气流纺纱发展方向、经济效益和产品开发

本文扼要介绍了我国气流纺纱的目前状况和今后发展方向及途径,并概括叙述气流纺纱的经济效益、适纺原料、产品开发及工艺配置。     

新疆棉纺织厂气流纺纱技术的应用及发展研究

介绍了气流纺纱系统的原理和特点,对新疆现有几种纺纱系统下的纺纱性能进行了比较,发现气流纺纱在条干不匀、长毛羽和捻度等方面都有所改善。对新疆气流纺纱技术所面临的问题进行了分析,供新疆相关棉纺织企业参考。     

推广气流纺纱的经济效益分析

作者通过全面分析我国气流纺纱的使用情况,证明气流纺纱产品适销对路;投资虽大于环锭纺纱,但还是有盈利的;在纺58号及58号以上的纱支时,耗电比环锭纺纱低,在纺58号以下的纱支时,耗电比环锭纺纱高,但车间环境清洁,空气含尘量少,工人劳动强度低,这些都是环锭纺纱比不上的。另外,我国生产的气流纺纱机与国际上的同类产品比较,各项质量指标互有上下,而国产的气流纺纱机的经济效益优于进口的气流纺纱机。因此认为我国目前推广采用气流纺纱机纺粗支纱是适宜的。文章还提出了推广气流纺纱机的具体建议。     

Schlafhorst公司的纺纱,络筒设备

Schlafhorst公司在ITMA’99展出的设备如下：1．Autocoro288型气流纺纱机与CoroboxSE11型纺纱盒为了确保其在纺纱盒的开发和设计方面的竟争力,Schlfhorst公司首次承担了设计和制造新一代纺纱盒的任务。Schlafhorst公司为自己制订了比传统加工方法所能达到的水平要高出许多的标准。生产地点选在配备了机加工中心和能够代表纺机加工最高水平的加工厂,以确保加工精度和产品质量。在ITMA’99上,Schlffe。rst公司将在1台48位Autoco－ro288自动气流纺纱机上展示新型CoroboxSEll型纺纱盒。这种纺纱盒可在纺纱杯速度达150000r／ndn,卷取…     

气流纺固定式除杂装置纺纱器的研究

一、研究目的 在气流纺纱机上研究采用有除杂装置的纺纱器,主要有以下几方面目的: 1.进一步提高工业性生产的稳定性 纺纱杯是气流纺纱的重要部件,在气流纺纱的生产过程中,往往在纺纱杯内积聚尘杂,以致拈度传递受到阻碍,而容易断头,     

新型纺纱及产品开发

本文扼要介绍了新型纺纱成功的条件、纺纱基本原理和分类以及气流纺纱、摩擦纺纱、空芯锭纺纱和喷气纺纱的特点及其产品开发。     

国外长纤维气流纺纱的发展情况

一、概况 气流纺纱是一门新型的纺纱技术,由于它和现有的环锭纺纱相比,具有产量高、工艺流程短、用人少、成纱质量好等优点,故近十年来,在国外得到了较为迅速的发展。目前,纺制40毫米以下棉型短纤维的气流纺纱设备,已从单头试验、样机展览发展到大批用于工业生产的阶段。据报导,1974年世界上已有三十六个国家装上了这种气流纺纱设备,其总锭数共达120万,约合6000余台。于计到1980年气流纱的产量将会占全世界棉纱总产量的10%左右。 随着短纤维气流纺纱的发展,纺60毫米以上长纤维的气流纺纱设备也相继出现。在1971年法国巴黎举办的第六届国际纺…     

新一代绮丽（EliTe）紧密纺技术简析

新型紧密纺纱技术的研发成功和在实际生产中的应用，为古老的环锭纺纱注入了新的原动力，其成纱各项质量指标较传统环锭纺具有明显的优势。文章介绍了用于精梳毛纺生产，以采用气流负压为代表的德意两国三种机型的毛紧密纺细纱质量测试资料重点介绍德国绮丽(EliTe)紧密纱单纱、单股包芯纱、摩罗纱和塞络菲双股包芯纱的纺纱技术：     

气流纺纱发展情况

在英明领袖华主席抓纲治国的战略决策指引下,轻工业部于一九七七年八月十五日至二十日在江苏省无锡市召开了全国气流纺纱中试经验交流会议.参加这次会议的有北京、上海、天津、江苏等十四个省市有关单位代表共一百八十余人.商业部、外贸部、中国科学院情报研究所和有关单位的同志也应邀参加了会议. 气流纺纱是六十年代后期开始应用于工业生产的一项新型纺纱技术.它对于提高纺纱产量、提高劳动生产率、降低劳动强度、提高纺纱自动化程度,都比环锭纺纱有明显的优越性.到目前为止,国外已有气流纺纱设备150万头以上,气流纱已占细纱总产量的4%,并且已在研究加捻杯速度达每分钟六万转以上的新型气流纺纱机.我国从一九     

气流剥棉在双联梳棉机上的应用

气流纺纱作为新的纺纱技术,正在逐步推广用于生产.这种新的纺纱技术,除了在细纱工序作了重大的改革外,对前道半制品也提出了特殊的要求,特别是对棉条中所含的短绒(3毫米以下)、结杂、棉尘等的含量,要尽可能降低,纤维伸直度要有所提高,才能保证气流纺纱减少断头,改善成纱的强力和条干.实践表明,气流纺纱的前道工序应采取一系列的相应措施,以充分发挥这种新型纺纱的优越     

新一代绮丽(EliTe(R))紧密纺技术简析

新型紧密纺纱技术的研发成功和在实际生产中的应用,为古老的环锭纺纱注入了新的原动力,其成纱各项质量指标较传统环锭纺具有明显的优势.文章介绍了用于精梳毛纺生产,以采用气流负压为代表的德意两国三种机型的毛紧密纺细纱质量测试资料.重点介绍德国绮丽(EliTe)紧密纱单纱、单股包芯纱、塞罗纱和塞络菲双股包芯纱的纺纱技术.     

