煤磨除尘器灰斗积灰的预防措施

我厂煤磨电除尘器采用的是平顶山收尘设备厂生产的CDWM16—790—2／1型电除尘器，该除尘器具有CO分析、CO2灭火及防爆装置，操作使用比较安全。但由于灰斗中易积灰，积聚时间长后，引起自燃的事故屡有发生，所幸未造成事故扩大，但已严重威胁设备的安全运行。     

回转式卸料器的改造

我公司一期工程中主要在以下流程中使用回转式卸料器：（1）各袋收尘器积灰斗出口。（2）入窑链运机与预热器进料口之间。（3）窑尾电收尘和窑头电收尘的回灰链运机之间（现运行基本正常）。     

谈收尘器的结露

水泥行业,北方的收尘器能在冬季良好运行, 实属不易。不论是电收尘器还是布袋收尘器,当它 们应用于烘干机、生料磨、水泥磨及立窑等中低温 废气的收尘,都存在着不同程度的结露问题。结露 产生的不良后果,往往造成收尘器管道、灰斗及下 料器的堵塞,袋收尘器滤袋的糊袋,电收尘器电极 的反电晕。结露的存在,阻碍了收尘器的正常工 作,降低了收尘效率,甚至对收尘器产生腐蚀。 1 结露的原因 造成结露不外以下几种因素:①收尘器无保温 层或保温不当;②系统漏风严重;③尘源气体温度     

CXMF低压喷吹型袋收尘器

目前水泥厂煤粉制备比较成熟的工艺是风扫磨+动态选粉机+细粉分离器+放风收尘器的单风机系统。作为煤粉制备主机之一的放风收尘器,常规大多为FGMM气箱脉冲式袋收尘器和MDC反吹风袋收尘器两种,近年来洛阳水泥工程设计研究院结合风扫煤磨工艺现状,借鉴国内外各类收尘器的特点,将CXMF低压喷吹型袋收尘器成功应用到我院设计的诸多项目中。1CXMF型低压喷吹型袋收尘器结构及工作原理1.喷吹装置2.上箱体3.中箱体4.滤袋5.导流板6.灰斗7.卸灰装置8.支架9.防爆阀该收尘器主要由支架、灰斗、中箱体、上箱体、滤袋、拉伐尔喷吹清灰装置、检修门及…     

湿法水泥回转窑电收尘器的改造

我厂Φ４ｍ×１４５ｍ年产３０万ｔ熟料的湿法水泥回转窑生产线于１９９７年１０月１４日正式点火投产,窑尾烟气采用平顶山电收尘器厂ＹＣ１６Ｂ－９０ｍ２ＢＳ７８０型９１ｍ２的电除尘设备进行收尘,截止到１９９８年１月１３日大窑中修前电收尘器下的六个灰斗不下灰,...     

影响电收尘器气流均布的几个因素

电收尘器收尘效果的恶化，很多情况都是由于气流均布遭到破坏造成的，气流分布不均匀，意味着电场内存在着高低速度区，某些部位存在涡流和死角。该现象的出现，在流速低处所增加的除尘效率，远不足以弥补流速高处效率的降低。此外，高速气流、涡流会产生冲刷，使极板上和灰斗中的粉尘产生二次飞扬。根据气流分布的不良情况，可造成电收尘器效率降低20％～30％，甚至更多。     

考核电收尘器相对运转率的管理方法

我厂有四条湿法回转窑生产线。过去,由于对电收尘器的管理工作没跟上,电收尘器的收尘效率偏低,设备故障频繁,造成粉尘对空排放,污染环境。现在我们加强了管理,考核电收尘器对窑的运转率,取得了明显效果。现介绍如下: 一、考核电收尘器相对窑的运转率针对我厂四台40米~2立式电收尘器的现状,制定了一套管理办法,对四台电收尘器相对窑的运转率进行考核,将电收尘器的相对运转率与电收尘器岗位及窑灰处理岗位工人的个人利益挂钩。考虑到当前的监测水     

