遵义菱锰矿球团生产操作水平初步分析及改造设想

本文针对遵义菱锰精矿球团的特性,系统地总结和分析了近几年来的生产情况和技术操作水平对产品质量的影响,分析了球团焙烧过程的一些特性,提出了适合目前菱锰精矿球团操作方法的一些见解。     

用菱锰矿制备四氧化三锰工艺研究

用硫酸溶液浸出菱锰矿制得硫酸锰溶液,对硫酸锰溶液进行净化提纯,用氨水沉淀得到氢氧化锰,氢氧化锰沉淀经脱硫处理、洗涤后,用空气或氧气对洗涤后的氢氧化锰沉淀进行氧化,最后经洗涤、烘干得到四氧化三锰成品;进行了副产品硫酸铵回收工艺研究。工艺简单易行,成本低廉,回收率高,而且制得的产品纯度高、比表面积大。     

菱锰矿浸出工艺研究

通过单因素试验及正交试验方法对菱锰矿的硫酸浸出工艺条件进行了研究。在矿酸比1：0．65、80℃、和搅拌速度90 r/min下浸出3．5 h,菱锰矿的实际浸出率达到92％左右。     

球团及小球烧结工艺浅析

本文在概述国内外发展烧的基础上，介绍了球团烧结和小球烧结的工艺特点，分析了主要技术指标，检测了冶金性能，并展望了此项绕结新工艺在首钢的发展前景。     

炭粉生产球团工艺及关键设备

针对国内炭粉生产球团存在的问题,对影响炭粉生产球团质量的主要因素进行了研究,提出了适合以炭粉制球团的生产工艺,并且对炭粉制球团的关键设备做了介绍。     

含碳预还原锰球团工艺研究

本文介绍了含碳预还原锰球团实验室丁艺试验结果及其分析与讨论,讨论了在高温还原氧化锰球团时碳化锰相出现的条件及影响含碳预还原锰球团强度的因素,并提出了提高球团强度的方法。     

菱锰矿浸取及除杂工艺的研究进展

综述了目前国内外菱锰矿的浸取方法及除杂工艺的研究进展,重点评述了预焙烧浸取法、直接酸浸取法、还原浸取法等浸取工艺及铁、铝、镁、钙、重金属等杂质的净化方法,并对我国锰资源的合理开发利用提出了一些建议。     

安钢永通竖炉球团近几年的技术进步

介绍了安钢永通公司近年来对现有竖炉球团进行的工艺升级、炉型优化、设备改进、添加炼钢污泥等,其中部分生产工艺与设备系永通公司自创。实施这些新技术后,永通公司竖炉生产达到了国内较先进水平,取得了较好的经济效益与社会效益。     

三种球团焙烧工艺的评述

通过对三种球团焙烧工艺发展历史的回顾和工艺特点及优缺点的分析，结合我国的国情对三种球团焙烧工艺进行了评述，提出了我国建设球团厂所适宜选用的焙烧工艺。     

烧结和球团添加含硼铁精矿的研究

在实验室条件下，进行了烧结和球团配加含硼铁精矿的试验研究。研究表明；配加含硼铁精矿能提高烧结矿、球团矿的强度和还原性，降低球团矿的焙烧温度，改善烧结矿的生产指标。含硼铁精矿在具备条件的情况下是炼铁工业的经济合理的新型添加剂。     

宣钢竖炉球团使用巴西精矿的试验研究

介绍了宣钢使用巴西MBR精矿进行造球试验及工业试验的情况。在宣钢现有原料条件下，配加15%的巴西精矿是可行的，炼铁综合效益有所提高。     

链篦机-回转窑球团工艺有关技术问题的探讨

结合设计与生产情况。介绍了我国链篦机．回转窑球团工艺的发展现状,并从原料、燃料、热工制度、设备大型化以及操作等方面。探讨了链篦机-回转窑球团厂建设和生产中应注意的问题。     

竖炉球团配加转炉尘泥降低膨润土用量的试验

由于唐钢球团生产所用精矿粒度粗，膨润土配量高达3.5%-4%，为提高球团矿品位，欲在球团中配入部分转炉尘泥以降低膨润土用量。为此，在试验室研究了用7％－15％尘泥取代1.5%-4%膨润土的极其对球团性能的影响。结果表明，用尘泥取代部分膨润土是可行的。     

优化配矿试验研究与生产实践

采用最优试验设计方法，建立了烧结合理配矿的统计模型，解析了各矿种对烧结矿产质量的影响，给出了获得最佳烧结指标值时各种矿的定量搭配关系，模型较正确地反映了各种矿按不同比例搭配后烧结的规律性；在鞍钢原料条件下，进行了球团配加A精矿的实验室试验。结果表明。球团车间铁料的最佳配比为：精矿A：精矿D=60：40。实施优化配矿方案后，取得了较为显著的效果，基本实现了鞍钢铁矿资源的合理配置。     

精选硫酸渣球团试验研究

在试验室条件下进行了精选硫酸渣球团试验研究，结果表明，添加10％的超细钢渣，能有效改善硫酸渣精矿球团的成球性能，焙烧性能和冶金性能，成品球的各项指标能满足高炉冶炼要求，此外，还就添加超细钢渣后球团的成球及固结机理进行了探讨。     

首钢球团厂截窑工程的内容和成果

分析了首钢链篦机－回转窑改造前存在的问题，介绍了本次改造的主要部位和投产后的基本情况。     

攀成钢10 m2竖炉球团喷加转炉污泥的工业试验

本文介绍了攀成钢用转炉污泥浆代替竖炉造球添加水的工业试验。在10m^2竖炉球团造球盘喷加转炉污泥浆后显著改善了生球质量和成品球质量,降低了膨润土消耗,试验结果表明：用转炉污泥浆取代造球添加水,能改善和提高生球和成品球某些质量指标。在润磨工艺条件下,膨润土配比可降低30％-50％,效益十分显著。