微胶囊化红磷阻燃剂的制备及其在PA66中的应用

为克服红磷直接应用于PA66中的缺点，研究了用原位聚合法制备微胶囊红磷的工艺，测试了样品的吸湿性以及表面包覆性能，并研究了其用于PA66的阻燃性能和力学性能。结果表明，制得的微胶囊化红磷应用于PA66中，不仅具有优良的阻燃性能(FV-0级)，而且力学性能比单独应用红磷有所提高，加工工艺性能有较大幅度的提高。     

阻燃剂的微胶囊化

本文扼要介绍了阻燃剂微胶囊化的方法，并以红磷和聚磷酸铵为例说明了阻燃剂微胶囊化的作用。     

微胶囊化红磷对聚烯烃弹性体阻燃作用的研究

在聚烯烃及聚烯烃弹性体中采用微胶囊化红磷可以制造出一类阻燃性能优良，烟密度小的复合材料。     

白度化微胶囊化红磷阻燃剂在塑料、橡胶中的应用

1前言。红磷是一种高效无毒、绿色环保阻燃剂，但它暴露在空气中易吸潮、氧化，生成磷酸并放出磷化氢。同时，红磷与大多数聚合物的相容性不好，影响最终产品的阻燃与机械性能。若将普通红磷用氧化物和高分子薄膜进行包覆，即微胶囊化，可使上述缺点得到根本改善，阻燃剂的加入量也可减少，热稳定性、机械强度均会有相当程度的提高。     

微胶囊化红磷在工程塑料中的应用

作为一种高效、低毒、对环境友好的阻燃剂，微胶囊化红磷在一些工程塑料领域中的应用已经超过了20年。它减少了燃烧时有毒气体的排放，减少了烟密度和燃烧热，可有效阻止火焰的蔓延，并且能有效保证材料的力学性能、     

提高红磷阻燃剂安全性的方法

本文提出了利用湿润剂氯化石蜡、矿物油、硅油等提高红磷阻燃剂安全性的方法。     

微胶囊红磷阻燃木塑复合材料的性能研究

目的制备微胶囊红磷阻燃木塑复合材料,研究微胶囊红磷添加量对其力学性能、耐热性能和阻燃性能的影响,并扩大其应用范围。方法以微胶囊红磷为阻燃剂,将其添加到低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和木粉三元复合体系中,采用二次挤出造粒和注射成型法制备阻燃试样。研究材料的力学性能、耐热性能、应力破坏行为,确定材料的阻燃级别。结果与未添加微胶囊红磷的木塑材料相比,当微胶囊红磷添加量(质量分数)达到10%时,材料的冲击强度由17.4 kJ/m2提高到19.0 kJ/m2,抗拉强度由19.53 MPa提高到21.7 MPa,断裂伸长率提高了58.7%,初始分解温度提高了73.17℃,阻燃达到V-0级,氧指数达到28.7%。结论随着微胶囊红磷含量的增加,木塑复合材料的冲击强度、抗拉强度和断裂伸长率变大,初始分解温度提高,阻燃耐热性能变好;材料阻燃剂的添加量低,综合性能优良,在包装、建筑、家具等领域具有广泛应用前景。     

阻燃剂微胶囊制备及在聚合物中的应用研究进展

聚合物常用阻燃剂,如卤素阻燃剂、磷类阻燃剂、磷氮类阻燃剂、金属氢氧化物阻燃剂等通常都存在一些缺陷或不足,因此需要对阻燃剂进行一些表面改性。微胶囊化是一种常用的表面改性方法。阻燃剂经过微胶囊化改性之后,可以改善其稳定性、阻燃性、分散性、与树脂基体之间的相容性等。文中主要介绍采用聚合物为囊材的不同类型阻燃剂微胶囊化的制备技...     

膨胀型阻燃剂的研究进展

随着易燃高分子材料的广泛应用,阻燃剂也得到了广泛的应用,同时对阻燃剂的阻燃性、相容性等特性也有了更高的要求。膨胀型阻燃剂具有阻燃效率高、低烟、低毒等优点,因此成为阻燃剂的重要发展方向。简单介绍了膨胀型阻燃剂的阻燃机理,重点综述了近年来国内外膨胀型阻燃剂的最新研究进展和阻燃剂生产的新技术。最后指出了目前膨胀型阻燃剂研究存在的问题,也对该领域未来的研究方向提出了建议。