电--袋收尘器的开发和应用

1电—袋收尘器的开发电收尘器是利用粉尘颗粒在电场中荷电并在电场力作用下向收尘极运动的原理实现烟气净化的。在一般情况下,当粉尘的物理、化学性能都适合时,电收尘器可达到很高的收尘效率,所以,它是目前广泛应用的一种收尘设备,但它也存在一些不足。首先,收尘器的收尘效率受粉尘性能和烟气条件影响很大。例如:我们曾在1台立窑电收尘器上进行实验,当窑处于浅暗火操作,烟气温度为70～80℃时,电收尘器工作正常,目测烟囱看不到烟。但当窑处于深暗火操作,烟气温度降至45～60℃时,电收尘器虽仍工作在40～50kV,但烟囱浓烟滚滚,其排放浓度与电收…     

提高电收尘器收尘效率的措施

电收尘器因其具有高效率、耐高温、低阻力、能量消耗少等优点，广泛应用于建材行业的生产中，在水泥厂，它是窑、磨机、烘干机等设备的主要收尘设备之一。但由于各种原因，特别是对电收尘器的工作性能了解不够，导致不少水泥企业，电收尘器使用的效果不好，给生产和生活带来了不良影响。以下就如何提高电收尘器的收尘效率，做一论述。１调节合适的粉尘比电阻粉尘比电阻是影响电收尘器收尘效率的一个很重要的因素，电收尘器对粉尘的比电阻有严格的要求。当比电阻在１０５～１０１１Ω·cm时，收尘效果最好。当比电阻低于１０４Ω·cm时（低阻…     

卧式电收尘器使用中存在的问题及处理措施

对卧式电收尘器在使用中常常存在的电场异极间距误差大，电晕线积灰，电晕线断裂，振打失效，灰斗积灰，密封不严、气流不稳定，壳体保温失效，箱内气温低等现象提出相应的处理措施。     

2 500 t/d熟料生产线窑头电改袋收尘器的实践

针对2 500 t/d熟料生产线原窑头WDJ105型电除尘器,经过长期运行后设备本体故障率高、维护量大、维修成本增加,且不能满足当下高标准环保要求的现状,通过最大限度地利用原电收尘器的壳体、灰斗及风机等基础设施,同时增设了相关降温设施,优选除尘排风机,采用耐温性能较高的玻纤覆膜滤袋等,从而实现了电收尘器改为袋收尘器的升级改造,并经过长期的运行跟踪,完全达到了预期的改造目标,取得了良好的经济及社会效益。     

水泥厂窑尾收尘器的选型趋势

目前大中型水泥厂窑尾收尘，主要是采用电收尘器和袋式收尘器，采用电收尘器的占绝大多数。可是近些年来情况有所变化，采用袋式收尘器有逐渐增多的趋势。所以本文重点分析了袋式收尘器选用增多的原因，并就选用袋式收尘器应重视的问题作了详细介绍。     

混凝土增湿塔的设计及应用

增湿塔是干法回转窑水泥生产线窑尾废气处理系统常用的重要设备之一,与窑尾电收尘器配套使用。增湿塔的作用是对窑尾含尘废气进行调质处理即增湿和降温,以满足电收尘器处理废气的要求。一般从悬浮预热器排出的烟气温度约为350℃,从顶部进入增湿塔内,在喷枪喷出的雾化水滴作用下,使烟气温度降低、湿度增加。当烟气温度降到120℃～150℃、烟气中粉尘比电阻降到1011Ω·cm以下时,电收尘器达到最佳运行条件和最佳收尘效果。钢制增湿塔一般由进气喇叭口、气流分布板、直筒壳体、平台、灰斗、出气口、输灰装置、喷水系统和保温层等组成(见图1)。壳…     

