皮革含铬废水加碱处理研究

用加碱沉淀法处理制革铬鞣废水时，MgO／CaO(1：4，w：w)取得较好的处理效果，其机理包括调节pH与混凝沉淀。铬辣废水Cr^3 和色度去除率大于99％，SS去除率大于87％，但COD去除率只有47％，主要依靠协同沉陷。混合废水处理效果也很好，但铬泥沉降较差。有机杂质的存在较大地影响了Cr^3 的去除，一定量的SS有利于铬泥的沉降。     

含铬废水的治理研究

介绍了含铬废水的分离处理研究现状，讨论了各自的应用原理及优缺点。对工程设计和生产工艺提出了一些有益的建议。并对含铬废水处理的发展趋势作了分析和展望。     

改性粉煤灰处理含铬废水的研究

在粉煤灰中添加适量的转炉铁泥经盐酸溶解后，制得改性粉煤灰，在适宜的工艺条件下，对六价铬和总铬都有良好的处理效果。经多项实验证明，此工艺方法技术可行，适用于小型企业间歇排放。     

乡镇电镀厂含铬废水治理

对于乡镇企业电镀厂的废水治理,工艺技术要简单,以便于掌握和正常运行;费用也不能太高,使乡镇企业能够和愿意承受.我们根据本区10几家电镀厂生产能力和业务量不大、污染因子往往比较单一的特点,通过实际工作,改进了电镀废水处理技术,降低了生产成本.本文重点是介绍Cr~(6+)的治理.2 工艺方案本区乡镇电镀厂废水普遍含铬,Cr~(6+)毒性大,是一类污染物.因此工艺重点是治理Cr,兼顾其他重金属离子Cu、Zn等.2.1 原理采用电镀废水中常用的还原沉淀法,即Cr~(6+)还原为Cr~(3+),然后在碱性条件下形成Cr(OH)_3沉淀.但不用亚铁盐或焦亚硫酸钠,     

反应柱充填活性炭法处理轧钢含铬废水的研究

针对轧钢含铬废水,分别采用活性炭和离子交换树脂吸附处理的方法对其中的Cr^6＋和Cr^3＋的去除效果进行了系统的研究。静态试验考查了pH、吸附剂用量和搅拌速度等因素的影响,同时使用微型反应柱集成装置对穿透时间、吸附容量及活性炭再生方法进行了探讨,动态试验表明反应柱充填活性炭法能有效地处理含铬废水。     

常温还原铁氧体法处理含铬废水

实验探究了常温还原铁氧体法处理含铬废水的最优工艺条件,研究了不同亚铁盐及氨氮和COD对处理效果的影响,对沉淀进行了化学分析与材料表征。实验表明,在n(Fe2+):n(Cr6+)=6,共沉淀pH=10.0,还原时间为2 min,共沉淀时间为15 min条件下,处理含铬废水可达最好效果,总铬浓度从1 600 mg/L降至1.5 mg/L以下,符合国家《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的要求,实现了常温条件下铁氧体法对含铬废水的处理。对于不同亚铁盐,氯化亚铁处理废水的性能要强于硫酸亚铁,沉降速率快且沉淀致密。一般浓度的氨氮(50 mg/L)与COD(500 mg/L)对处理效果没有明显影响。对沉淀进行酸稳定性分析和XRD表征,确定生成了稳定的含铬复合铁氧体。     

共存离子对硫酸盐还原菌（SRB）处理含铬废水的影响研究

报道了用硫酸盐还原菌（ＳＲＢ）处理含铬（ＶＩ）废水时，共存离子Ｓｒ＾２＋，Ｃｄ＾２＋，Ｚｎ＾２＋，ＵＯ＾２＋２，Ａｇ＾＋和Ｃｌ＾－，ＳＯ２－４，ＣＯ＾２－３，ＳｉＦ＾２－６，ＥＤＴＡ柠檬酸根等存在的时的影响，在铬（ＶＩ）为５０μｇ／ｍＬ，菌量一定的条件下，铬的去除率可达８５％以上，共存离子与铬（ＶＩ）的摩尔比为４时影响较为显著，Ｃｄ＾２＋和Ａｇ＾＋使铬的去除量降低，ＵＯ＾２＋２，Ｓｒ＾２＋，Ｚｎ＾     

