浅谈水电站水轮机磨蚀与防护

为了保证水力发电机组安全稳定运行,就必须重视水轮机过流部件的泥沙磨蚀问题。文章通过研究磨蚀机理并提出解决问题的方法,这对于提高水电站的经济效益,延长机组寿命,加快水力资源这一环保可再生能源的开发及促进国民经济的健康可持续发展有着极其重要的意义。     

青铜峡水电站水机磨蚀与防护

介绍了青铜峡水电站水轮机空蚀磨损破坏的情况和几十年来在抗磨蚀方面采取的措施以及取得的经验。     

水轮机过流部件的磨蚀与表面防护

水轮机过流部件的磨蚀严重影响机组的稳定,甚至威胁整个电网的安全运行,解决水轮机过流部件的磨蚀问题日益迫切.介绍了水轮机过流部件的磨蚀特征、磨损机理以及表面防护措施.     

魏家堡水电站水轮机抗磨蚀防护技术

为了解决水轮机的磨蚀问题,对魏家堡水电站水轮机在两个不同运行时期的磨蚀状况及成因进行了分析,采取了渠首加闸加坝工程、优化水轮机转轮和导叶的水力设计、采用超高分子聚乙烯抗磨板、高速火焰喷涂SXH70抗磨蚀表面防护材料以及导叶、接力器、转轮修型设计的扩容改造等一系列综合措施,有效地减少了过机泥沙含量,改善了水轮机的磨蚀状况,提高了水轮机的工作效率和电站的发电效益,同时使机组长期稳定在高效率区运行,提高了机组运行的安全性和经济性。     

混流式水轮机磨蚀与防护措施研究

混流式水轮机磨蚀严重的部位是叶片背面出口边靠近下环处、下环内外表面等。根据黄河水流的特性和对磨蚀规律的分析,水轮机的磨蚀防护一般采取聚氨酯涂层防护、高速氧燃喷漆碳化钨防护、优化转轮设计、减少过机泥沙等综合措施,取得了一定的效果。     

三门峡水电站水轮机过流部件防护材料的筛选及防护方案

水轮机过流部件表面防护材料筛选试验及防护方案的确定是三门峡水电站汛期浑水发电试验的一项重要内容。通过近４０种抗磨材料的筛选试验，确定了如下的防护方案：①在叶片头部采取ＳＰＨＧ１合金粉末喷焊材料一步法直接喷焊防护；②对叶片背面外缘强气蚀区和端面，在采用Ａ１３２焊条堆焊的基础上，采用ＳＰＨＧ１合金粉末喷焊材料两步法直接喷焊防护；③对叶片背面气蚀较轻部位和转轮体，用Ａ１３２焊条堆焊防护；④采用ＧＢ１焊条堆焊措施防护转轮室中环；⑤对叶片正面、导水叶、泄水锥及支持盖等部件可采用环氧金刚砂涂层防护。     

水轮机泥沙磨蚀危害及保护措施

中国大部分河流中都含有大量泥沙。大多数河流上的水电站都会存在磨蚀,空蚀与泥沙磨损结合起来共同作用于水轮机叶片,会进一步导致更严重的磨蚀,极大地降低机组的效率与水电机组稳定性,使得水轮机检修频繁,正常运行难以维持,造成巨大损失。所以,对水轮机抗磨蚀优化研究非常重要。     

黄河上水电站水轮机磨蚀及防护的研究

在我国多泥沙河流中,黄河上水电站水轮机的磨蚀最具典型性＇其磨蚀与水轮机的参数、机型、比转速、运行环境、工况、水头等有密切的关系。根据其磨蚀规律,水轮机的磨蚀防护一般采用涂层防护、合理利用水库排沙措施、优化水轮机结构、合理选型和优化材料等综合措施,取得了较好的效果。总结其磨蚀规律,探索新的防护措施,对进一步提高我国多泥沙河流水电站的运行管理水平,有着重要的意义。     

天生桥二级水电站水轮机过流部件磨蚀损坏浅析

在高速含沙水流中，水轮机表面损坏呈现多种形态的演变与组合，从现场的破坏特征上客观显示出原因的复杂性。本文总结了天生桥二级水电站１、２号水轮机检查性大修过程中过流部件的磨蚀损坏情况，着重对过流表面损坏的特征进行了分析和探讨，并从机理上说明了在高水头多泥沙水流中的损坏属于应力磨蚀的综合作用。     

多泥沙河流水轮机泥沙磨蚀及防护研究

多泥沙河流运行的水电站均存在水轮机磨蚀的问题。为了寻求可行的措施以减少水轮机的泥沙磨蚀、改善机组运行条件、延长检修周期和提高水电站的经济效益,在实地调研的基础上,分别从泥沙特性、建筑物及机组设计、运行条件等方面造成水轮机磨蚀的因素进行了分析,提出了优化水轮机设计、提高调度和运行合理性、加强状态检修和水轮机过流部件防护等改善泥沙磨蚀的手段和措施,对减轻水轮机磨蚀程度、延长机组运行寿命有一定的参考意义。     

