无卤阻燃聚烯烃弹性体的研究

采用无机阻燃剂Mg（OH）2制备了阻燃聚烯烃弹性体POE，着重考察了Mg（OH）2用量对复合材料力学性能、阻燃性能、耐热性能、结晶性能和加工性能的影响。结果表明：Mg（OH）2用量的增加能够提高复合材料的氧指数，改善其水平燃烧和垂直燃烧效果，但仅在Mg（OH）：质量分数为65％时才能达到最佳的阻燃效果。大量填充未改性Mg（OH）2会导致复合材料力学性能的急剧恶化，适当的表面改性可提高其力学性能。Mg（OH）2能够显著提高复合材料的耐热性能，Mg（OH）2对POE具有异相成核作用。Mg（OH）2用量较大时，复合材料的储能模量和黏度都显著提高。     

无卤阻燃聚烯烃电缆护套料的研制

以乙烯-乙酸乙烯酯塑料(EVAC)为基体,氢氧化镁[Mg(OH)2]为阻燃剂,红磷(RP)和氰尿酸三聚氰胺(MCA)为阻燃协效剂,制备了一种可应用于电缆护套料的无卤阻燃复合材料.探讨了Mg(OH)2、RP、MCA用量对复合材料性能的影响.结果表明,当Mg(OH)2为120份、RP为3.0份、MCA为3.O份、交联剂过氧...     

PP无卤阻燃复合材料性能研究

采用双辊塑炼机制备了不同组分的聚丙烯(PP)无卤阻燃复合材料。利用差示扫描量热仪(DSC)、偏光显微镜(POM)和扫描电子显微镜(SEM)研究了Mg(OH)2、乙烯-辛烯共聚物(POE)、相容剂PP-g-MAH对PP无卤阻燃复合材料的热行为、结晶形态和微观结构的影响。结果表明:Mg(OH)2和POE两种成核剂的异相成核作用提高了共混物中PP的结晶温度和结晶速率;Mg(OH)2的加入使球晶颗粒变得细小且有碎晶产生;POE大分子链使PP分子链的扩散和堆积受阻,阻碍了晶粒的生长,从而导致PP/Mg(OH)2/POE复合材料结晶度的降低。PP-g-MAH的加入可以提高PP与Mg(OH)2的界面相容性,当PP/Mg(OH)2/POE/PP-g-MAH的配比为80/100/20/2时,PP无卤阻燃复合材料可以同时拥有良好的力学性能和阻燃性能。     

专利

正一种微交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法公开号:CN105367883A公开日:2016-03-02申请人:浙江万马高分子材料有限公司摘要:本发明涉及一种微交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法。该制备方法制造的聚烯烃电缆料具有耐高温,不开裂,柔软且无卤阻燃的特点。技术方案是:一种微交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料,采用的原料为乙烯乙酸乙烯酯共聚物、过氧化物硫化剂、阻燃剂、界面增容剂、润滑剂以及抗氧剂。一种微交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料制备方     

无卤阻燃聚烯烃化学交联反应动力学研究

以过氧化二异丙苯（DCP）为引发剂、氢氧化铝（ATH）为阻燃剂、乙烯／醋酸乙烯共聚物（EVA）／线性低密度聚乙烯（LLDPE）共混物为基体树脂，研究了化学交联无卤阻燃聚烯烃体系的交联反应动力学，重点分析了阻燃剂用量和树脂共混物的配比对交联反应的影响。结果表明，化学交联无卤阻燃聚烯烃的初期交联反应为一级反应，体系中ATH的用量虽然在一定程度上阻碍了交联反应的进行，但未对动力学参数造成显著影响，DCP为2．0份、EVA为73份、LLDPE为30份、ATH为140份时无卤阻燃聚烯烃体系的反应活化能为122．8kJ／mol。     

