Effects of deformation on microstructures and properties of submicron crystalline Cu-5%Cr alloy

Warm extrusion of submicron crystalline Cu-5%Cr from 100 ℃ to 600 ℃ was investigated. The effects of different extrusion ratios and different extrusion temperatures on microstructures and properties of submicron crystalline Cu-5%Cr were studied. The microstructures of the extruded Cu-5%Cr were characterized by backscattered electron irnages（BSE） and transmission electron microscopy（TEM）. The mechanical properties of the extruded Cu-5%Cr were measured by means of microhardness and tension test. The results show that, the deformation, dynamic recovery and dynamic recrystallization of the extruded Cu-5%Cr are mainly produced in Cu matrix. The higher extrusion ratio leads to more uniform microstructure and finer Cu grains. When being extruded in the range of 100-600 ℃, dynamic recovery of Cu is the dominant process, and dynamic recrystallization of Cu occurred above 300 ℃ is far from end. The most part of microstructure of as-extruded Cu-5%Cr is subcrystaUines produced by dynamic recovery, only a few recrystallines exist, and the average size of these grains is not larger than 400 nm. With extrusion temperature rising, the tensile strength and microhardness of Cu-5%Cr decrease, and elongation increases gradually.     

退火处理对冷拉拔亚微米晶Cu-5wt%Cr合金组织与性能的影响

对冷拉拔的亚微米晶Cu-5wt%Cr合金丝材进行350～1000℃退火处理,用透射电镜分析了退火后合金回复与再结晶以及Cr相析出的变化,并测定合金硬度、强度、伸长率和电导率的变化.结果表明,冷拉拔的亚微米晶Cu-5wt%Cr丝材在450 ℃左右退火后析出大量Cr相颗粒,其再结晶软化温度为480～560℃.经550℃退火,得到了晶粒尺寸为200～300 nm的再结晶组织.其电导率在550℃左右退火时出现峰值.冷拉拔的亚微米晶Cu-5wt%Cr丝材在600 ℃以上退火,其组织和性能趋于稳定.经800 ℃高温退火,Cu基体晶粒长大到500～600 nm,仍保持在亚微米级.Cr相颗粒有阻碍Cu基体晶粒长大的作用,从而使亚微米晶Cu-5wt%Cr的组织和性能比较稳定.     

Cu-5%Cr复合材料变形后热处理工艺的研究

用机械球磨制粉、冷压制坯、高温烧结和热挤压可以得到致密的亚微米晶Cu-5%Cr复合材料,对这类材料冷变形后进行了热处理工艺的研究,并分析了其组织和性能。结果表明,拉拔后Cu-5%Cr材料的再结晶温度为500～520℃。冷变形和退火处理促进了材料中Cr粒子的析出,提高了材料的强度和导电性能。对拉拔变形后的丝材进行退火处理后,发现丝材具有较好的热稳定性。     

冷拉拔AZ31镁合金在退火过程中显微组织的稳定性(英文)

研究冷拉拔AZ31镁合金线材在退火温度为200～450℃范围内显微组织的演变。研究结果表明:退火态材料的晶粒尺寸对退火温度和冷拉拔面积的减少敏感。在所有退火条件下,冷拉拔面积减少12.2%时的AZ31镁合金丝材晶粒尺寸均匀长大,而晶粒的3个不同变化过程:晶粒细化、正常长大和异常粗化,会随着退火温度的升高和冷拉拔面积减少(23.0%～60.5%)时逐步发生。随着拉拔面积的逐渐减少,3个阶段的临界退火温度降低,同时优先提高材料外表面剧烈拉拔部位异常长大晶粒的起始温度,在材料外表面大量的剪切应变构成了晶粒长大的驱动力。     

Fabrication of high strength conductivity submicroncrystalline Cu-5 % Cr alloy by mechanical alloying

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＣｏｐｐｅｒａｌｌｏｙｓｗｉｔｈｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈａｎｄｈｉｇｈｅｌｅｃ ｔｒｉｃａｌｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙａｒｅｇａｉｎｉｎｇｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｉｎｔｅｒｅｓｔｄｕｅｔｏｔｈｅｉｒｗｉｄｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｂａｃｋｇｒｏｕｎｄａｓｖａｒｉｏｕｓｅｌｅｃ ｔｒｏｄｅｍａｔｅｒｉａｌｓ[1,2 ] .Ｔｈｅｓｅａｌｌｏｙｓａｒｅｎｏｒｍａｌｌｙｐｒｅ ｃｉｐｉｔａｔｉｏｎｏｒｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎｈａｒｄｅｎｅｄａｌｌｏｙｓｂｅｃａｕｓｅａｌｔｅｒ ｎａｔｉｖｅｌｙｓｔ…     

