航天炉真空闪蒸汽余热供热利用技术改造实践

航天炉在运行过程中,渣水闪蒸系统的真空闪蒸汽被循环水冷凝,热量没有利用,为利用这部分高品位热量,对真空闪蒸汽余热进行了利用改造。介绍了真空闪蒸汽余热供热系统的工艺改造方案及改造后的工艺流程,分析了航天炉余热供热改造的创新点。生产运行表明,某公司改造后的余热供热系统,供水温度在70℃～80℃,供暖季回收热量22.75 GJ,节煤1.75万t,减排CO2 1.6万t、SO2 60 t。     

尿素循环水系统无动力降温优化

通过系统富裕扬程、水轮机输出功率和风机轴功率匹配的计算,对循环水冷却塔改造的可行性进行分析。利用尿素循环水系统的富裕扬程作为动力,驱动水轮机带动风机,将电力驱动改为水力驱动,实现了对原料结构调整项目尿素循环水系统2台冷却塔的节能改造,电耗显著降低,经济效益明显。     

热泵技术在供暖中的节能应用

为降低供热成本,采用热泵技术提取循环水中的热量,由蒸汽供暖改造为热水直接供暖,供热管道热损明显降低。通过对热泵选型、定点补压、系统优化,降低蒸汽消耗,提高供热效率,取得显著效果和良好的经济效益。     

叉流热源塔传热传质模型的建立及实验验证

热源塔作为新型的热质交换设备,在热源塔热泵机组运行过程中起着重要作用。其在冬季运行时从空气中吸收热量,为热泵机组提供低品位热量。热源塔与冷却塔在传热传质上存在一定异同点,指出了冷却塔与热源塔在传热传质上存在热阻、液体物性、潜热换热量比例、循环水/液体流量、飘液对系统的影响、热量传递方向和换热量大小等方面的差异。根据热源塔与冷却塔差异建立叉流热源塔传热传质数学模型,并采用实验验证模型的准确性。结果表明叉流热源塔潜热百分比低于35%,模型结果与实验结果相比换热性能误差低于10%,该模型能够较为精确地对叉流热源塔换热性能进行模拟。     

热泵技术在供暖中的节能应用

为进一步降低供热成本,采用热泵技术提取循环水中的热量,由蒸汽供暖改造为热水直接供暖,供热管道热损明显降低,通过对热泵选型、定点补压、系统优化,降低了蒸汽消耗,提高供热效率,取得了显著效果和良好的经济效益。     

循环水系统微生物控制

微生物通过补充水、空气、雨水带入循环水系统。因为循环水系统环境适宜微生物滋生,微生物在循环水系统中大量繁殖,会使循环水水质恶化,生物黏腻附着在换热器管壁和冷却塔填料表面,降低冷却塔的冷却效率,使传热效率降低和水头损失增加,有些微生物分泌物还会直接对金属构成腐蚀,降低了缓蚀阻垢剂的效果。这些问题在日常监测和控制调整上不及时处理将导致循环水系统不能长期安全运转,影响生产,造成严重的经济损失。     

造气循环水冷却塔改造

介绍了一种新型循环水降温设备（水分散无填料冷却塔）,详细阐述了我公司造气循环水改造前后冷却塔冷却效果和新技术的工作原理、改造方案和施工情况。     

自然通风冷却塔的改造

分析了处理循环水量为5000t／h的自然通风冷却塔冷却能力低的原因;采取更新喷嘴、更换填料、改变填料支撑梁的结构、加装挡水闸门和导水板等措施对冷却塔进行了改造。结果表明,改造后进出冷却塔的循环水温差提高了3℃,且机组电耗降低。     

中小型氯碱企业循环水利用探讨

介绍本厂循环水集中处理的工艺，其特点之一是对质量不稳定的循环水进行了水质处理以达到循环水再利用的要求；之二是采用横流钢结构冷却塔，保证水温降至生产工艺要求。该工艺使循环水利用率提高到８１％。     

回收重灰炉气热量提高母液温度

通过对重灰炉气冷凝器改造,冷却介质用蒸馏母液代替循环水,回收重灰生产过程中炉气的热量,提高了蒸馏母液预热温度及热母液温度,降低蒸馏蒸氨过程中的蒸汽用量,降低蒸馏汽耗,同时减少原冷却介质循环水的用量,而且保证了重灰生产尾气降温的需要。     

喷雾技术在冷却塔改造中的应用

针对安阳化学工业集团有限责任公司循环水水温高的问题,对循环水冷却塔进行技术改造,方案实施后,解决了冷却塔填料老化、变形造成的一系列问题,并提高了热交换效率.     

