水平分层胶结底板分采充填法试验研究

介绍了水平分层胶结底板上向分采充填法在铜山岭矿猫崽湾矿区倾斜极薄矿脉中的开采试验情况。试验取得了较好的技术经济指标，其中的一些成功经验，对类似采矿技术条件的矿脉开采，具有一定的参考价值。     

分采胶结充填在急倾斜极薄富矿体开采中的应用

为了实现低费高效、安全地开采焦家金矿望儿庄矿区的急倾斜极薄富矿脉,通过对该矿区的工程地质条件的分析,提出了分采胶结充填采矿的方法,并用于两个采场实验,出矿品位由1.65 g/t提高到7.55 g/t,经济效益分别增加了138万和142万,实现了安全、高效地开采。分采胶结充填采矿法在回采倾斜极薄富矿体的成功应用,可为类似矿山提供了一定的参考。     

倾斜极薄矿脉分采分爆分出废石充填法

某矿山针对倾斜极薄矿脉采用全面采矿法回采,废石混入率较高,矿石贫化率高达100％,增加了矿石运输及选矿成本.针对采场矿石贫化问题,提出控制矿石贫化率的分采分出废石充填采矿方案.实践结果表明,分采分出废石充填采矿后,矿石贫化率下降为40％～50％,仅为优化前的1/2,矿山实现安全生产可靠性的同时大幅提高了经济效益.     

极薄矿脉分采留矿法的开采实践

本文在分析了分采充填法和浅孔留矿法开采极薄矿脉时存在不足的基础上 ,提出了一新方法 ,即分采留矿采矿法。经过实践证明 ,该方法是一种开采极薄矿脉的好方法     

削壁充填法在开采极薄矿脉中的应用

削壁充填采矿法是目前极薄矿脉矿山采用的主要方法之一,分别论述削壁充填采矿法中的长臂式削壁充填法、倾斜分层削壁充填法、上向削壁充填法、扇形上向削壁充填法、机械化削壁充填法等在极薄矿脉矿山中的应用情况及发展趋势,指出应大力提高矿山机械化水平,以增强生产能力。     

急倾斜极薄矿脉小分段分采空场法应用

长期以来国内广泛应用浅孔留矿法回采急倾斜极薄难采矿体,其有着采区结构、回采工艺、装备配置较为简单,矿石能自溜运输,出矿量和品位易于调节,采矿成本低等优点,但随之而来的采矿工效低,贫化率高,作业安全条件差等缺点是亟待改进的问题。针对某铅锌银矿采用浅孔留矿法回采倾斜极薄矿脉的工程实践情况,进行了小分段分采空场法回采的应用研究。通过采场内沿脉倾向划分小分段,多分段同时作业,保证了生产能力,大大降低了矿石贫化损失率,取得了较好的效果,具有一定借鉴意义。     

下向分层胶结充填法充填新工艺

在下向分层胶结充填采矿法中采用钉木桩和留空充填等新工艺,有效地解决了一步骤回采进路充填接顶问题,降低了充填成本。     

垂直分条上向水平分层胶结充填采矿法及其应用

当矿体较为厚大，但因其岩矿的稳定性较差，而不适用上向水平分层胶结充填采矿法时，则垂直分条上向水平分层胶结充填采矿法是安全、经济且工艺简单的一种采矿方法。本文介绍了该采矿法的应用条件、工艺特点及其在廉江银矿的应用情况。其技术经济指标与上向进路胶结充填法相比，具有明显的优越性。     

分条块石胶结充填采矿法的试验研究

本试验研究是在鱼儿山金矿缓倾斜中厚难采矿体中进行的。该矿体直接顶板为断层泥和糜棱状角砾岩,极易冒落。试验中采用分条块石胶结充填采矿法新方案,首次用全粒级掘进废石作为胶结充填料的惰性材料,首创简单而实用的直接拌和胶结充填料的新工艺。试验结果是令人满意的,采场日生产能力平均达70t,矿块矿石损失率5.6％,贫化率8.26％,吨矿采充直接成本仅为20.86元。     

浅释缓倾斜煤层底板采动破坏深度与回采参数关系

介绍了采面斜长、采高与底板采动破坏深度的关系 ,查明厚煤层分层开采时 ,底板破坏程度主要取决于第一分层 ,为改革采煤方安全带压开采提供了依据     

急斜煤层大段高开采三角煤可控性研究

通过相似模拟试验,对大段高开采条件下顶煤体靠底板侧煤体弱化程度不同情况下的工作面采出率进行了模拟研究。研究表明:顶煤以拱的形式破坏,其破坏过程是旧的拱式平衡体系不断被新的拱式平衡体系取代,并不断向上位顶煤上移的过程;加强对底板侧煤体的弱化处理,使顶煤冒落拱形态由全拱形向半拱形扩展,将有助于减少底板侧三角煤损失。     

