湿式搅拌磨细磨煤系高岭土的实践及微粉加工工艺

介绍了ＧＳＤＭ－４００型超细盘式搅拌细磨不同产地煤系高岭土的工艺实践，分析了加工煤系土微粉各种工艺的特点及其选择依据，阐述了采用煤系土细磨工艺的煅烧加工流程的特点。     

湿式搅拌磨细磨煤系煅烧高岭土的实践和微粉加工工艺

介绍了ＧＳＤＭ－４００型超细盘式搅拌磨细磨不同产地煤系煅烧高岭土的工艺实践，阐述了超细加工煅烧高岭土微粉的各种工艺，并对其特点和选择依据提出了见解。     

我国高岭土加工技术现状与发展趋势

论述了我国煤系、非煤系高岭土加工技术的全面突破;指出了高岭土加工技术的最新动态和发展方向,如高岭土煅烧工艺的完善、表面改性技术的提高、合成4A分子筛工业生产技术的进展、复合材料的制备、增白降黏技术的进步以及低温超导、超细浮选的应用等;苏州非金属矿工业设计研究院在高岭土加工技术、工艺已取得的成果的基础上,将与全行业携起手来,为振兴我国高岭土工业作出贡献。     

我国煤系高岭土应用现状研究与展望

煤系高岭土(coal series kaolinite 简称 CK)是煤炭生产和加工过程中产出的工业固体废弃物,因其煅烧土质地纯净、耐磨性好、白度高等优点,也是作为新型陶瓷、高端造纸、高级涂料等不可或缺的原料。我国是高岭土产出大国,煤系高岭土储量位居世界第一,如何开展高效利用便成为我们亟需重视和解决的问题。本文对煤系高岭土简介、主要分布、常见应用及其主要加工工艺和未来发展进行了概述;通过全面详细的介绍,进一步推进煤系高岭土创新性研究和应用。      

搅拌磨湿法研磨煤系煅烧高岭土的研究

HLM－400型超细盘式搅拌磨湿法研磨煤系煅烧高岭土的研究表明：搅拌磨的湿法超细磨矿是生产煅烧土微粉的有效途径。采用合理的工艺参数，可实现产品—2μm含量大于90％的要求。试验结果可为相关工艺设计提供依据。     

我国煤系煅烧高岭土研究现状

本文综述了我国在煤系高岭土的煅烧、超细磨工艺等方面的研究现状、煅烧高岭土的用途,以及研究中存在的问题。     

干法煤系高岭土除铁钛研究

本文介绍了用还原氯化焙烧方法加工煤系高岭土的基本原理、工艺因素及试验结果。采用该方法，使煤系高岭土中全铁的脱除率达84．6％，TiO2的脱除率为46．8％。指出该法加工煤系高岭土经济有效而富有前途。     

煤系硬质高岭土超细工艺技术研究

高岭土是重要的非金属材料,开发利用煤系高岭岩是我国乃至世界高岭土工业的发展方向.本文通过对煤系硬质高岭土在磨剥过程中给矿浓度、给矿流量、磨矿介质、分散剂量等工艺参数的研究,使超细粉的粒度更有效地得以控制.     

玻璃纤维用煤系高岭土加工工艺探索

本文对煤系高岭土的几种不同煅烧工艺进行了对比,时影响煅烧高岭土质量的因素进行了分析,研究探讨了悬浮态煅烧工艺加工玻璃纤维用煤系高岭土产品的可行性.     

煤系高岭岩煅烧工艺制度和流程的讨论

1概述随着煤系高岭土应用领域的不断扩展，高岭土的煅烧，已成为非常重要的加工手段。银烧制度不同，得到不同的煅烧产物，具有不同的物理、化学性能、应用于不同的领域。高岭土的格烧制度必须根据其煅烧产品的用途、目的、高岭土的性质以及银烧设备的特性通过试验确定。煤系高岭岩就其矿床成因、矿物组成、杂质矿物的赋存状态及高岭石矿物结晶构造等诸方面具有不同于非煤系高岭土的特征。研究其在缓烧过程中的变化以及相应的工艺加工特点，有助于指导该类资源开发应用的实践。煤系高岭岩加工工艺流程的制定，必须依据矿石性质、产品方案、…     

高岭土细磨过程机械力化学与助磨剂吸附特性的研究

在高岭土超细磨矿过程中，机械力导致了高岭土物质结构的破坏、化学键的断裂，发生了机械力破键的化学变化。这种变化使得化学药剂在高岭土颗粒表面除物理吸附外，还发生了强烈的化学吸附，从而极大地降低了颗粒破碎所需的外应力，提高了助磨效率。     

煤系煅烧高岭土颗粒湿法超细化过程的机械力化学效应

研究了超细煤系煅烧高岭土制备过程中由于颗粒细化所产生的机械力化学效应。结果表明，湿法超细粉碎煤系煅烧高岭土颗粒，可导致颗粒晶体结构发生晶格畸变和非晶化，同时颗粒密度降低，白度有所提高。机械力化学效应使煤系煅烧高岭土产生的高活性表面和化学活性点为其进一步深加工提供了有效途径。     