再生核桃壳-沸石复合填料曝气生物滤池处理有机含铬废水的研究

把再生核桃壳-沸石复合填料用于曝气生物滤池(BAF)处理有机含铬废水,优化了BAF运行的水力负荷条件,考察了污染物去除的沿程变化特性。结果表明,再生核桃壳-沸石复合填料比表面积和孔体积增大,抗压强度符合《水处理用人工陶粒滤料》(CJ/T 299—2008)的标准要求,BAF启动和耐铬微生物驯化效果好。在水力负荷0.12m3/(m2·h)、水力停留时间12h、DO5mg/L的优化条件下,COD、氨氮和总铬去除率可维持在98%左右。填料层高度为45cm基本可实现污染物的去除。研究可指导复合填料的重复利用,有利于节约资源。     

含钡陶粒处理六价铬废水

对用含钡陶粒处理含铬废水进行了试验研究。探讨含钡陶粒的用量、废水酸度、接触时间、温度等因素对除铬效果的影响,结果表明：在废水ｐＨ≥４、Ｃｒ＾３＋≤１００ｍｇ／Ｌ范围内,按铬／含钡陶粒重量比为１／１０００投加含钡陶粒进行处理,铬去除率大于９９％,处理后的废水可达排放标准。     

利用塘(沟)污泥和镀前废液处理电镀含铬废水

随着电镀工业的不断发展,如何处理含Cr~(6+)的电镀废水,保护好环境就显得更为迫切。目前,众多的乡镇电镀厂(车间)仍以还原→中和→沉淀法处理为主。常用的还原物质主要有硫酸亚铁、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠、硫代硫酸钠、二氧化硫、铁屑等。它们虽然能将毒性大的Cr~(6+)还原为毒性微弱的Cr~(3+),但在实际使用中还存在一些问题。一是投药费     

皮革废水混凝处理实验研究

采用混凝剂对皮革废水进行混凝处理。对3种无机混凝剂和一种有机混凝剂进行了筛选,研究了pH值和投药量对废水中SS、COD、铬和色度等污染物去除效果的影响。结果表明,当pH值在酸性和中性时,效果不明显;当pH值为碱性时,效果显著。硫酸亚铁、硫酸亚铁+PAM和聚合氯化铝(PAC)+PAM 3种混凝剂组合具有良好的混凝效果,在合适的pH值和投药量下,SS和COD的去除率分别达到80%和30%以上,铬和色度的去除率分别达到95%和50%以上。且硫酸亚铁混凝效果好,成本低,适合小型皮革企业需求。     

超声-Fenton联用技术深度处理皮革综合废水生化出水

针对皮革综合废水生化处理出水中存在COD和色度偏高等问题,提出采用超声-Fenton联用技术对生化后的皮革综合废水进行深度处理。通过单因素实验考察了超声功率、H2O2投加量、Fe2+投加量(即H2O2/Fe2+比)、溶液pH和反应时间对水样中COD和色度去除率的影响;正交实验结果表明,当溶液初始pH值为4.0时,各因素影响显著性的先后顺序为H2O2>超声功率>反应时间>Fe2+;其优化的实验条件为:H2O2为24.0 mL/L、超声功率为85 W、反应时间为45min、Fe2+为2.2 g/L,经超声-Fenton联用技术深度处理后COD的去除率可达85.4%。在最佳实验条件下,对超声-Fenton联用技术深度处理皮革综合废水生化出水的动力学研究发现,水样中的COD降解反应符合表观一级反应动力学,速率常数增强因子可达8.64,表明存在显著的协同效应。     

电催化氧化技术处理制革综合废水

选择DSA电极中的钛基掺硼金钢石膜电极(Ti/BDD),用于制革综合废水的电催化氧化处理研究,考察了在不同的电流密度、电压、电解质、pH值和电解时间等因素对COD去除率和电流效率的影响。结果表明,控制电流密度为30mA/cm2,电压为8.0 V,电解质(NaCl)浓度为2.0 g/L,pH为4.0,电催化氧化处理2 h后,废水的COD和NH4+-N的去除率分别达到了83.6%和90.3%,BOD/COD为0.45,比能耗为35.34 kWh/kg COD,电流效率为37%。     

