数控铣床加工多面零件方法探究

数控铣床加工是利用数控技术控制铣床进行精密切削加工的过程,与传统手动铣床加工相比,数控铣床加工具有高效率、高精度、高重复性、低劳动强度等优点。首先,介绍了多面零件的概念和分类,讨论了数控铣床加工多面零件的一般方法,包括工件装夹、刀具选择、切削参数确定等。其次,阐述了数控编程的基本原理和编程方法,包括手动编程和CAM软件自动生成程序的方式。最后,分析了数控铣床加工多面零件中可能遇到的问题和解决方法,包括刀具干涉、加工误差等。研究结果旨在为相关学者提供数控铣床加工多面零件的基本原理和方法。     

利用AutoCAD平台设计数控铣床的自动编程系统

数控铣床的加工过程中,遇到轮廓较复杂的零件时,用人工编写数控程序要花费大量的时间,且易出错,采用CAD/CAM集成技术编制数控加工程序是当今的主流.本文介绍一种基于AutoCAD平台及其开发工具ObjectARX的图形交互工数控铣床自动编程系统,主要面向数控铣床的自动编程,可明显提高编程效率和编程质量,尤其是在复杂轮廓的编程中,更能发挥其优势.     

宏程序在机械零件数控加工中的应用

数控加工技术因其准确和便捷的优点,在机械零件加工中被越来越广泛采用。以在FUNUC-0i系统数控铣床上编制正六边形零件加工程序为例,阐述采用宏程序编程法编制正多边形零件程序的分析方法和思路,并列举加工的参考程序。     

数控编程中宏程序的应用与探讨

在数控加工编程中,数控加工程序对零件的加工效率和质量有非常重要的作用,尤其是对于一些复杂的加工表面,在数控编程中采用宏程序编程不仅可以简化编程、应用灵活,而且能够实现普通编程难以实现的功能,文章进行了探讨数控编程中宏程序的应用。     

数控铣床故障分析及维修对策

在数控铣床运行过程中,时常会有故障出现,会影响数控铣床加工效率和产品加工质量。本文以数控铣床故障为研究对象,结合具体数控铣床运行案例,从数控铣床硬故障、数控铣床软故障等方面,对数控铣床故障维修进行了分析,以供参考。     

数控铣床避免碰撞的方法

在数控铣床的操作中,刀具和工件的定位、切削及进给等动作都是由数控装置的电子线路自动控制的,因此,操作人员必须预先将操作步骤和加工方法编制程序,然后输入机床,接着按下加工按钮,机床即自动对工件进行加工。如果操作人员在编程中稍有不慎,就有可能造成工件与刀具、刀具与夹具的碰撞,其后果将不堪设想,因为数控机床的购置费昂贵,少则几十万美元,多则上百万美元,维修难度大且费用高。但是,碰撞的发生是有一定规律可循的,是能够避免的。现将数控铣床避免碰撞的几种方法介绍如下。1利用模拟显示功能一般较先进的数控铣床都具…     

提高数控铣床生产效率的方法

影响数控铣床加工效率的因素很多,也很复杂。在数控的教学实践和对企业的调查中发现:可以从加工路线、刀具、安装夹紧、切削用量、刀具预调或自动测量、正确的维护保养、加强培训等几个方面着手,缩短换刀时间,实现快速加工,从而达到提高数控铣床加工效率的目的。     

椭圆凸台铣削加工数控编程的研究

以数控铣床中常见的加工曲线———椭圆加工编程为研究对象,根据椭圆的参数方程和宏程序编程方法,在软件中编写程序,开发了椭圆凸台铣削加工数控编程计算器,将椭圆及毛坯尺寸输入到计算器中,即可完成数控铣削加工的程序编写,该计算器可以完成不同尺寸的椭圆凸台程序编写。     

宏程序在复合曲线轮廓加工中的应用

文章以复合曲线外轮廓的凸轮为例介绍了其加工过程,主要叙述了复合曲线的特点,同时分析了数控铣床加工复合曲线的问题,提出了宏程序编程的一种思路。     

浅谈CAXA数控车在非圆曲线和圆弧槽零件加工中的应用

在数控车床加工非圆曲线和多槽类零件时,存在着程序复杂、精度难以控制等诸多难题。本文基于CAXA数控车软件,通过实例说明了自动编程在处理此类问题时拥有的诸多优势,这在很大程度上提高了数控加工的自动化水平,提高了生产效率,保证了零件的精度。     

