体系的影响,确定了最佳的原料配比、反应温度及时间,用红外光谱对改性树脂的结构进行了表征,并用激光粒度分析仪对水性体系的粒度分布进行了测定.结果表明,该改性E-51环氧树脂成盐后可与水以不同的配比形成水溶液或水乳液,且体系具有优良的稳定性,水性体系粒度分布与文献相符.     

环氧树脂增韧增强改性研究进展

综述了国内环氧树脂增韧增强改性的最新研究进展,详细介绍了纳米粒子、液体橡胶、热塑性树脂、原位聚合物、液晶聚合物、核壳聚合物、大分子固化剂和膨胀型单体增韧增强环氧树脂的一些重要研究现状。对它们的增韧增强环氧树脂的优缺点和机理进行了探讨。     

聚丙烯/马来酸酐接枝聚丙烯/环氧树脂/玻璃纤维复合材料的制备及其性能研究

通过双螺杆挤出机制备了聚丙烯/马来酸酐接枝聚丙烯/环氧树脂/玻璃纤维（PP/PP-g-MAH/EP/GF）复合材料,并研究了PP-g-MAH含量、EP含量及固化剂对复合材料力学性能的影响。结果表明,PP-g-MAH含量为10份,含有固化剂EP的含量为3份时,复合材料的综合力学性能最佳;与不加EP的复合材料相比,其拉伸强度、弯曲强度、冲击强度分别提高了41 %、47 %、86 %。扫描电子显微镜分析表明,EP的加入明显改善了GF和PP基体的黏结强度。