日本五轴加工机床的市场在扩大

在日本,生产销售五轴加工机床企业在不断扩大。市场销售五轴加工机床和相关设备的企业共计22个,其中,销售五轴加工机床的企业19个,销售托盘系统和CAM软件等与五轴加工机床相关企业3个。各企业产品销售市场的主要目标,针对飞机零件生产的有15个,其次是模具生产的有9个。也有企业把医疗器械、信息相关产业、光学仪器等小型精密复杂零件加工作为销售的主要目标。     

用途广泛的五轴加工机床

巨浪(Chiron)公司的FZ 12K S五轴加工机床是一种以通用、高速、精密、经济为特点的高柔性、高效能五轴加工中心.该机床还具有达到专业水准的车削功能.     

轴齿轮高效复合柔性加工机床研究

随着轿车和新能源汽车变速箱需求增加,对轴齿轮的加工提出了更高要求。研究了轴齿轮高效复合加工机床,组合了传统的轴齿轮热前加工工艺,将轴齿轮加工的全部工艺集成在一台机床内,对工件进行一次装夹,完成所有工艺加工过程。采用了床身立柱一体化设计理念,通过应用高速干切技术和柔性配置功能,大大提高了机床的加工能力和生产效率,实现了轴齿轮高效、高精度、绿色环保的加工需求。     

沈阳机床朝着高复合、智能化方向发展——五轴联动复合加工机床案例分析

当今世界科技发展日新月异,加工技术已进八亚微米和纳米级超精加工时代,以数控机床为技术平台的数字化制造提升到了智能制造的新阶段,技术集成和技术复合已成为数控机床技术最活跃的发展趋势之一。     

辛辛那提高速五轴加工机床成就BREK制造公司

1968年建立的Brek制造公司坐落在加利福尼亚的Gardcna，建立时仅仅是一个小型加工车间，但凭借着一股极大的信心和毅力，他们成为了航空制造业的机械加工部件的主要供应商。     

机床工业亟须发展五轴数控技术

五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术,它集计算机控制、高性能伺服驱动千口精密加工技术于一体,应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。国际上把五轴联动数控技术作为一个国家生产设备自动化水平的标志。由于其特殊的地位,特别是对于航空、航天、军事工业的重要影响,以及技术上的复杂性,西方工业发     

零件的五轴加工

采用三维CAD系统,能够设计更为复杂的零件。要加工这类零件的五轴加工程序的编制是很困难的事。但是,随着功能完善和容量强大CAD系统的推广,从设计、制造到切削加工过程就变得容易了。因此,五轴加工中心的应用日益普遍,越来越多的零件采用五轴加工中心进行加工。智能机床方案使生产零件的五轴加工更趋实用。     

机床工业亟须发展五轴数控技术

几十耳来，人们普遍认为五轴数控加工技术是加工连续、平滑、复杂曲面的唯一手段。一旦人们在设计、制造复杂曲面遇到无法解决的难题，就会求助五轴加工技术。早在80世纪60年代，国外航空工业生产中就开始采用五轴数控铣床，目前五轴数控机床的应用仍然局限于航空、航天及其相关工业。     

五轴联动虚拟电火花成形加工机床设计与应用

针对复杂曲面电火花加工,建立了虚拟电火花成形加工机床。该虚拟机床在运动部件之间建立约束关系,采用组件矩阵变换技术对主动部件的位姿矩阵进行变换;采用软件插补技术对加工路径进行插补运算,驱动虚拟坐标轴运动,并在电极与工件之间作交割运算,去除工件材料。利用它可以解决复杂曲面的加工难题,提高工作效率。     

带快速托盘交换装置的高动态性能五轴加工机床

由DECKELMAHO公司全新推出的新型DMC７０eVolution以其快速托盘交换装置与完美的加工性能为您的五轴、五面完全加工提供了最大生产力。DECKELMAHO的eVolution系列机床是五面加工、五轴定位（或五轴联动）加工的绝佳选择。这类机床以其快速的数控旋转摆动工作台，结合高动态性能的各轴、高速强力主轴以及高性能刀具的应用为高生产率加工开辟了新的境界。在此成功的基础上，DECKELMAHO又开发研制出了带快速交换托盘装置的最新型DMC７０eVolu－tion。它能够在加工的同时对工件进行装卡，实现一次装卡完成复杂加工，从而大大提…     