基于FANUC—0i系统数控铣床孔的加工

一般来说，在数控加工中每个动作对应一个程序段，而在孔加工中需要快速接近工件，进给速度进行孔加工及孔加工完成后快速返回等固定动作，FANUC—0i系统数控铣床中对孔加工有固定循环指令。文章介绍了圆周均匀分布孔加工的几种编程方法，根据具体零件图合理选择编程指令，能使程序简化。     

数控龙门铣四轴加工技术研究

数控龙门铣床是近几年我国工业基地应用的全新的技术设备,为我国加工技术创造性发展提供了有力支撑。各种加工程序都建立在空间曲线型的约束范围内,四轴和五轴的加工设备无法通过数控龙门铣床进行加工。要全面提高加工效率,就需要对数控龙门铣四轴加工技术的应用进行探讨。文章介绍的是CKUMA-MCR-ASCⅡ数控龙门铣床加工HS-FAS42024012-2111支架的应用,该件除上下面具有定位销孔外,在Z方向还有两斜面,并在斜面内有各坐标孔。     

浅析数控宏程序的应用

随着电子技术和自动化技术的发展,数控技术的应用越来越广泛。在当代的机械加工领域当中,采用数控加工技术已经成为时代发展的潮流。数控加工程序的编制作为数控加工准备阶段的主要内容之一,其效率和质量在很大程度上决定了产品的加工精度和生产效率,它既是数控技术的重要组成部分,也是数控加工的要害技术之一。本文介绍了数控编程中数控宏程序的概念,通过编程实例浅析了数控宏程序的优点。     

斯沃数控仿真软件在数控加工工艺与编程教学中的应用

在数控加工工艺与编程教学中,使用数控仿真软件进行数控加工编程学习。这里结合车削零件,详细给出了数控仿真软件仿真加工的全过程,更加直观的看到虚拟加工的效果,提高了学生学习的兴趣及数控编程的能力,也为数控机床实操奠定了基础。     

数控切割自动编程软件的开发

主要介绍利用AUtoCAD的基本命令、函数,简便地开发数控切割自动编程软件的方法.     

子程序在数控车削加工中的应用技巧

使用子程序进行数控程序的编制可以一方面简化编程,如多次调用的加工程序段;另一方面,也可以使程序整体更有条理和简洁。本文结合生产实际案例,谈谈子程序在数控车削加工中的实际应用技巧。     

基于FANUC-0i系统数控铣床孔的加工

一般来说,在数控加工中每个动作对应一个程序段,而在孔加工中需要快速接近工件,进给速度进行孔加工及孔加工完成后快速返回等固定动作,FANUC-0i系统数控铣床中对孔加工有固定循环指令。文章介绍了圆周均匀分布孔加工的几种编程方法,根据具体零件图合理选择编程指令,能使程序简化。     

基于FANUG-0i系统数控铣床孔的加工

一般来说,在数控加工中每个动作对应一个程序段,而在孔加工中需要快速接近工件,进给速度进行孔加工及孔加工完成后快速返回等固定动作,FANUC-Oi系统数控铣床中对孔加工有固定循环指令.文章介绍了圆周均匀分布孔加工的几种编程方法.根据具体零件图合理选择编程指令,能使程序简化.     

基于HNC-21T数控系统非圆曲线轮廓宏指令编程的应用研究

非圆曲线轮廓即公式曲线轮廓,宏程序在解决非圆曲线轮廓和复杂工件轮廓加工中得到了广泛的应用,但对于很多计算机高级语言编程基础较差或者是数学计算能力较差的数控车削加工编程人员来说常常难以掌握。通过对华中数控车削HNC-21T系统公式曲线轮廓宏指令编程的分析、计算研究,形成了数控车削系统公式曲线轮廓宏指令编程的模板,使数控编程人员在生产实践中,只要能看懂生产零件图,根据编程模板,就可以快速、准确地编写出复杂工件轮廓的数控加工程序。     

基于VERICUT数控加工仿真技术研究

当前,数控技术的广泛应用给机械制造业的生产方式、产品结构、产业结构带来了深刻的变化。虚拟仿真加工技术是数控加工技术当中一个极为重要的方面。VERICUT软件可以仿真模拟各种系统数控车床、数控铣床、数控加工中心、四轴数控机床、五轴数控机床等多轴加工设备的数控仿真加工过程[1]。该文以虚拟XK714铣床几何模型的构建为例来介绍基于VERICUT数控加工仿真技术。