机床垂直运动部件重力平衡方法的研究

给出了4种重力平衡方法，论述了各种平衡方法的工作原理，并以实际应用效果为基础t以部分试验结论为依据，阐明了各种平衡方法的特点及适用范围。     

液压平衡回路动态特性分析

建立液压平衡回路的数学模型，分析了回路失稳的因素，提出改善回路动态性能的措施；并通过计算机仿真及实验验证了措施的正确性。     

怎样防止机床液压系统的振动

本文较深入地分析研究了机床液压系统的振动，且提出了有效的防止措施。     

组合机床液压系统设计

根据组合机床给定的设计参数,设计其动力滑台的液压系统,建立了液压系统的原理图,分析了系统的特点以及系统在各个动作循环中系统中的油液流动方向和元件的工作情况。     

组台机床液压系统设计

根据组合机床给定的设计参数,设计其动力滑台的液压系统,建立了液压系统的原理图,分析了系统的特点以及系统在各个动作循环中系统中的油液流动方向和元件的工作情况.     

机床液压润滑系统的安全装置

文章介绍了美国格里森645铁齿机中的液压油质检测装置、德国FMS－1500－2柔性加工系统中润滑系统报警装置以及德国TZ－10磨齿机砂轮滑枕导轨的润滑安全装置的结构和工作原理。指出液压润滑自动安全保护装置能够保证机床安全可靠地工作，并延长机床的使用寿命，配置这种自动安全保护装置是先进机床的一大特点。     

机床液压系统污染物的分析与控制

液压传动技术有其不可比拟的优点,但又有它脆弱的一面。污染控制要贯穿于整个液压装置的设计、制造、安装、使用、维护和修理等各个阶段。最大限度降低系统污染,才能保证液压系统能够安全、可靠地运行。     

机床液压系统的振动分析及防止措施

本文对机床液压系统的振动进行了分析，并给出了防振措施。     

机床液压系统的模块化设计

论述了模块化设计在机床液压系统中的可行性、优点以及组合方式,并引用了实例加以说明.     

组合机床液压系统的计算机辅助设计

本文介绍了组合机床液压系统设计计算软件的组成和特点,使用该软件可以较快地完成组合机床液压系统的设计计算工作。     

机床液压系统的调整与维修

在设备维修中,很多设备故障是由液压系统引起的,但往往有些故障的表面现象可能使人们走入误区,忽视了对液压系统的检查、调整。下面有一些维修实践中的经验供大家参考。 (1)由于油液粘度随温度高低的变化而变化,因此液压系统的性能受温度影响变化较大。如一台M1450A万能外圆磨床经常出现工作台爬行故障,调节液压系统的节流阀(控制导轨静压)、溢流阀等均不见好转,后经多次推敲、总结、研究后发现,症结出在油的粘度变化上,结果液压系统冬天用N15号液压油,而夏天改用N32号油,即解决了爬行现象。     

液压平衡回路应用实例分析

本文举实例对几种液压平衡回路进行了分析，说明了不同组成形式的液压平衡回路的工作原理和特点。     

滚齿机刀架平衡回路液压系统的设计

针对配重型立式滚齿机运行不稳定,刀架垂直移动均匀性难以满足要求,齿轮达不到所需的加工精度等级等问题,设计了一种新的刀架平衡回路液压系统。介绍了刀架平衡机构中平衡力的关系以及该平衡回路液压系统的工作原理。用液压系统代替配重机构,可以消除进给丝杠螺母副背隙,还可以提高齿轮的加工精度。     

机床液压系统智能CAD系统的设计

论述了所开发的机床液压系统智能ＣＡＤ的结构，功能和开发原理。此系统不仅完成设计中的计算和绘图，且能完成传统ＣＡＤ难以完成的模拟人进行综合分析，进行方案设计的过程，介绍了知识库知识的表达方式及推理策略。     

轧辊平衡系统液压回路的设计改进

通过对轧机轧辊平衡液压控制回路的分析,指出其在换辊方面存在的主要问题;提出了一种基于液压差动回路的控制方案,并对该方案的控制效果从原理方面进行了分析,指出该回路在对轧辊平衡装置进行控制方面较原来的控制回路具有明显的优越性。实际应用表明,改进的轧辊平衡控制回路在保留原回路基本功能的基础上,方便了换辊操作且节能效果显著。     

起重机液压平衡回路的改进

平衡回路是液压传动中的一种压力控制基本回路 ,常用于液压缸垂直放置的控制回路 ,防止液压缸超速下行 ,产生较大的冲击。我校曾对一台旧起重设备进行了技术改造。改造前该设备不能达到额定起重量 ,且在吊运载荷时冲击大 ,不能准确、平稳的使起吊载荷到位。连续作业时间短。现就其液压系统的改造介绍如下。1　原因分析图 1为该起重设备原设计的平衡回路。分析该回路有如下缺陷 :( 1)采用直动式溢流阀调定系统的额定工作压力 ,使调定压力偏低 ,限制了设备的最大起重量。( 2 )外控顺序阀控制系统起吊大吨位载荷时平衡下行的运行速度。如图 1,…     

液压平衡回路动态特性分析

建立液压平衡回路的数学模型，分析了回路失稳的因素，提出改善回路动态性能的措施；并通过计算机仿真及实验验证了措施的正确性。     

轧机插装阀液压平衡系统的分析与应用

文章概述了轧机液压平衡系统的工作原理，通过在中板轧机上应用的通用阀组和插装阀的结果比较。说明了在轧机液压平衡系统中采用插装阀的优点。     

提高机床液压系统的节能与工效的措施

1.机床液压系统的效率和能量损失 要想达到节能高效,首先应知道机床液压系统中的能量是如何损失的。 (1)机床液压系统中所使用的油泵,它在能量转换的过程中有能量消耗,主要是泄漏等原因产生的流量损耗和相对运动的表面之间的摩擦所产生的机械损耗,常使用的齿轮泵效率η_总=0.6～0.8。对于柱塞泵而言,它的总效率也不过为η_总=0.75～0.9。因此,油泵在工作时造成了能耗,降低了工效。