用于曲轴加工的重型五轴车铣复合机床研究

近些年来,一些大型零部件在生产加工当中经常存在着加工难的问题,而且一些零件很难实现有效车铣复合加工融合,而本文则针对曲轴加工的相关工艺展开分析,同时提出HTM125系列车床的相关结构介绍。希望本文的论述,能够为国产机床实现进一步良好发展,提升国内自主品牌效应,提供一些帮助和借鉴。     

五轴加工的“舞魅”

五轴加工技术为复杂几何形状工件的加工提供了新的可能性。而采用五轴机床用尽可能短的时间加工出高质量的工件则对控制器提出了特别高的要求。海德汉iTNC530控制器在计算运动路径和控制进给轴运动时都采用了与机床机械和电气性能相适应的方法。     

五轴叶片加工机床的高精度回转机构研究

介绍一种适用于五轴叶片加工机床的旋转机构,采用双齿轮传动,消除齿轮传动的反向间隙,提高齿轮传动精度;采用新颖的碟簧补偿机构,齿轮磨损后可自动补偿,提高齿轮传动的精度稳定性。经测试,该机构能满足五轴叶片加工机床的性能要求。     

模具高速五轴加工机床的结构特点及关键技术

介绍了双旋转工作台、双旋转主轴头、摆动主轴头加旋转工作台这三种典型结构高速五轴加工中心的特点及其应用,并综述了五轴加工技术的优势和高速五轴加工机床的关键技术.     

“巨无霸”七轴五联动车铣复合加工机床研制成功

武重集团近日宣布：代表我国船舶加工设备高、精、尖水平的CKX5680数控重型螺旋桨七轴五联动车铣复合加工机床研制项目获得成功。这是由武重承担、华中科大国家数控系统工程技术研究中心和镇江船舶螺旋桨厂参与研制的国家高新技术研究发展计划（“863计划”）项目。该课题定位为“解决我国现代船舶关键零部件加工之急需的高精尖战略装备”。据介绍，以产学研相结合模式历时3年研制成功的这台“巨无霸”设备，其加工工件最大回转直径为8000mm，     

五面加工并联运动机床

介绍了一种结构新颖,用于高速加工的并联运动机床。它采用五杆并联机构和五环驱动的主轴部件,在并联运动机构理论上有所突破,从而实现主轴部件的偏转角>90°,能够真正实现五轴联动、五面加工。同时,对高速加工的开放式数控系统作了简要阐述。     

五轴机床加工零件轮廓误差预测方法

我国经济发展离不开工业进步,而作为工业生产重要工具,五轴机床生产加工的零件轮廓如果产生较大误差,将会直接影响后续产品质量。所以,需要对五轴机床加工零件轮廓误差预测方法探讨,从而摸索降低轮廓误差有效方案。利用侦测意特利五轴联动数控机床的进给轴与待加工零件相关信息,构建误差预测方案,可以实现对生产零件外部轮廓预测误差,对于提升零部件生产质量具有重要意义。     

五轴数控加工仿真研究

针对DMC60TR五轴数控机床,介绍使用Vericut数控仿真软件构建数控仿真平台进行研究的过程,在构建DMC60TR数控机床五轴虚拟加工系统的基础上,通过对加工仿真过程的结果分析及观察动态切削过程,来检查干涉、过切、碰撞和超程等问题,及时发现工艺问题,能进一步提高零件的加工效率和机床的利用率,达到提高产品质量的目的。     

平稳过渡到五轴加工

加拿大Moulexpert公司的总经理Steve Nadeau先生曾被他的一些车间员工警告说，公司的第一个五轴机床要生产出真正的产品可能需要花一些时间。但事实证明，这家位于Quebec省Levis的注塑模具制造商在其新的五轴机床交付短短两个半星期后就生产出了产品。Moulexpert公司经过多年为客户重建模具、生产食品及其他消费品使用的薄壁容器，现在已拥有自己的五轴加工能力，并制造自己设计的精密薄壁容器模具。