料耙滚轮装置设计

圆形料场混匀堆取料机中的料耙滚轮装置支撑料耙并带动料耙耙落物料,由于料耙重力和物料阻力的作用,料耙滚轮装置对轨道压力很大,设计料耙滚轮装置时要考虑合理布置2组滚轮装置的位置,增加滚轮接触面的耐磨性,减小滚轮所受的附加阻力,设置良好的润滑系统及便于维修的结构。     

圆形混匀料场刮板堆取料机结构形式及物料混匀工艺

用于某水泥厂露天圆形混匀料场的刮板堆取料机由堆料臂、刮板取料桥和中间柱三大部分组成。堆料臂按大人字形逐层往返堆料,刮板取料桥沿料堆断面的底部刮取物料,同时,取料桥上的料耙在取料断面往返移动耙及物料,从而实现物料混匀。     

混匀取料机料耙传动系统改造

对滚筒式混匀取料机料耙机械传动系统结构进行了分析,计算了改造前料耙运行速度和运动阻力等参数,并根据理论分析计算,设计出合理的混匀取料机料耙驱动液压系统,替代了原设备上的机械传动装置,使用效果良好.     

粘性物料取料机料耙的设计

针对粘性物料特性,设计一种取料机料耙装置,耙架的梁上纵向布置刮扳机,通过刮板机在料堆上纵向刮料运动,增加物料的流动性,从而顺利刮去物料,实现粘性物料的全断面自动取料功能.     

混匀取料机料耙传动机构的液压改造

该文介绍了武钢工业港滚筒式混匀取料机原料耙传动机构的工作原理,分析了其存在的问题,并提出使用液压系统替代原有的机械传动系统的改造方案,经检验效果很好。与原料耙机械传动系统相比,改造后的液压传动系统具有振动噪声低、冲击小、自动化程度高、稳定性好、可靠性高、易于维护等特点。     

移动滚轮高度可调装置

在当今各种制造业中,使用的一些设备,一方面要沿固定导轨移动,另一方面又要根据设备的工作状态随时调整工作高度,以满足产品工艺性的要求。一般情况下设备购置时已经具备了既可移动,又可调整高度的性能。但往往在一些新兴的制造业中,购置的设备并不具备此项性能,还需要略加改造后才能满足用户的要求。如包装行业,在纸、铝箔、铝带、钢带和编织布上涂覆一层塑料薄膜的挤出涂塑工艺中,大     

圆形料场堆取料机料耙设计中掉轨现象及解决方法

圆形料场混匀堆取料机设计时,料耙是其中关键部件之一。文中结合长期的设计工作和现场改造情况,对料耙设计,特别是取料机料耙支撑角度确定的有关问题进行了分析,找出了解决料耙掉轨的方法。     

圆形料场刮板混匀堆取料机单人字形料堆数学模型及工艺参数的确定

从圆形料场刮板混匀堆取料机连续单人字形堆料方式的分析入手,建立了料堆的数学模型,并将数学模型与堆取料工艺参数相结合,确定了料场半径、堆料层数、料堆各层厚度、堆料臂架回转和变幅速度、取料刮板桥架回转速度、料耙几何形状、料场各区域的合理划分以及储料量等工艺参数的定量计算方法。着重叙述了堆料区长度对混匀效果的影响程度,提出了体积比系数和长高比的新概念,并结合实例进行了比较研究。     

圆形料场取料行走机构设计分析

圆形料场堆取料机是一种环保的大型机械设备,取料行走机构的性能直接影响取料机和整机设备的稳定运行.对取料行走机构进行结构设计,对台车架进行有限元分析,结合分析结果对其结构提出改进措施.对车轮组进行分析,主要包括车轮和车轮轴.对车轮进行分析,给出其设计计算式,并对车轮轴进行分析.整个分析过程可以为圆形料场取料行走机构设计提供有效参考,也为其他工程机械的行走机构的设计及其分析提供重要的设计依据.     

