CKE1112 数控纵切自动车床

1　前言　　ＣＫＥ1112数控纵切自动车床是我厂最新研制开发的全功能排刀式数控纵切自动车床。该机床能对冷拉棒料及磨光棒料进行连续上、下料的自动循环加工 ,能够完成轴类零件的车外圆、钻孔、镗孔、车端面、车螺纹、割槽、切断和攻丝等。在主主轴进行刹停和有限分度后 ,还可以完成横钻孔 ,铣键槽和铣平面等工序。在零件切断后 ,由副主轴夹住零件 ,完成零件切断面上的背钻孔、背镗孔等工序。本文就该机床的结构特点及控制特点作简要阐述。2　机床结构特点　　ＣＫＥ1112机床为主轴箱移动型 ,在主轴箱前端的立柱上 ,主要设置有Ｘ1轴 ,Ｙ1轴…     

单板机数控纵切自动车床的升级改造

单板机数控纵切自动车床，由于采用单板计算机，其结构容易受外界信号的干扰。大量的干扰信号，串入数控系统中，造成系统功能紊乱。又由于数控系统直接放在控制柜上面，控制柜发热，使数控系统受热，当温度较高时，系统受温度影响而失控，造成机床不能正常工作。STD总线工业计算机数控系统采用STD总线工业计算机，其结构为小块模板，通过缓冲器控制信号流向，把模块与模块之间的信号串扰降到最低限度。因而该系统有较强的机械强度。其主要优点是稳定性好，抗干扰能力强，适于车间生产环境使用。同时又便于诊断和排除故障，维修方便。数…     

液压半自动车床的数控化改造

液压半自动车床具备较好的床身结构与刚性,但是由于控制与执行机构的局限,限制了其能力的发挥,是较好的数控化改造对象,利用经济数控系统改造,可大大地提高其自动化程度与加工能力.     

数控纵切车床的CAD/CAPP/CAM集成系统

针对数控纵切车床开发出一套CAD／CAPP／CAM集成系统。本系统具有用户界面友好．操作简单快捷的CAD子系统,自动生成零件的纵切加工工艺规划的CAPP子系统以及自动生成数控程序并实现数控程序仿真的CAM子系统。此外,本系统通过RS232C串口实现计算机与数控机床之间的数控程序的传输。系统采用面向对采的思想设计开发,具有很好重用性和集成性。     

车床传动系统的数控改造

从CA6140普通车床改造出发,介绍了对机械传动系统中主传动系统、主轴编码器和进给传动系统进行改造的具体方法。     

卧式车床的数控改造

数控机床在机械加工行业中的应用越来越广泛。数控机床的发展,一方面是全功能、高性能;另一方面是简单实用的经济型数控机床,具有自动加工的基本功能,操作维修方便。经济型数控系统通常用的是开环步进控制系统,步进电机为驱动元件,无检测反馈机构,系统的定位精度一般可达     

管螺纹车床的数控改造

本文以CA6140车床为例．从改造方案的确立、机械结构改造，数控系统的选用等方面介绍了普通车床经济型数控改造的方法和经验。     

CKAE1112数控纵切自动车床

宁江机床（集团）股份有限公司开发的CK^A E1112数控纵切自动车床是12mm规格内的两种产品：CK^A E1112属基本型产品，主要完成数控纵切自动车床的基本功能：车外圆、车螺纹、车轮廓、切槽、钻孔、镗孔、攻丝、切断等工序；数控系统为控制三轴，两轴联动，主轴为变频高速驱动，刀具容量为8把，其中5把外圆刀具，3把端面钻孔刀具。     

自制经济型数控车床简易对刀仪一例

介绍一种用于经济型数控车床的对刀仪的原理及其制作方法,提高对刀精度及效率。     

全自动数控滚压成形机的研制

为满足国内用户对高性能数控滚压成形设备的需要,采用先进的控制系统、液压系统和检测技术,研制开发了一款全自动数控滚压成形设备.本设备对待加工钢板一次装夹,一次滚压成形,而且可在一块待加工钢板上滚压出用户要求的多槽产品,同时滚压头可以根据产品需要任意更换.定位精度及重复定位精度高、维修方便、滚压速度快、加工过程自动化、操作性能稳定是本成形滚压设备显著特点.     

CZ9206自动车床改进

CZ9206自动车床工作时，由于推料头的自动调心功能差，容易造成推料头、V形支承和轴承等工装损坏；此外，当机床正常工作而料道中没有套圈时，也会出现以上损坏。针对上述情况，对推料头的结构进行了改进，增加了自动调心功能；对机床的电气控制系统进行了部分改进，增加了当料道中无套圈时机床的自我保护功能。以上改进措施效果良好，避免了工装的损坏，保证了生产的顺利进行，减少了废品，提高了经济效益。     

数控车床刀尖位置动态熵方法不确定度研究

应用熵方法不确定度概念对典型测量与控制系统(数控车床)进行加工精度分析,通过建立刀尖位置伺服控制数学模型,求得刀尖位置B类和A类动态熵方法不确定度,并引出动态熵方法扩展不确定度公式,力图简明地表达基于熵概念的精度理论及其应用。     

汽车主减速器弧齿锥齿轮数控机床加工方法的研究

从弧齿锥齿轮的数控机床加工原理入手,分析了汽车主减速器弧齿锥齿轮数控机床加工过程中的运动关系,提出了在数控机床上粗、精加工汽车主减速器弧齿锥齿轮的算法。加工实验结果表明:汽车主减速器弧齿锥齿轮能够采用数控机床加工,并能保证高的加工质量,对单件或小批量生产特别有效,对维修行业很有价值。     

对NE—40E数控车床的改造

对车床数控系统的改造做了介绍,并给出了详细的电气原理图,该电气原理在数控车床中具有普遍的实用性,想信读者可以从中受益。     

供应商数控车床的灰关联加权评价

通过对数控车床经济技术指标的确定和打分,运用灰色系统理论对供应商数控车床进行了灰色关联加权评价,实践证明,该方法具有客观性、准确性、方便性。     

840D数控系统在ZZC转子车床中的应用

ZZC转子车床电气部分原采用西门子802C模拟控制系统,使系统离散,最多只可控制三个模拟进给轴和一个模拟主轴,且可靠性和加工精度不高,主要应用于低端车床和铣床中。针对以上问题,采用西门子840D数控系统对该机床电气部分进行了改造,使之具有数字化、模块化特点,操作灵活、可靠,各种补偿功能丰富,提高了机床加工精度     

数控自动编程刀具轨迹生成及优化算法研究

对数控自动编程中所要生成的刀具轨迹算法进行优化研究,提出基于索引表的图元排序算法、封闭加工环的极线走向判断法和基于极值矩形和射线的综合封闭加工环的岛屿嵌套判断法;并研究刀具偏移和有效环判断算法,通过这些算法可以提高生成数控刀具轨迹的速度。     

普通车床纵向自动进给安全装置的研究与应用

分析了在普通车床上执行纵向自动进给操作时,容易发生的安全隐患,设计了一种既能消除安全隐患,又能简化繁琐操作的安全装置.在机电式众多方案中,进行了安全性、耐用性及低成本性等方面对比,优化筛选出如下方案:借助一个滚轮式行程开关,利用其动合、动断触头往返通断、断通的特点,控制行程和进行终端限位,最终实现刀架在纵向自动进给方向...