冷却塔水轮机并水改造的技术开发与应用

阐述了冷却塔的水轮机取代电动风机节能改造的原理,研究了冷却塔水轮机并水改造技术,并应用到新钢公司第二炼钢厂净循环水系统冷却塔的节能改造,对节能改造效果作出了评价。     

酸性水单塔加压侧线抽出汽提工艺的节能优化

对单塔加压侧线抽出的酸性水汽提工艺进行节能优化分析.针对能量回收环节的热量未充分回收以及换热器传热温差过大等问题进行进和出的流程优化,以降低蒸汽和循环水消耗,并输出低温热,从而实现装置能耗的下降.     

自然通风冷却塔在冷煤气生产中的应用

<正> 上海第五钢铁厂煤气车间是一生产低热值燃料气的烟煤冷煤气站。利用空气和蒸汽作气化剂,进入常压固定层发生炉后和原料烟煤在逆向移动过程中接触,反应生成发生炉煤气。经清洗、除焦油后,以清净的冷煤气加压后送给用户。在清洗过程中,洗涤水构成自身封闭循环。为保证水温的稳定,在循环水系统中设有冷却塔。我厂煤气生产中采用的冷却塔在过去廿三年中先后采用过有填料的鼓风逆流式(木结构)、无填料的鼓风逆流式(木结构)、开放点滴式(钢及钢筋混凝土结构)、开放点滴式(全混凝土结构)以及风筒式     

新型无填料喷雾冷却塔

介绍了循环水冷却原理,提出适于我国西北地区的新型无填料喷雾冷却塔提高循环水利用率的优势及改造方案。     

机械通风冷却塔热力性能提升改造

中国石油大港石化分公司第三循环水场2台逆流式机力通风冷却塔由于使用年限较长,塔内部件老化,造成热力性能大幅降低。通过对配水系统、填料、收水器等进行技术改造,使得冷却塔的热力性能提升了40%。改造后冷却塔热力性能达到了设计要求,满足了企业生产要求。     

硝酸装置循环水系统改造总结

针对硝酸装置循环水系统在实际运行中存在的问题,提出对循环水场风机电机采用变频器以及冷却系统采用喷雾冷却塔代替填料冷却塔并加装挡风隔板的改造方案。改造方案实施后,取得了节能降耗、平稳生产的效果,获得显著的经济效益,并为北方化工企业循环水系统的设计及改造提供有益的参考。     

无填料冷却塔在钛白生产中的应用

为加快钛白粉生产节奏,降低生产成本,对传统钛白粉生产的填料冷却塔进行系统改造,使填料冷却塔变为无填料冷却塔。通过提高热交换速率,增大循环水温差,提高了生产循环水利用效率,加快了钛白粉生产节奏,降低了设备运行维修费用和钛白粉生产成本,保证了设备运行的稳定、可靠,延长了设备的使用寿命。     

复杂冷却循环水系统的建模与优化

建立了新的复杂冷却循环水系统的费用模型。利用优化软件GAMS求解了各冷却塔的最佳进出塔水温、用户进出水温、分配系数、循环水量、风量和循环水泵及风机功率等参数。通过工程实例验证了其可行性,并将其与原模型相比较。结果表明,新模型的操作费用减少了13%左右。因此,当处理复杂循环水系统时,应选取新模型。     

冷却水循环后易带来什么问题?

冷却水在循环使用中,水在冷却塔内和空气充分接触,使水中的溶解氧得到补充,所以循环水中溶解氧总是饱和的,水中溶解氧是造成金属电化学腐蚀的主要原因,这是冷却水循环后易带来的问题之一。水在冷却塔中蒸发,使循环水中含盐量逐渐增加,加上水中二氧化碳在塔中解析逸散,使水中碳酸钙在传热面上结