基于RBF神经网络预测的多种晶粒度硬质合金磨削表面粗糙度研究

使用BLOHM ORBIT 25型精密平面磨床磨削纳米晶粒硬质合金GU092、超细晶粒硬质合金GU10UF和GU15UF、亚微米晶粒硬质合金GU20四种材料,研究磨削参数、晶粒度、Co含量与材料磨削表面粗糙度的关系。使用三元回归分析法探究磨削加工参数对合金表面粗糙度的影响,并用RBF神经网络预测纳米晶粒硬质合金的表面粗糙度,并对预测结果进行分析。结果显示：工作台速度和磨削深度与表面粗糙度呈正相关,砂轮线速度与表面粗糙度呈负相关;工作台速度对表面粗糙度影响最大,其次是砂轮线速度,影响最小的是磨削深度;硬质合金晶粒度越小,相同磨削参数下表面粗糙度越小;晶粒度相同但Co含量不同的硬质合金,Co含量越高,表面粗糙度越大;RBF神经网络对磨削表面粗糙度具有很高的预测精度。     

热轧薄板等间距纵向条纹产生机制及控制策略

 热轧过程引入的带钢表面等间距纵向条纹缺陷,经后工序酸洗、冷轧、连续退火等处理均无法彻底消除,严重影响成品表面质量。通过全流程缺陷演变研究及工艺试验,确认了该缺陷是由热轧精轧末机架工作辊辊面磨削螺旋纹在轧制过程中转印至带钢表面所致。磨削过程中砂轮平面与轧辊辊面曲线的接触匹配不当、磨辊工艺参数不合适等因素会导致磨削螺旋纹的产生。通过优化精轧工作辊CVC辊形及轧辊磨削参数,彻底消除了轧辊表面磨削螺旋纹以及由此导致的热轧薄板表面等间距纵向条纹缺陷。     

邯钢2180冷轧工作辊磨削工艺优化

为适应高档板材生产的需要,冷轧工作辊必须获得更高的表面精度和表面质量。通过失效模式分析和因果图筛选出轧辊磨削过程中主要影响因子为砂轮、磨削液、磨削程序结构和磨削参数。依据辊系粗糙度、表面质量精度要求、磨削效率,制定了工作辊的砂轮使用规范和选用了合适的磨削液。通过优化磨削程序结构和参数匹配,冷轧工作辊表面质量已达到O5级别,工作辊辊形公差控制在0.002 mm以内,粗糙度均匀性控制在±0.1μm,满足高品质汽车板生产用轧辊需要。     

修磨砂轮磨除能力系数及在摩擦系数研究中的应用

在钢坯修磨中,砂轮表面状态是磨削过程的一个重要输入参数,对金属切除,砂轮磨耗、功率消耗等均有直接影响。因此迫切需要建立反映砂轮磨除能力的客观指标,以方便砂轮的评价选择并为修磨理论研究建立一个新参数。本文由单个磨粒磨除能力入手,导出一     

磨粒参数优化对钎焊金刚石磨抛盘磨抛性能的影响

为解决传统钎焊金刚石磨抛盘在磨抛高强度钢时存在的磨削效率低、寿命短,磨粒易磨损,切屑易堵塞磨削面等问题,对金刚石磨粒的品级、粒度、配比等参数进行优化设计,并讨论了新型磨抛盘磨粒参数匹配机理.采用外径125 mm的新型钎焊金刚石磨抛盘对牌号为AH36的高强度钢进行磨抛试验,通过测量单位时间内金属去除量与纯磨削噪声来评价磨粒参数对磨抛效率与寿命的影响.结果表明:磨粒粒度越大,磨抛噪音愈大,磨削效率越高;磨粒品级高,磨削效率高;高品级大粒度与中低品级小粒度搭配可得到高散热空间,较高的磨抛效率,较长的磨抛寿命.     

固结磨料切割Φ200 mm硅单晶表面损伤研究

研究电镀刚石线在多线切割过程中对半导体硅材料的去除机制与表面损伤情况，在不同的钢线速度下对Φ200 mm硅单晶进行切割实验，并对切割的试样与切屑进行扫描电镜（SEM）测试，观察试样的表面形貌和切屑的形貌，分析半导体硅材料的去除机制与硅片表面不同位置的粗糙度及损伤深度。结果表明：电镀金刚石线切割硅晶体时，线速度越高，进给速度越小，硅晶体材料越容易以塑性方式加工；固结磨料切割后的硅片表面，沿着工作台进给方向，表面粗糙度先增大再减小，硅片中间位置粗糙度最大。钢线入线位置的损伤层最深，且随着切割深度的增加，表面损伤层深度逐渐减小；沿着钢线往复运动的方向，两侧边缘位置粗糙度比中间小，钢线前进侧损伤层深度比回线侧深；进给速度一定时，硅片相同位置表面损伤层深度随着钢线速度的减小而增大。切割后的硅片表面由于局部切削热应力分布不均匀导致有微裂纹产生，相同进给速度时，线速度越高，切割后硅片相同位置表面微裂纹越窄，反之表面微裂纹越宽。     

300 mm硅片双面抛光运动轨迹模拟和优化

通过建立300 mm硅片双面化学机械抛光中硅片上定点相对于上下抛光垫的运动轨迹方程,分析了内外齿轮转速、抛光布转速对运动轨迹分布的影响,调整三者大小使得运动轨迹分布较均匀。实验证明运动轨迹路径长度与抛光去除厚度成正比关系,计算运动轨迹路径长度确定抛光垫的转速以达到上下表面具有相同的抛光速率。研究结果为300 mm硅片双面化学机械抛光找出优化工艺参数、提高硅片抛光后表面质量提供了理论依据。     

