一种新型滚动轴承表面形貌测量仪

介绍了一种新型的滚动轴承表面形貌测量仪,它采用一种全新的能越过陡峭表面的二维位移传感器和垂直扫描三维工作台组成一个闭环控制系统,将传统的触针移动扫描方式改变为工作台移动扫描方式。在测量工件时,二维位移传感器的测量杠杆总是不断地回到平衡位置,因此即使增大量程,由杠杆转动所引起的测量非线性误差也非常小。该仪器不仅可进行二维轮廓测量,还可进行三维形貌测量,具有大量程、高精度、小测量力和更多测量参数等特点。     

滚动轴承中的声响和振动

由于滚动轴承的基本特征及制造技术的限制 ,一定大小的振动和噪声是不可避免的。介绍了轴承振动和声响的四种类型 ,分析了不同类型的振动和声响产生的机理、特点及降低振动和噪声的对策。附表 1个 ,图 12幅。参考文献 4篇     

砂轮磨削振动对工件表面形貌特征的影响研究

砂轮振动将会使得光学元件表面产生周期性波动,从而降低后续抛光工序的加工效率,增加光学元件表面的中频误差成分,影响光学元件的使用性能。本文针对平行磨削方式,研究了砂轮周期性强迫振动下的工件表面形貌特征,分析了砂轮与工件表面的干涉现象,以及加工参数对加工表面波纹度特征的影响。研究结果表明:加工参数满足一定的条件下,工件表面振纹小于砂轮本身振动振幅,通过合理选择加工参数有利于改善工件表面波纹度,提高加工表面质量。     

滚动轴承振动速度的评估

通过对滚动轴承零件滚动表面形状偏差影响轴承振动机理的分析 ,建立了在测振状态下以这种偏差为激励的轴承外圈在测振方向的受迫振动的数学模型 ,通过对激励模型的分析 ,求出受迫振动数学模型的解及一些未知参数。通过分析与推导 ,给出了在已知轴承零件形状偏差的条件下 ,滚动轴承振动速度的数学模型。附图 1幅 ,参考文献 4篇     

滚动轴承振动与噪声

从宏观角度阐述了滚动轴承振动与噪声的形成机理 ,分析了在轴承结构、制造工艺和装机等方面引发振动与噪声的原因 ,给出了相应的减振降噪措施。附图 2幅 ,表 1个 ,参考文献 3篇。     

滚动轴承振动与噪声的相关性解析

通过对滚动轴承振动与噪声关系的深入分析,阐明了轴承振动与噪声之间的本质相关性和主要差异性———控制轴承振动可以控制轴承噪声,但目前测量轴承振动的方法却不能完全反映轴承噪声,同时还介绍了轴承噪声寿命的估算方法,指出了轴承振动与噪声的主流技术发展方向。     

滚动轴承对滚动体的技术要求

滚动轴承的精度、性能和寿命,在很大程度上取决于滚动体的技术质量水平。从轴承的基本要求出发,对滚动体在尺寸规格、公差等级、力学性能、疲劳寿命、振动噪声等方面如何满足其适用性进行了概括,同时对国产滚动体的技术质量水平现状进行了评述。     

滚动轴承振动虚拟检测仪

针对低噪声轴承的振动要求 ,特别是“异声”要求 ,用图形化编程语言LabVIEW开发出可检测多种振动参数的虚拟检测仪 ,成功地用于轴承出厂的分类检验。附图 3幅 ,参考文献 3篇。     

滚动轴承滚动体分选机的设计

介绍一种具有统计分析功能的滚动轴承滚动体检测分选机,该机以单片机为控制核心,既提高了分选精度,又能为所测数据进行统计分析。     

滚动轴承的结构振动问题

讨论了由轴承本身的结构性质引起的振动 ,即弯曲振动 (或称结构振动 ) ,利用虚位移原理推导出该振动频率及量级与轴承结构参数大小之间的数学表达式 ,并用实例说明 :对低噪声轴承设计而言 ,该因素是不容忽略的。附图 1幅 ,表 1个。     

滚动轴承非线性振动特性探讨

主要研究了滚动轴承支承转子系统的非线性振动及相关的轴承破坏问题。采用滚动轴承的非线性刚度表达式，建立了滚动轴承支承刚性转子系统的力学模型和数学模型；通过对数学模型的求解，得出了系统振动的反应曲线和骨干曲线；揭示了滚动轴承的非线性振动是其高速运转时破坏的原因之一，并从理论上解释了球轴承和滚子轴承的动力特性差异。附图４幅，参考文献３篇。     

滚动轴承振动统计特性分析

利用微机数据采集和分析系统，以数字信号处理技术，全面地研究了滚动轴承振动的统计特性。正常轴承的振动加速度信号是服从正态分布的零均值随机信号，信号的均方根值能正确地描述轴承振动的烈度，鉴别产品的质量水平，它和幅值分布的峭度系数可用于轴承的工况监测和故障诊断。     

滚动轴承振动的模拟和实验分析

模拟任何振动系统的振动,都必须要先解决两个基本问题:首先就是振动激励,即引起振动的作用力问题,其次是振动系统的动态性能问题。现研究一下,球轴承在传动装置中按轴承工业常规方法进行实验时,其外圈的振动[1]。文献[2]已解决的是,球和套圈沟道具有波纹度之类工艺误差的球轴承在轴向载荷下的振动激励问题,从而可以确定套圈及钢球的谐波与轴向、径向和角向振动激励的频谱之间的关系。径向振动激励的相应关系式(初次近似的频谱)列于表1中。根据资料得知,只有钢球和套圈沟道波纹度谐波为偶数时,才会引起径向振动激励,其谐波号与钢球数ｎ的倍数…     

基于切削振动的铣削表面形貌仿真与试验研究

零件的表面形貌是机械加工质量的重要组成部分,为了实现对精密铣削表面形貌的准确预测,在铣削工艺过程中提出了一种基于切削振动小波包分析和频谱分析的表面形貌仿真方法.首先以球头铣刀为研究对象,建立工件坐标系下切削刃随时间变化的运动轨迹模型,然后把实测振动信号通过小波包分析和频谱分析处理后得到的振动方程带入其中,最后利用Mat...     

滚动轴承曲面轮廓形貌测量仪

介绍一种基于激光干涉原理 ,可用于测量轴承内外圈滚道及滚动体轮廓形貌的测量仪。阐述了该仪器的测量原理及测量干涉条纹信号的电路处理方法 ,并进行了实际测量运用。仪器的测量长度为± 3mm ,分辨率 0 .0 1μm ,配备有在LabWindows/CVI基础上开发的虚拟仪器软件包 ,给出了ISO4 2 87- 1997定义的全部二维粗糙度参数。该仪器适合滚动轴承各类零件曲面轮廓形貌测量。     

S0951型滚动轴承振动测量仪

本文分机械驱动装置、加速度传感器系统和电子测量仪器三部分,详细介绍了S0951型滚动轴承振动测量仪。给出了仪器的技术性能参数,实测统计试验结果表明仪器原理先进,结构合理,测值定,性能优越。附图9幅,表3个,参考文献9篇。