LLDPE/LDPE/(E/VAC)/Mg(OH)2无卤阻燃电缆料的研制

采用线性低密度聚乙烯（LLDPE），低密度聚乙烯（LDPE），（乙烯／乙酸乙烯酯）共聚物（E／VAC）为基体树脂，Mg(OH)2，微胶囊化红磷为主，辅助阻燃剂，制备了无卤阻燃电缆料，探讨了Mg(OH）2阻燃剂用量，粒径大小，表面处理方法及红磷的阻燃协同效应等对体系力学性能，阻燃性能的影响。研究表明，在配比为8／20／30的LLDPE／LDPE（E／VAC）体系中加入适量的经偶联剂处理的Mg(OH)2的微胶囊化红磷，可制得阻燃性好的电缆料。     

硅烷交联无卤阻燃乙烯-辛烯共聚物的制备与性能

采用双螺杆挤出机和单螺杆挤出机以两步熔融共混法,制备了硅烷接枝交联乙烯-辛烯共聚物(POE)/氢氧化镁(MH)/氢氧化铝(ATH)复合材料。研究了不同硅烷和引发剂接枝交联POE的效率,用万能拉力试验机、热延伸试验仪、极限氧指数仪及热失重分析仪等研究了PP/MH/ATH复合材料的力学、热延伸、热失重和阻燃等性能。结果表明,过氧化二异丙苯引发硅烷接枝交联POE的凝胶含量高于过氧化苯甲酰,硅烷接枝交联POE的难易顺序为乙烯基三甲氧基硅烷乙烯基三乙氧基硅烷3-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷;阻燃剂用量一定时,交联阻燃POE的拉伸强度和断裂伸长率都低于非交联阻燃POE,交联阻燃POE的极限氧指数比未交联的高约1%;MH阻燃POE 600℃热分解残炭率高于ATH阻燃的,交联后阻燃POE的质量保留率比交联前高。     

LLDPE／EVA／Mg（OH）2无卤阻燃电缆料的研制

用线型低密度乙烯、乙烯－醋酸乙烯共聚物作为无卤电缆材料主体，Mg（OH）2为主阻燃剂研制无卤阻燃电缆料，探讨了Mg（OH）2用量、粒径大小、表面处理方法有阻燃协同剂对体系力学性能、阻燃性能的影响。     

硅烷交联无卤阻燃PP/POE复合材料的制备和性能

采用双螺杆挤出机和单螺杆挤出机两步熔融共混的方法,制备了硅烷接枝交联聚丙烯(PP)/乙烯辛烯共聚物(POE)/氢氧化镁（MH）/氢氧化铝（ATH）复合材料,并研究了不同硅烷接枝PP/POE共混物的效率和硅烷交联阻燃PP/POE复合材料的力学、热延伸、热失重和阻燃等性能。结果表明,PP/POE/MH/ATH/硅烷偶联剂A-151质量比为50∶50∶（95~47.5）∶（0~47.5）∶3.0时,复合材料的热延伸变形率≤25 %,冷却后永久变形率≤4 %;阻燃剂用量一定时,硅烷交联PP/POE/MH/ATH的极限氧指数随ATH含量增加而小幅度提高;PP/POE/MH/ATH复合材料的热稳定性低于PP/POE/MH复合材料;PP/POE/MH、PP/POE/MH/ATH、PP/POE/ATH的生烟速率依次变大。     

硅烷交联PP/POE/Mg(OH)_2复合材料的制备和性能

采用双螺杆挤出机和单螺杆挤出机两步熔融共混法,制备了硅烷交联聚丙烯(PP)/乙烯-辛烯共聚物(POE)/氢氧化镁(MH)复合材料,用红外光谱仪、万能拉力试验机、热延伸试验仪、极限氧指数仪及热失重分析仪等研究了PP/POE/MH复合材料的硅烷接枝、力学、热延伸、热失重和阻燃等性能。结果表明:PP/POE/硅烷偶联剂A-151配比为(50~0)∶(50~100)∶3.0时,硅烷交联PP/POE的交联度达到性能要求;当PP和POE都为50份,POE-gMAH为10份,MH不超过95份时,硅烷交联PP/POE/MH的交联度达到性能要求;交联PP/POE/MH的极限氧指数比非交联复合材料的极限氧指数高0.5%~1.5%;交联后,燃烧结炭率和热稳定性均有小幅度提高。