退火温度对冷拔钢丝织构与性能的影响

采用精确的线材织构测定方法分析了冷拔钢丝在450、550和650 ℃退火过程中织构变化,并采用光学显微镜和显微硬度计研究了此过程中钢丝的显微组织和显微硬度。 结果表明：冷拔钢丝在不同温度下退火过程中,随着退火温度的升高,显微组织由纤维状转变为等轴晶,硬度显著下降;不同温度退火后的织构与拉拔态的织构类型相同,以<110>丝织构为主,且沿着线材径向呈现一定梯度分布。 但是随着退火温度的升高,<110>丝织构强度下降。另外,退火过程中,冷拔钢丝的硬度与<110>丝织构强度具有相似的变化趋势。     

喷射沉积Al-17Si-5Fe-2Mn-2Ni-3.5Cu-1Mg-1V合金的组织及性能

采用喷射沉积快速凝固技术制备了Al-17Si-5Fe-2Mn-2Ni-3.5Cu-1Mg-1V合金,利用金相、X射线衍射和SEM等测试方法分析了合金的组织特征、热稳定性及力学性能。结果表明：喷射沉积合金的组织由大量弥散分布的粒状相、少量块状相和共晶基体组成。挤压态合金经300℃不同时间加热后,初晶Si相没有明显的粗化,热稳定性良好;合金经热挤压后,室温极限拉强度达232.2 MPa,经T6热处理后极限抗拉强度提高了17%,达271.3 MPa。     

大变形共析钢时效析出机制探讨

通过电阻方法研究了应变为2.89的共析钢在时效过程中析出动力学过程。研究表明,时效过程分为两个阶段:低于200℃(3600s),电阻率随着时效时间先增加后降低;200～298℃,电阻率随时效时间延长而降低。并揭示了大变形共析钢时效机制:大变形后获得的过饱和铁素体和高浓度界面偏聚碳为碳化物析出提供热力学驱动力,而高能界面处为渗碳体晶粒形核提供有效形核位置,碳原子的长程扩散控制着析出碳化物长大。     

冷轧形变量和退火温度对Cu-44%Ni 合金的微观组织及织构演变的影响

研究了冷轧变形量和退火温度对Cu-44%Ni合金中立方织构的形成及微观组织演变的影响。结果表明增大变形量和提高退火温度均有利于立方织构的形成,而且在变形量大于90%和退火温度高于900 ℃的条件下,可以得到非常强的立方织构。另一方面,随着变形量的增加,退火孪晶(Σ3晶界)和大角度晶界降低;但是在等温退火中,随着退火温度的增加,Σ3晶界和大角度晶界先迅速的增加,然后逐渐减少。冷轧变形量99%的Cu-44%Ni 合金在1100 ℃高温退火1h后可以获得了99.8%的立方织构,并且大角度晶界和退火孪晶界分别为2.5%和1.3%。     

Microstructures and properties of submicron structural WC-12Co coatings deposited by HVOF

In this study,WC-Co powder with WC submicron grain size of 0.7 - 0.9 μm was used as feedstock powder to deposit wear resistant coating by home-made TJ-9000 HVOF system.The deposition effwiency of the f...     

冷轧变形量及再结晶对TC4合金组织与性能的影响

通过XRD、OM、EDS、SEM和万能试验机等方法,研究了不同冷变形量对TC4合金微观组织及力学性能的影响以及相同再结晶处理对不同冷变形量合金再结晶程度的影响。结果表明,冷轧制使得TC4合金产生加工硬化,相较固溶试样,35%和48%冷变形量试样的抗拉强度分别提高451 MPa和228 MPa。再结晶工艺相同时,随着变形量的增大,合金的抗拉强度逐渐降低。     

热轧和冷轧工艺对MGH754合金板材组织及性能的影响

通过光学显微镜、扫描电镜和透射电镜对热轧和冷轧后的MGH754合金板材的显微组织和断口形貌进行了分析,研究了冷轧与热轧工艺对其组织以及力学性能的影响。结果表明,MGH754合金热轧板材的终态组织是发生了二次再结晶的粗晶组织,而冷轧板材只发生了一次再结晶。热轧板材的高温抗拉强度要优于冷轧板材,但其高温伸长率却低于冷轧板材。     

