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叙述了澳斯麦特富氧顶吹炼铜技术在金昌冶炼厂的应用实践,对生产中存在的一些主要问题进行了分析和探讨。 相似文献
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阐述了目前国内铜熔炼澳斯麦特炉与艾萨炉的炉砖使用寿命情况。分析了影响熔炼炉炉砖使用寿命的主要影响因素,并结合同行已经成熟的操作经验,提出了延长顶吹熔炼炉炉砖使用寿命的措施和方法。 相似文献
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火法冶金处理含镍－钴物料的工艺流程包一个主要步骤：熔炼、吹炼和 原，澳麦特顶吹浸没喷枪提供了进行上述所有三项作业的一个低成本的方法，采用澳斯特技术时，冶金反应在高度扰动的渣池中进行，从而可以达到谪生产率和高燃料效率，由改变燃料／空气／ 比例，可使系统中的氧势，从高氧化性向高还原性变化而实现巨大的工艺适应性。讨论了在镍－钴工业中应用澳斯麦特技术的设计方案，列了了处理精矿、冰铜和渣的半工业试验厂所得到 相似文献
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对云南锡业股份有限公司铜业分公司澳斯麦特铜吹炼顶吹炉投产试车阶段的情况进行总结,叙述了出现的问题及解决措施。 相似文献
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重点介绍了澳斯麦特炼锡的工艺过程,以及澳斯麦特炉的主要构造,结合国外同类装置的应用情况及国内技术经验,指出了原基本设计中存在的缺陷,提出了解决方案。 相似文献
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澳斯麦特炼锡炉转化设计 总被引：1，自引：0，他引：1
重点介绍了澳斯麦特炼锡的工艺过程，以及澳斯麦特炉的主要构造,结合国外同类装置的应用情况及国内技术经验，指出了原基本设计中存在的缺陷，提出了解决方案。 相似文献
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介绍了金昌冶炼厂澳斯麦特熔炼工艺的生产实践,分析了存在的问题,通过工艺优化,各项经济技术指标有了较大地改善. 相似文献
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采用座滴法研究氮气气氛下铜冶炼澳斯麦特炉水淬渣与澳斯麦特炉喷枪表面的润湿行为,并探讨保温时间、温度、喷枪材质(310S及316L不锈钢)及熔渣中Fe(Ⅲ)含量对润湿角大小的影响。单因素试验结果表明,1 200℃时澳炉渣与310S不锈钢基片的润湿角(20°)小于与316L基片的润湿角(26°),温度升高时,润湿角均减小,1 250℃时分别下降至5°和20°左右。熔渣与两种不锈钢材质之间的润湿角差异加大,由1 200℃时的6°增大到1 250℃时的15°。当水淬渣中加入质量分数3%Fe(Ⅲ)时,熔渣与不锈钢基体间的润湿角均会有所增加(1250℃时316L基片增加2°,310S基片增加9°),熔渣与基底之间的润湿性降低。在实际生产中,选择相对较高的熔炼温度(1 250℃),控制炉渣中较低的Fe(Ⅲ)含量,以310S作为喷枪枪身材质时,枪身挂渣效果会更好。 相似文献
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评述Ausmelt熔炼技术的特点,论证了引进Ausmelt技术改造云锡锡精矿熔炼系统的必要性。全面介绍了该技改工程设计的主要内容以及采用的新技术和先进技术,介绍了施工、投产中出现主要问题及解决措施,指出了今后改进提高的方向。 相似文献
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分析了澳斯麦特熔炼炉烟道过渡段黏结的主要原因,探讨了在生产实践中过渡段黏结的原因、控制过渡段黏结的措施。 相似文献
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程利振 《有色冶金设计与研究》2021,(1):17-20
金昌冶炼厂奥炉改造项目2018年建成点火烘炉。针对该项目在试生产过程中陆续出现的一些问题,逐一对备料料仓、导料装置、奥炉送风机、奥炉喷枪、铜渣排放通道、贫化电炉绝缘装置、水淬系统、电收尘系统等设备系统提出优化改造措施。经过改造和对生产控制参数的调整,目前奥炉喷枪平均寿命在30 d以上,奥炉作业率99%以上。 相似文献
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采用NaOH-Na_2S-H_2O溶液对澳斯麦特炼烟尘进行了溶解探索。考察NaOH浓度、Na_2S用量、反应温度、反应时间和液固比对砷、锑、铅和锌浸出的影响。结果表明,在氢氧化钠浓度2mol/L、硫化钠与澳炉烟尘的用量比2g/10g、反应温度90℃、反应时间1.5h、液固比6:1、搅拌速度300r/min的条件下,砷、锑、铅和锌的浸出率分别为91.88%、21.04%、0.57%和12.95%,实现了砷的选择性浸出。 相似文献
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介绍了金昌冶炼厂延长澳斯麦特炉炉衬寿命的实践。针对炉衬耐火材料侵蚀的原因,采取相应的措施,炉衬寿命有了较大幅度地提高。 相似文献