大型刮板取料机新型结构料耙设计

料耙设计采用双层钢桁立体结构,料耙各梁采用不同规格的异形钢管制成,料耙耙齿采用栓接结构。这种结构的料耙重量轻,强度好,刚性好,变形小,运行平稳,耙齿更换方便,利于设备的使用维护。     

行星滚轮旋压装置

带金属外罩的某些机械零件 ,如汽车转向轴承和离合器轴承外罩的压边工装在有关刊物上曾有介绍 ,有的采用模具在压力机上弯边 ,有的采用旋压工艺在车床或其他旋转机械上卷边。本文是在综合相关工装各自特点的基础上推出一种新型的行星滚轮旋压装置。该装置安装在 1 2ｍｍ台钻上 ,具有高效、经济、结构紧凑、被旋压表面光洁无毛刺的优点。1　工作原理该装置是摩擦滚轮周转轮系中的行星轮系的一个实际应用。与台钻钻杆轴连接为一体的滚轮盘在旋转时 ,通过滚压轮与被旋压工件接触产生的摩擦力导致三个滚压轮均匀地旋转。在施加的轴向力作用下迫…     

数控金刚石滚轮修整装置的设计

在磨削加工中,砂轮修整质量是影响加工件表面质量及精度的主要因素之一.特别是要求成型磨削的不规则型面(圆弧、角度及其交切型面)的砂轮修整,即使采用单点金刚笔数控插补修整也很难保证型面的准确性.目前,在大量成型磨削中,普遍采用金刚石滚轮修整的工艺手段.以下是对我公司在某数控外圆磨床上设计的数控金刚石滚轮修整装置的介绍,以求共勉.     

金刚石滚轮修整装置

在批量生产的汽车、拖拉机、油泵油咀、电冰箱等行业对轴类零件的磨削加工,用金刚石滚轮修整替代金刚笔单点仿形修整,已成为一种趋势。这主要是因金刚石滚轮修整具有修整时间短,能完成仿形修整无法完成的复杂形面的修整,并可在较长的时间内保持加工零件的稳定性。故而受到了越来越多的用户的欢迎,为此我厂开发了带有金刚石滚轮修整装置的机床。为满足加工的不同要求,设计了既有手动,又有自动;既有直置,又有斜置的修整装置。     

基于AMESim软件的取料机料耙液压系统设计

以取料机耙液压装置为研究对象,根据液压系统的设计要求,提出料耙液压系统的设计方案,然后利用Amesim软件建立料耙液压系统的仿真模型,对液压系统的动态特性进行仿真分析,分析方案的可行性。仿真软件的应用可以在加工产品前对产品的设计方案进行仿真分析,验证方案的可行性,不但可以缩短产品开发周期,还可以减少由于设计问题造成的经济损失,降低制造成本。     

大型料耙液压元件故障诊断专家系统

液压系统具有体积小、质量轻、工作平稳且易于实现换向、无级调速、自动化运行等优点而被广泛应用,但同时其故障也存在隐蔽度高、复杂多样、信息难以提取等特点。针对液压元件的故障特点,使用数据库系统、MFC,建立了基于大型料耙液压元件比例换向阀故障诊断的专家系统及相应的知识库、推理和决策机制。系统运行结果表明：具有智能诊断技术的专家系统能很好地确定故障点,提高维修效率和企业经济效益。     

圆形料场堆取料机取料门架结构分析

圆形料场堆取料机是一种富含环保价值的机械设施,其刮板机能否实现正常、稳定运行需要借助门架性能特征来支持。本文利用传统静力学理论对圆形料场堆取机的门架钢结构实施探讨和分析,确保类似强度和刚度质量等细节问题能够得到科学梳理,借助门架结构内部力图和弯矩信息资料,试图挖掘方案优化设计的途径,这将为同种类型产品开发的结构有限元分析创造有力的基础条件。     

铁精粉环境中圆形料场堆取料机的设计与应用

冶金行业的铁精粉属于大密度的散状物料,目前其存储大多采用露天条形料场的形式,存储过程中存在严重的物料浪费和环境污染问题。本文将在煤炭行业广泛应用的圆形料场系统引入到铁精粉环境中,详细介绍了铁精粉环境中的圆形料场堆取料机设计的关键点、运行工艺、使用维护等。实际工程应用表明,该系统可以很好地运用在铁精粉环境中,减少了铁精粉的浪费,并降低对环境的污染。