冲模零件实用化CAPP系统的开发

介绍了冲压模具加工工艺的实用型ＣＡＰＰ系统的工作原理,设计思想及所采用的几项关键技术。     

GT—CAD和GT—CAPP的结合

一、S4M/GT-CAD CAD(计算机辅助设计)技术,近年来已被较多的企业所接受,应用在产品设计和工装设计中。但绝大多数是利用已开发的软件包,或利用引进计算机中所带有的软件在屏幕上进行零件图或装配图的设计和储存,然后通过绘图机绘出生产用图纸或腊底图。这种方法的效率取决于CAD软件的功能强弱,及使用人员的技术熟练程度。通常在进行新产品设计时,这种方法并不比传统的手工设计方法快多少。只有当计算机内已建立好老产品图库或GT(成组技术)图库时,才有可能使设计效率提高。当企业中产品品种不多时,建立产品图库的效果较好。但在产品品种较多,而且各产品间相似性和系列性又很差时,因受计算机内存与外存储量的限制,建立产品图库的     

基于成组技术的变异型CAPP系统的开发应用

成组技术在CAPP的研发中起到了支撑作用.描述了基于成组技术的变异型CAPP系统的开发与应用.     

柴油机箱机零件CAPP—NC系统

根据船用柴油机机座，机架，气缸体等大型箱体类零件结构复杂，工艺难度大的特点，开发了ＣＡＰＰ与ＮＣ编程集合于一体的系统，给出系统的框图结构，介绍了系统的功能和工艺数据文件的编制要点。     

一个面向机械加工的CAPP系统

本文介绍了一个面向机械加工零件的ＣＡＰＰ系统的结构及其设计，讨论了系统实现过程中的几项关键技术。     

锅炉压力容器CAPP系统开发平台的研究

根据锅炉压力容器的工艺特点，提出了一个应用于锅炉压力容器的CAPP系统开发平台，该开发平台既可以检索现有的工艺．也能根据典型工艺，通过成组技术进行工艺的派生，同时也能进行工艺的创成并通过适当的人机交互设计出符合用户需要的工艺。从实用的角度较好地解决了锅炉压力容器CAPP系统的适应性问题。     

回转体零件CAPP系统零件信息的输入

零件的信息输入对ＣＡＰＰ至关重要，本文提出了“模型菜单”的人机界面输入零件信息，计算机通过形面勾联和二叉树操作将数据处理，然后自动形成ＧＴ编码。     

基于Auto CAD 2000的实用冲压CAPP系统

CAPP系统的实用化是CAD／CAPP／CAM技术应用的难点。本文系统介绍了针对某企业冲压工艺的实际需求，采用伪成组技术和检索式的工艺决策方法，在Auto CAD2000平台上开发研制的实用化冲压CAPP系统的功能结构、信息描述方法、工艺生成方法和数据结构。     

基于GT的CAPP开发工具的研究

由于零件和工厂制造环境的多样性、可变性以及工艺人员的知识与经验的差异，传统ＣＡＰＰ系统开发方法存在严重的适应性差的问题。本文着重介绍的基于ＧＴ的ＣＡＰＰ开发工具是ＣＡＰＰ系统工具化研究的重要内容之一。     

气门产品CAPP系统的研究和开发

重点研究基于气门专用CAD的客户模糊需求转化方法,FMEA分析、工序控制计划和工艺规程相结合的工艺设计方法、具有良好扩充性能的气门零件成组编码规则．给出气门编码构造过程的典型实例．在研究上述关键技术的基础上．以混合式CAPP体系结构为基础．开发了融合FMEA辅助分析技术的气门产品CAPP系统。     

基于专家系统和人工神经网络的计算机辅助工艺系统

阐述了如何结合专家系统和人工神经网络技术来开发外圆车削加工的计算机辅助工艺系统。根据设计要求,专家系统的推理机制能从相应的知识库中寻找出适合的工艺流程和参数;另一方面,同样的人工神经网络结构能根据不同的训练数据提供不同的答案,因此弥补了专家系统灵活性不足的缺点。所以,一个集成了两者的复合系统必将提供更好的实用性。     

CAPP专家系统智能推理机制研究与开发

智能推理是CAPP专家系统关键和瓶颈,如何简化多层演绎推理是亟待解决问题。就此问题论述了如何选择最新VISUALPROLOG智能语言,建造目标和过程逻辑关系,解决复杂问题机制的研究与开发,描述了整个推理原理、演绎过程及实现方法。     

基于知识的智能化CAPP系统关键技术

提出了基于知识的智能化CAPP系统的构造方法及知识库与推理机的实现。工艺决策模块使用OPS（official production system）作为专家系统工具，采用演绎推理式的推理机，实现了一系列的工艺决策。     

基于GT的CAPP开发工具的研究

由于零件和工厂制造环境的多样性、可变性以及工艺人员的知识与经验的差异,传统CAPP系统开发方法存在严重的适应性差的问题.本文着重介绍的基于GT的CAPP开发工具是CAPP系统工具化研究的重要内容之一.     

典型产品企业的集成化CAPP系统的研究与开发

针对液压机制造企业的特点和CAPP的需求 ,建立了集成化的CAPP系统体系结构 ,运用成组技术对零部件进行分类成组 ,采用混合式工艺决策方法 ,开发出适应于液压机产品制造企业的CAPP系统 ,实现快速工艺设计的目的。     

基于用户的CAPP零件编码系统的研究

介绍了一个基于用户的面向多零件机械加工的ＣＡＰＰ系统,主要介绍了其中零件信息处理方法,讨论了适于多种零件的信息编码系统和工艺设计系统的信息集成问题。     

CAPP开发工具设计和实践

计算机辅助工艺设计（ＣＡＰＰ）和数控自动编程是ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ／ＣＡＥ集成中的重要部分。近二十年来，已开发了许多ＣＡＰＰ系统，但都是专用系统。通用系统理论研究虽有成果，但难以实施。ＣＡＰＰ开发工具则是ＣＡＰＰ研究开发和推广应用的另一种可行方法。本文在总结已有ＣＡＰＰ开发工具研究成果基础上，阐述了ＣＡＰＰ开发工具的概念并提出一个分层次的基本模型。该模型将成组技术（ＧＴ）原理，工艺设计信息模型，智能技术，面向对象的软件技术和数据库技术有机结合在一起。一个实用ＣＡＰＰ／ＮＣ开发工具研制实践证明了本模型的可操作性     

集成化钣金CAPP系统的研制

本文介绍了一个适用于钣金加工的CAPP系统.该系统采用特征图形法描述零件的几何信息,并应用创成式原理,自动生成钣金件的工艺规程,同时以计算机图形显示方式模拟整个加工过程.     

面向并行工程的CAPP框架系统研究

提出能满足并行工程对ＣＡＰＰ的需求,并可以由用户定义信息模型,功能模型和决策逻辑的面向并行工程的ＣＡＰＰ框架系统。分析系统的功能需求,提出抽象信息模型和抽象功能模型等概念。     

基于PDM的集成化CAPP系统

本文介绍了基于产品数据管理的集成化ＣＡＰＰ系统的总体结构和模块结构,并对面向产品的工艺设计、ＩＭＡＮ与ＡｕｔｏＣＡＤ之间的通讯、ＣＡＰＰ与ＭＲＰⅡ之间的集成、版本管理、流程管理、配置管理等关键技术进行了卓有成效的探讨。