黄河上水电站混流式水轮机磨蚀与防护措施的研究

由于黄河水流含沙量大的特性,混流式水轮机磨蚀严重的部位依次是叶片背面出口边靠近下环处、叶片之间的上冠流道、下环内外表面等。根据对磨蚀规律的分析,水轮机的磨蚀防护一般采取涂层防护、优化转轮设计、减少过机泥沙等措施,对各种防护措施进行了分析比较。     

中小型混流式水轮机的磨蚀与治理

混流式水轮机在含沙水流中运行时，常遭受泥沙磨损和气蚀的破坏。近年来在一些中小型水电站对混流式水轮机的易磨蚀部件进行了修复、修型、改型等抗磨蚀方面的实践。通过综合治理，使水轮机出力增加，抗磨蚀性能提高。     

三门峡水电站水轮机磨蚀与防护

三门峡水电站水轮机磨蚀与防护王志高关键词泥沙磨蚀保护层防护综合治理水轮机三门峡水利枢纽１全年运行期水轮机磨蚀破坏三门峡水电站自１９７３年１２月第１台机组（４＃机）投入运行至１９７８年１０月３＃、２＃、１＃、５＃机相继投入运行。５台机均为哈尔滨电机制造...     

三门峡水电站水轮机过流部件防护材料的筛选防护方案

水轮机过流部件表面防护材料筛选试验及防护方案的确定是三门峡水电站汛期浑水发 电试验的一项重要内容。通过近４０种抗磨材料的筛选试验，确定了如下的防护方案：①在叶片头部采取ＳＰＨＧ１合金粉末喷焊材料一步法直接喷焊防护；②对叶片背面外缘强气蚀区和端面，在采用Ａ１３２焊条堆焊的基础上，采用ＳＰＨＧ１合金粉末喷焊材料两步法直接喷焊防护；③对叶片背面气蚀较轻部位和转轮体，用Ａ１３２焊条堆焊防护；④采用ＧＢ１焊     

葛洲坝水电站水轮机磨蚀评析

作为长江第一坝的葛洲坝水电站,其水轮机磨蚀情况引起国内同行的关注。根据长江的水沙特点、葛洲坝工程泥沙研究成果、十年来运行观测实践、水轮机运行及磨蚀修复状况,对葛洲坝水轮机磨蚀的现状进行了评论和剖析,提出了今后评价和解决葛洲坝水轮机磨蚀的九点建议及意见。     

葛洲坝电厂水轮机过流部件磨蚀与防护回顾

葛洲坝电厂水轮机过流部件的磨蚀是泥沙磨损和空蚀联合作用结果。从1989年开始筛选出适宜葛洲坝电厂水轮机过流部件的抗磨蚀涂层——环氧金刚砂，涂后在葛洲坝电厂水轮机过流部件上的应用是成功的，同时也要认识到还要进一步探索和研究，解决水电厂的这个老大难问题。     

大峡水电站水轮机抗磨蚀技术措施及磨蚀修复

水轮机磨蚀是一个需综合治理的系统工程,详细介绍了大峡水电站水轮机在水力设计、部件制造、生产维护中所采取的一系列成功应用的抗磨蚀措施,以及对磨蚀开展修复工作的成熟工艺措施,以供针对多泥沙河流水轮机抗磨蚀措施的研究及应用工作者参考。     

三峡左岸电站水轮机过流部件磨蚀初析

河流泥沙对水轮机过流部件具有较大的磨损,介绍了三峡左岸水轮发电机组在上游水位135 m及156 m下水轮机过流部件的磨蚀情况,并从泥沙磨损、气蚀破坏等方面初步分析了水轮机过流部件磨蚀破坏的原因,结合上述原因提出了减轻水轮机过流部件磨蚀破坏的预防措施,这对三峡上游蓄水175 m后机组稳定运行具有重要的意义。通过检测与分析,认为单从泥沙磨损方面说对机组过流部件的影响并不严重,但泥沙磨损往往和空蚀联合作用,容易加速过流部件表面的破坏进程。     

猴场水电站水轮机选型及抗磨蚀措施

多泥沙河流的水电站,进入水轮机的水流含有不同程度的泥沙,这些泥沙对水轮机的过流部件常常造成严重的磨蚀,使水轮发电机组的经济运行和稳定运行都受到不同程度的影响。为了减轻水轮机泥沙磨蚀,最有效的办法就是在设计阶段采取有效的防范措施,而不是泥沙对水轮机进行破坏后修复或治理。为此,首先在对电站进行水工枢纽设计时,就要合理布置水工建筑物,减少过机泥沙;其次,要优选机组号数和优化机组结构设计,以及采用优质母材和提高制造质量等。