分散—凝结理论在高岭土助磨作用机理研究中的应用

应用分散-凝结理论分析了具有分散作用的六偏磷酸钠和柠檬酸钠在高岭土超细磨矿中的助磨作用机理。     

机械动能磨制备硬质高岭土微粉的工艺参数研究

为了避免高岭土在传统的湿法和普通机械磨超细粉碎过程中引入大量其他杂质,从而造成高岭土纯度降低,研究采用绵阳流能粉体设备有限公司的LNI-330A型机械动能磨对高岭土进行超细粉碎。在分级机转速为1 087 r/min,粉碎主机转速为120 m/s,系统风量为5 400 m³/h,二次风量为465 m³/h,主气流流量为3 523 m³/h情况下,最大产量为397 kg/h,激光粒度分析和扫描电镜分析表明,高岭土微粉的d₅₀<4 μm,呈现结构有序和形貌定型化的特征。     

湖南几种类型高岭土矿床的矿物学特征及成因分析

通过野外实地考察结合化学成分分析、光学显微镜、X-射线衍射及扫描电镜等研究手段,作者对湖南各地高岭土矿床的矿物学特征及其成因的研究表明,湖南高岭土矿床主要有风化残积型、次生淋滤胶体沉积—重结晶型及含煤建造沉积型。风化残积型一般以高岭石为主,部分与埃洛石伴生、次要矿物一般有石英、伊利云母、蒙脱石等,Al2O3含量不高约20%左右,有害成分含量过高;次生淋滤胶体沉积—重结晶矿床以10A埃洛石为主,部分为7A埃洛石,有害矿物极少,为少见的优质埃洛石型高岭土;沉积型矿床主要以高岭石为主,存在少量的绿泥石,有害物质含量过高。在扫描电镜下后两种矿床的主要高岭石类矿物上有明显的凝胶态物质,作者认为该物质与成因类型有密切关系。     

某油页岩尾渣制备优质煅烧高岭土的研究

介绍了油页岩尾渣制备煅烧高岭土的工艺,采用强磁选、酸浸、氯化焙烧等提纯作业,可有效地除去油页岩尾渣中的Fe2O3、TiO2等显色杂质矿物,Fe2O3和TiO2的脱除率分别为69 8%和14 0%,最终产品的Fe2O3、TiO2分别降至0 76%、1 08%;并使产品白度达91度。采用湿磨→提纯→焙烧→超细磨矿工艺,可制备出满足造纸工业技术要求的优质煅烧高岭土。     

宜昌煤系高岭土补强天然橡胶试验研究

以湖北宜昌煤系高岭土为原料,先经气流粉碎、表面改性制备出改性超细粉(平均粒径4.61μm),再制备高岭土/天然橡胶复合材料,并测定了复合材料的力学性能,确定了适宜的充填工艺,考察了煅烧土和未煅烧土填充天然橡胶复合材料性能上的差异。结果表明:适宜的硫化时间为10min;在填充量相同前提下,煅烧土填充天然橡胶复合材料的力学性能优于未煅烧土。     

沉积型高岭土深加工及其在阴极电泳漆中的应用

沉积型高岭土是中国特有的高岭土资源。应用试验证明，沉积型高岭土经超细粉碎、煅烧、超细磨矿后，作为高性能阴极电泳漆的填料和进口高岭土相比，填充性能得到明显改善。     

宜昌某高岭土剥片试验

宜昌某高岭土矿高岭土含量虽达95%左右,但-2μm粒级产率仅占30%,且有10%的叠片状未剥离高岭土,层间的着色有机杂质直接煅烧难以高效脱色。为获得高品质高岭土熟料,对试样进行了剥片工艺条件研究,并对剥片前后的高岭土进行了SEM分析和熟料白度研究。结果表明,在磨矿前一次性加入与试样质量比为3%的分散剂六偏磷酸钠,搅拌磨中刚玉质中球(=1.2 mm)与小球(=0.8 mm)的体积比为0.8∶1.5,介质充填率为70%,磨矿浓度为70%,剥片转速为800 r/min,磨矿时间为180 min情况下,剥片产品-2μm粒级产率为96.62%,普遍为表面平滑、颗粒均匀的高岭土单片;剥片前后高岭土熟料的白度分别为76.84%和82.08%,剥片使熟料的白度提高了5.24个百分点。剥片后高岭土的粒度和熟料的白度均达到高档填料的质量要求。     

宜昌煤系高岭土矿石的开发利用研究

对宜昌煤系高岭土(石)的性质进行了研究,并根据其化学成分、矿物特征,探讨了超细高岭土在无碱池窑玻璃纤维制造业中以及在氯化丁基橡胶中的应用,结合实际制定了加工工艺流程,结果表明,该煤系高岭土在上述两个领域中均具有较好的开发前景。