灰斗电加热器的经济选型及计算

<正>电收尘器和袋收尘器是水泥工业主要烟气治理设备。灰斗作为积灰装置,对这两种设备的正常运行有着重要作用。而现实中,由于灰斗不正常积灰,往往会造成电收尘器极板极线短路,电场不能正常工作,袋除尘器局部风速过高使得滤袋过早破损,更严重者,由于过量积灰,导致设备坍塌。因此,防止灰斗意外积灰尤为重要。灰斗意外积灰的原因包括:积灰遇到冷凝水后的固化、大块物料压力结拱等,其中有相当一部分是因灰斗     

水泥厂窑头电收尘器超洁净排放改造

介绍5 000 t/d熟料生产线的窑头电收尘器改造为袋收尘器的过程。利用原电收尘器的壳体、灰斗及进出气管道等，新增高箱净气箱、披屋及烟道，采用耐高温阻力低的玻纤覆膜滤料，并增设入口冷风阀和喷雾降温设施，采用先进的脉冲清灰系统。改造后经过了业主和环保部门的检测，并经过一年多的运行，收尘器出口颗粒物排放浓度小于10 mg/Nm³，设备阻力小于1 200 Pa，达到了降低阻力、超洁净排放的改造目标。     

窑头收尘器电改袋后出现的问题及解决

介绍了窑头收尘系统的改造，针对收尘器由电收尘器改为袋收尘器后，出现的FU拉链机长时间低负荷运行及灰斗卡堵积料问题，进行了相应的电气控制改造，取得了较好的效果。     

铜冶炼烟气制酸系统电收尘器技术改造实践

介绍了垣曲冶炼厂硫酸车间电收尘器的运行状况和技术改造情况。针对工频电源电收尘器二次电压偏低、不稳定,影响收尘效果的问题,采用软稳电源代替原有的工频电源,实践证明,软稳电源更适合用于铜冶炼烟气处理系统的电收尘器,各电场的二次电压均可稳定在40 kV左右,电场收尘效果较好,收灰量大。在放灰过程中采用负压系统,改善了作业环境,避免了金属流失。电收尘器壳体采用海泡石保温材料,热损失较小,保温效果好,电收尘器出入口温差由120℃左右降至65℃左右。     

高浓度,气震式煤磨袋收尘器

1概述我国水泥工业中使用的燃料基本上以原煤为主，长期以来，煤粉的粉尘净化问题一直没有得到很好的解决。到80年代，天津水泥工业设计研究院成功研制了煤磨电收尘器，基本上解决了煤粉制备系统的收尘问题，但也有一些欠缺之处，如电压稍有不稳定就易跑灰，稳定性较差，管理技术要求很高。我院在设计北京水泥厂煤粉制备系统收尘时，考虑到该厂由于地处旅游区，对环保要求尤为严格，要求有稳定的排放浓度，不能冒灰。为解决该厂煤粉制备的收尘，同时也为煤粉制备收尘探索一条新路，我们研制开发了一台高浓度、气震式煤磨袋收尘器。该设备一…     

煤粉收尘器防爆阀门的探讨

不论是从水泥粉尘的回收，还是从改善劳动条件和保护环境的角度出发，收尘器都是一种有效的装置，特别是高效的袋收尘器和电收尘器的使用范围在日益扩大。但是这两种收尘器在用于捕集具有燃烧和爆炸性粉尘时(如用于水泥厂煤粉制备车间)，时有燃烧和爆炸的事故发生。随着现在水泥生产规模的不断扩大，煤粉制备系统中收尘器的规格也不断大型化，     

窑头电收尘器改造方案的论证与实践

随着环保形势的日益严峻，粉尘排放指标提出更高的要求，水泥行业原有电收尘器粉尘排放指标已无法满足环保新要求，必须对电收尘器进行提标改造。文中阐述了电收尘器改造的整个过程，从改造方案的论证到实施改造和改造后的实际运行效果，较为详细地描述了电收尘器改为电袋复合收尘器的具体实施内容。