冷轧退火对FeMnCoCrAl高熵合金组织和力学性能的影响

使用真空电弧炉熔炼出(Fe₅₀Mn₃₀Co₁₀Cr₁₀)₉₄Al₆合金,利用冷轧及在不同温度对合金进行退火,以期望得到由多尺度再结晶晶粒构成的层状结构;并对不同退火温度的样品进行拉伸性能测试。利用扫描电镜和EBSD对合金组织形貌进行表征,采用X射线衍射方法研究其相组成。结果表明:合金在铸态和冷轧后相组成未发生变化,700 ℃退火得到较好的多尺度再结晶晶粒的层状结构,其屈服强度为487 MPa,抗拉强度为708 MPa,断后伸长率为39%,表现出良好的综合力学性能。     

Residual stresses and durability in cold drawn eutectoid steel wires

Prestressing steel wires have excellent mechanical properties but there is a need to improve their durability in aggressive environments. In this work, the influence of residual stresses on the environmentally assisted cracking of these wires is studied. A good correlation has been found between residual stresses at the surface of the wires and the time to rupture during stress corrosion test proposed by the International Federation of Prestressing. Wires with the same microstructure, surface quality and mechanical properties show very different behaviour in aggressive environments depending on their residual stress state. Research shows that environmentally assisted cracking can be improved significantly by acting on the surface residual stresses produced by wire drawing. In addition, in this study a post-drawing treatment to generate compressive residual stresses at the surface of the wires is proposed.     

AZ31B镁合金冷轧及退火后的组织与性能

研究了AZ31B镁合金的冷轧工艺与冷轧后的组织变化,以及退火过程中退火温度、保温时间以及冷轧变形量对再结晶组织的影响,获得了静态再结晶图.当冷轧变形量大于15%,退火温度不超过400 ℃,可以获得细小的再结晶晶粒.最佳的冷轧及退火工艺为:冷轧变形量15%～25%,退火温度200～350 ℃,时间为30～60 min.冷轧退火AZ31B镁合金板材具有较好的力学性能,应变速率对镁合金冷轧退火板材的伸长率影响较大,而应变速率对强度基本上没有影响.     

Thermal stability of cold worked microstructure of MP159 alloy

In order to know the longest permissible thermal exposure time during which the cold worked(CW) microstructure would remain unchanged,the effect of the thermal exposure at temperatures ranging from 910℃ to 1070℃ on the microstructure was investigated for MP159 alloy by optical microscopy and transmission electron microscopy (TEM),Such a study can provide guidance for detrmining reasonable hot forging parameters of fasteners. The results indicate that the intersecting network of fine platelets in CW microstructure ae thermal stable when thermal exposure temperature does not exceed 920℃.When thermal exposure temperature exceed 920℃,the intersecting network of fine platelets will dissolve,but the thermal exposure temperature has the longest permissible thermal exposure time during which the intersecting network of fine platelets will not dissolve.     

模压形变和冷轧复合处理对Cu-35Zn合金组织和性能的影响

采用模压形变技术对Cu-35Zn合金进行十道次的模压形变,随后再进行10%～30%不同应变量的冷轧,研究Cu-35Zn合金经复合处理后的微观组织和力学性能。结果表明,Cu-35Zn合金经模压形变后可以细化晶粒,进一步冷轧可以使试样获得更多的孪晶组织;组织均匀性提高。复合处理后材料的强度和硬度随着冷轧应变量的增大而增大,但伸长率下降。     

FeCoCrNiMn高熵合金大形变冷轧板再结晶退火过程中的组织演变

采用X射线衍射仪(XRD)、维氏硬度计、光学显微镜和电子背散射衍射(EBSD)研究了FeCoCrNiMn高熵合金经压下率为95%的大形变冷轧和550~800 ℃退火1 h后的晶体结构(fcc)、硬度变化、组织演变和再结晶行为。结果表明,冷轧-退火过程中FeCoCrNiMn高熵合金的晶体结构始终保持面心立方结构,再结晶开始温度为600 ℃,结束温度为750 ℃,随着退火温度的升高,试样的硬度先下降后逐渐趋于平缓,组织由纤维状的形变晶粒逐渐全部变为随机取向的再结晶晶粒。     

冷轧过程中NiPt5合金的结构演变及磁性能

NiPt合金溅射靶材是半导体工业制备NiPtSi接触层的重要原材料。本文对NiPt5合金在冷轧过程中的结构演变及磁性能进行研究。结果表明:NiPt5合金在冷轧过程中微观结构的演变经历位错缠结、位错壁、含小角晶界的拉长亚晶粒、新晶界形成4个阶段。晶粒细化主要是位错的聚集、湮灭和重排所导致。NiPt5的矫顽力随着轧制变形量的增加而增加,这归因于冷轧诱导的缺陷及内应力对畴壁移动的阻碍。剩磁与NiPt5合金择优取向密切相关,(200)织构导致剩磁升高。Ni合金较高的磁各向异性使á200?取向的织构对提高靶材质量十分有利。