软岩底板突水机理分析及数值试验

结合煤矿地形特征和煤层赋存条件,通过数理方程确定底板发生破坏的条件,实现对突水通道的初步预测与定位;利用RFPA软件对煤矿软岩底板进行突水机理数值试验研究,进行煤层底板突水路径的应力场、渗流场和声发射演化过程分析,再现底板突水的形成过程,即底板在水压驱动下出现裂纹萌生、扩展以及水压跟踪传递,最后底板隔水层变成导水通道层。研究结果表明：董家河煤矿可通过调控煤层底板突水的条件使之不发生突水事故;该数值计算方法适用于具有类似地质条件的煤矿,可为煤层底板突水机理研究和防范矿井突水事故的发生奠定理论基础和方法指导。     

淮北矿区三软合并煤层大采高液压支架设计

介绍淮北矿区三软合并煤层赋存条件开采工艺及液压支架选型,针对矿区煤层赋存特点,提出大采高一次采全高的开采方式,针对三软合并煤层的特性对大采高综采液压支架的支护强度、护帮机构、稳定性以及底板比压等问题进行了改进,在三软合并煤层上实现了大采高开采.     

综采工艺在“三软、大倾角、大采高”工作面的研究与应用

该文主要探讨了祥达煤矿在大倾角、大采高、三软工作面条件下采用综采工艺,对其主要技术、关键工艺进行了深入分析与介绍。     

缓倾斜多层矿床充填法开采围岩变形及回采顺序试验研究

根据缓倾斜多层矿床特征,构建物理相似材料模型,采用相似模拟试验方法,研究前进式和后退式回采顺序开采矿床的围岩应变变化、巷道围岩应变变化和地表沉降及其演变规律,探讨嗣后充填采矿法回采上横山矿合理的回采顺序。结果表明：围岩的变形破坏依矿、岩层不同呈现出明显的不连续性和间歇性,矿、岩层边界附近应变变化梯度较大;前进式回采较后退式回采拉应变状态区域少15.28%;随采场与巷道间距的增加,巷道顶板和近矿体侧帮应变状态具有压应变向拉应变变化的趋势;地表沉降范围具有不以采空区为中心对称的特点。前进式回采顺序是较好的回采顺序。     

深部倾斜煤层采动底板破坏演化特征分析

为研究深部倾斜煤层底板破坏特征及破坏深度,以羊东煤矿8469工作面为研究对象,采用理论分析、数值模拟和现场实测相结合的方法,对煤层采后底板应力分布规律、塑性区发育特征及破坏深度进行了研究。通过数值模拟与理论分析可知:煤层开采后,作用在周围煤岩体上的支承压力产生不同的应力分区。沿煤层走向方向,应力呈对称性变化,形状近似马鞍状,在工作面两端处产生应力集中;沿煤层倾向方向,倾斜剪切力的存在使底板岩体由采动破坏转变成滑移破坏,塑性破坏区和应力变化大致呈勺型分布形态,最大应力集中区出现在工作面下侧。随着工作面向前推进,底板破坏范围相应增大,但推进255m后,破坏深度不再增加。现场实测表明,底板浅部岩层最早受到扰动,且受到的扰动程度最高。扰动范围随最大注水量的减少而增加,在底板下25m范围内的岩层受影响较小。由此可知,该工作面底板破坏深度为25.0～29.2m。     

大倾角硬顶软底软煤走向长壁综放开采集成技术

针对硬顶软底软煤大倾角煤层埋藏条件复杂、开采难度大的条件,通过工作面“三机”配套、超前预爆破、回采工艺、巷道优化布置、矿山压力监测、工作面安全管理保障技术集成体系的应用,解决了该类煤层走向长壁综放开采难题,取得了良好经济社会效益。     

底板型冲击危险巷道深孔断底爆破防冲原理及实践研究

通过采用弹性薄板小挠度理论对巷道底板受力分析,弄清冲击危险巷道底板冲击的主要影响因素,采用理论分析、数值计算相结合的方式研究断底爆破的防冲机理和优化方案,并对深孔断底爆破的防冲效果进行现场验证。研究发现,采动水平应力是造成巷道底鼓的主要原因,而底板的分层厚度、力学性质以及巷道两侧围岩的支护强度是巷道底鼓的主要影响因素。当底板岩层为致密厚质岩层时,当其断裂过程中所释放的弹性变性能会造成底板型冲击动力显现。深孔断底爆破其防冲实质为钻孔卸压法与振动爆破法防冲技术的有机结合。采用底板中部断底爆破与煤层断底爆破相结合的方式,不但可以释放底板内积聚的高应力,破坏其连续传递应力和积聚高能量的能力,也可使巷帮煤体的应力得到释放,卸压效果更为明显。     

加固底板对深部软岩巷道两帮稳定性影响的数值分析

通过数值计算，研究了底板支护和注浆加固底板后深部软岩巷道两帮围岩的稳定性.计算结果表明，加固软弱底板后巷道两帮围岩变形量减小，尤其是巷道两帮下部围岩变形量减小幅度较大，两帮围岩塑性区范围和软化区范围缩小，两帮围岩主应力升高区范围缩小，主应力峰值区域更加靠近巷道周边.从而得出：加固软弱底板有利于提高深部软岩巷道两帮围岩稳定性.