吹脱法预处理皮革废水的实验研究

对某皮革厂综合废水进行吹脱预处理实验,综合考察了影响氨氮去除的各个因素(pH值、汽液比、吹脱温度、氨氮初始浓度),同时对该预处理工艺去除铬、SS(悬浮固体浓度)、COD和硫化物的条件进行了优化,并进行了能耗及运行成本估算。结果表明:该厂皮革废水的最佳吹脱工况为pH=11,气液比=1 800,温度25~35℃,在此条件下,当进水ρ(NH3-N)=304.7 mg/L、ρ(Cr)=65.0 mg/L、ρ(SS)=1 700 mg/L、ρ(COD)=2 700 mg/L、ρ(S2-)=112.3 mg/L时,相应的去除率可达78.1%~83.5%、96.4%、88.2%、45.6%和85.0%,且吹脱法对氨氮具有较高的抗冲击负荷能力,吨水处理成本约为3.61元,可作为皮革废水的预处理工艺。     

治理酚醛树脂生产废水的试验

试验采用酚醛缩聚－二段生物氧化法处理酚醛树脂生产废水。经缩聚处理可以去除90％的挥发酚、70％－80％CODcr,回收树脂0．036－0．04t/t废水。生化段进水CODcr1400-3000mg／L,T25－28℃,微生物量2．5－3．0g／L,DO2．0－4．0mg／L,HRT≥23h,CODcr去除率≥95％、挥发酚去除率≥98％。在试验条件下,该工艺抗负荷冲击能力量,能稳定地去除废水中的CODcr和挥发酚。     

生物絮凝法处理洗毛废水的研究

从活性污泥中筛选适宜洗毛废水的生物絮凝剂,并用筛选的生物絮凝进行洗毛废水生物絮凝实验。实验结果表明,当300 mL废水中生物絮凝剂投加量为5 mL、温度为20℃左右、pH值为9、反应时间45 min,搅拌采用先快速搅拌5 min后慢速搅拌40 min的条件下絮凝效果最好,对COD和SS去除率可达80％以上。     

瓜环对污水厂二级处理出水中有机污染物的混凝性能

采用扫描电子显微镜和傅里叶红外光谱技术考察了瓜环的物化性能,以及溶液pH和瓜环投加量对其混凝效果的影响。结果表明,盐酸对瓜环的助溶效果最佳,混凝后絮体颗粒呈密实的团状。红外光谱中无新吸收峰出现,说明瓜环与污水中有机物的混凝去除以物理作用为主,无化学键的形成。当投药量大于400 mg/L时,瓜环对初始有机物浓度为6.0 mg/L和9.2 mg/L的污水厂二级处理出水的TOC去除率分别在20%和25%以上。与明矾和聚合氯化铝等传统混凝剂相比,瓜环的混凝性能明显优于传统混凝剂且受pH值的影响较小,作为新型水处理材料具有一定的研究价值和应用前景。     

改性粉煤灰处理含铬废水的研究

在粉煤灰中添加适量的转炉铁泥经盐酸溶解后 ,制得改性粉煤灰 ,在适宜的工艺条件下 ,对六价铬和总铬都有良好的处理效果。经多项实验证明 ,此工艺方法技术可行 ,适用于小型企业间歇排放。     

化学-混凝沉淀处理含氟含重金属废水研究

为解决某铝材电镀工业园含氟含重金属废水达标排放的问题,研究了化学混凝沉淀法同时处理该废水中氟与金属的效果及影响因素,采用正交和单因素实验确定了最佳工艺条件。结果表明,当CaCl₂投加量与废水中氟离子摩尔比为5∶1（即CaCl_{质量4 782 mg/L）,聚氯化铝（PAC）用量为500 mg/L,pH为9.5,聚丙烯酰胺（PAM）用量2 mg/L时,出水中残留F离子浓度可降至8 mg/L,Cu²⁺、Ni²⁺、Cr⁶⁺和Zn²⁺出水浓度分别降至0.05、0.07、0.3和0.1 mg/L,出水能达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准,且最为经济。}     

臭氧-曝气生物滤池深度处理印染制革园区废水

针对浙江省某印染制革园区污水处理厂二级生化出水,开展了处理规模36~120 t/d的臭氧-曝气生物滤池中试研究,对臭氧预处理进行优化,考察了臭氧预处理优化后与不同填料BAF组合对污染物的去除情况。结果表明,当臭氧预处理条件为投加量25 mg/L,三点投加且投加比为6：3：1,臭氧接触时间为42 min时,处理效果较好且最经济;在此臭氧预处理条件下,臭氧-活性炭BAF的出水COD能稳定在50 mg/L,色度稳定在5度,满足《城镇污水厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中的一级B排放要求;臭氧-混合填料BAF的出水COD和色度也能基本达到一级B排放要求;而臭氧-陶粒BAF出水COD和色度都未能达到一级B排放要求。