气流在短纤维成纱过程中的作用研究

探讨气流在短纤维成纱过程中的作用。以转杯纺、喷气纺、喷气涡流纺等新型纺纱技术为例,分析了成纱过程中的气流作用原理以及气流流场特征。认为:借助气流成纱的关键是负压和旋转气流(涡流)的形成。旋转气流的作用可从切向、轴向、径向三个方向的分量加以分析。借助气流所纺纱线具有不同于传统环锭纱的独特结构特征,对纤维性能有着不同的要求。正确认识气流在短纤维纺纱过程中的作用,有利于掌握新型纺纱方法的特点、合理选择纺纱原料和适纺品种、优化纺纱工艺配置、改进纺纱装置和关键部件的设计及使用性能、提高纺纱质量和生产效率。     

新一代绮丽(EliTe®)紧密纺技术简析

新型紧密纺纱技术的研发成功和在实际生产中的应用,为古老的环锭纺纱注入了新的原动力,其成纱各项质量指标较传统环锭纺具有明显的优势.文章介绍了用于精梳毛纺生产,以采用气流负压为代表的德意两国三种机型的毛紧密纺细纱质量测试资料.重点介绍德国绮丽(EliTe)紧密纱单纱、单股包芯纱、塞罗纱和塞络菲双股包芯纱的纺纱技术.     

再加工纤维气流纱技术性能研究

目前,我国的再加工纤维主要通过气流纺纱制成的纱线后,再制成各类纤维制品。可见再加工纤维气流纱是关键的中间产品,但是,到目前为止,尚没有针对该产品的标准。本项目通过对再加工纤维气流纱技术性能的研究,证实现行的FZ/T12001—2006《气流纺棉本色纱》行业标准不能适用于再加工纤维气流纺纱,建议根据该产品特点制定相应标准。最后本文给出了在本研究基础上得出的再加工纤维气流纺纱技术性能考核指标。     

紧密纺集聚区气流导向装置的应用效果

探讨紧密纺集聚区气流导向装置对纺纱质量的影响。介绍了气流导向装置的作用和原理,在四罗拉紧密纺系统集聚区安装自制气流导向装置,对三种不同纺纱品种采用不同导向装置位置进行了纺纱对比试验。结果表明:集聚区气流导向装置可使成纱毛羽明显减少,条干明显改善,断裂强力有所提高。认为:气流导向装置与吸风槽口的垂直距离越小,从两侧吸入的风集聚效果越好。     

自由端喷气纺纱技术的进展

自由端喷气纺纱是以高速气流辅以罗拉牵伸而形成自由端，并利用高速旋转气流对须条进行加捻的一种新型纺纱方法。文章简述了自由端纺纱的成纱机理，并介绍了目前自由端喷气纺纱技术的发展状况及其纱线结构。     

ITG300/01毛气流纺机工艺研究

法国ＳＡＣＭ公司生产的ＩＴＧ３００／０１毛气流纺纱机是我国近年来引进的毛气流纺纱机。本文在消化引进技术的基础上，对毛气流纺纱工艺研究作了初步探讨，论述了纺杯转速、纺纱阻捻头、设计捻系数、纤维特性等诸因素对纺纱质量与纺纱断头率的影响。并对设备特征、生产产品、经济效益作了简单介绍。     

北京地区气流纺纱中试车间鉴定会

一九七八年元月十日至十五日,纺织工业部委托北京市纺织局在北京国棉三厂召开气流纺纱中试车间鉴定会。参加会议的有纺织部领导、科技司、机械局、生产司、设计院、中国科学院情报所以及北京、上海、天津、江苏、湖北、山西、陕西、江西、河北、四川、山东、河南、辽宁等十三个省、市有关单位代表共八十九人。会议期间,代表们听取北京地区气流纺纱小组的工作汇报;认真审查和讨论了有关中试车间的技术报告及全面经济效果分析;现场检查了中试车间运转情况;参观了气流纺纱产品陈列室。 北京地区气流纺纱中试车间,是1975年5月开始筹建、安装、试车,至1976年6月CW—2型气流纺纱机鉴定后全部投入三班运转的,至今已一年零7个月。目前中试车间断头(12月份59根/千锭时),留头率(85～90％),品质指标(1920分),耗电(3万转/分15千     

影响气流纺纱测试结果的因素分析

气流纺纱线的结构与形态不同于常规的环锭纺纱，不同测试时间、不同方向退绕会对气流纺纱测试结果产生明显的影响。为保证气流纺纱测试的准确性，测试并分析了退绕方向、测试时间、采用退捻加捻法的局限性及采用直接计数法的可行性等对气流纺纱测试结果的影响。     

BDA12型气流纺纱机在毛纺工业中的应用

在最近20年里,气流纺纱技术在纺纱领域占据了稳固的位置。气流纺纱技术由于加工纤维的特性,条子准备和气流纱适用的可能性,使之首先在棉纺厂得到应用。随着棉纺厂纺纱机台数的增加,气流纺纱机的制造厂商尽力将气流纺纱原理应用于毛纺工业。这就需要确定和验证用于更长和更粗纤维的气流纺纱机内部的基本关系。