磨削硬质合金用金属结合剂金刚石砂轮的性能影响因素

硬质合金具有硬度高、强度好、耐腐蚀和耐磨损的特点,采用传统方法难以满足精密及超精密加工的技术要求。文中研究人造金刚石的品种、粒度、浓度和金属结合剂成分等对金刚石砂轮磨削性能的影响,结果表明：在相同浓度下,粗粒度砂轮具有较高的磨削效率,随着磨粒粒度减小,加工表面质量得到改善,但砂轮尖角保形性先提高后减小;结合剂中加入强碳化合物形成元素和控制结合剂中脆硬相含量有助于提高砂轮磨削性能。     

碳纤维复合材料超声辅助磨削表面质量试验研究

对碳纤维复合材料超声辅助磨削表面质量进行工艺试验研究,分析复合材料表面质量评价方法,在不同加工参数下进行磨削试验,研究超声辅助磨削的去除机理和碎屑形貌.结果表明:超声辅助磨削比普通磨削加工工件的表面粗糙度值降低约10％～30％,同时超声辅助磨削形成的加工表面更加平整,一致性更好,更容易形成好的表面质量.     

烧结温度对Ti-Al金属间化合物黏结剂金刚石磨块力学性能和磨削性能的影响

用金属间化合物作为黏结剂的金刚石砂轮在磨削蓝宝石、碳化硅等领域应用广泛。黏结剂与金刚石之间的结合状态直接影响金刚石砂轮的力学和磨削性能。为了研究黏结剂和金刚石的界面结合情况,采用热压法制备Ti-Al金属间化合物黏结剂金刚石磨块,通过多种材料表征方法和摩擦磨损实验研究黏结剂与金刚石之间的界面结合状态和磨块的磨削性能。结果表明：经热压后黏结剂中生成了Ti-Al金属间化合物,且Al在金刚石表面富集从而提高黏结剂对金刚石颗粒的把持力。当烧结温度为900℃时,黏结剂对金刚石颗粒的把持力最高,磨块的力学性能和磨削性能最优,强度和硬度(HRB)最大,分别为160.48 MPa和114.4,磨削蓝宝石的磨耗比为22.3,蓝宝石表面粗糙度为1.37μm。但随着温度的进一步升高,黏结剂的过度氧化会降低磨块的磨削性能。     

The effect of amount of possession of the trait of hostility on accuracy of perception of hostility in others.

Some theories of personality hold that an individual's perception of others is influenced by his own personality characteristics; more specifically, that a trait of low social value will be projected more into others, and that insight into the possession of these characteristics reduces this distortion. These 2 hypotheses were tested by having a group of college students rate each other (including themselves) on degree of friendliness or hostility. Agreement with group rating about self yielded the insight score. In general, the hypotheses were supported; the "friendly" Ss were most accurate in their perception of others, and insight was positively associated with accurate perception. From Psyc Abstracts 36:04:4HL16M. (PsycINFO Database Record (c) 2010 APA, all rights reserved)     

浅析《野草》的版画特征

鲁迅先生一生热爱美术作品,对版画中木刻兴趣尤甚.<野草>作为其"写心之作",亦呈现出一些与木刻版画一致的审美特征:一是具有木刻版画的色彩特征,多对比、多冷色,有阴郁的美感;二是具有木刻版画的力度特征,环境描写、人物刻画处处刀锋毕现,遒劲有力,有一种"力之美".     

锅炉排污余热利用实践

介绍了锅炉排污余热利用节能工作的实践。将锅炉排污热水收集到水箱,用热水泵送入热网采暖用补给水箱,或直接送入采暖管道中用于采暖系统,使锅炉排污水得到充分利用,既节水又节能。     

焦炭热性能指标意义浅析

通过对焦炭在高炉内的历程及其变化规律的剖析,阐述焦炭热性能指标的意义,形象地把焦炭在高炉内的损耗分为三部分(M1,M2,M3)。指出M2对焦比及焦炭价格有一定的指导作用。     

主变压器本体保护误动的原因分析

通过分析主变压器本体保护装置内部继电器在直流系统接地时误动的原因,揭示了保护选型的重要性,并提出了改进方法,避免误动事故再次发生。     

显微维氏硬度测量不确定度评定

对显微维氏硬度测量不确定度进行评定，建立了不确定度计算的数学模型，确定了影响实验结果的各项因素，计算出了各因素的标准不确定度，得出结果的扩展不确定度，并给出最终测量结果的表达式。     

铕的电化学还原过程中钛阴极失活原因之探讨

铕的电化学还原受多种因素影响，其中阴极极板最为重要。研究了采用钛阴极进行铕的电化学还原常遭遇极板失活问题；并对极板失活进行了探讨与分析，认为钛阴极吸氢以及质劣钛材料是妨碍铕的电化学还原的主要原因。提出了钛板脱氢的初步方案，以及尽可能选择质优钛板材料进行铕的电化学还原的建议。     

降低薄板钢表面夹杂的攻关实践

针对柳州钢铁集团公司钢板表面夹杂严重的质量问题，从管理和工艺方面对夹杂物来源进行分析，找出问题所在，提出了改善措施，基本消除了这一质量缺陷，从而获得了显著的经济效益。     

浅谈钢的微合金化

介绍了国内在钢的微合金化原理、微合金元素特性及微合金化钢研究取得的成就,对生产微合金化钢及其发展前景等方面进行了探讨。     

Ag标准储备溶液质量浓度的不确定度评定

文章系统地分析了以高纯金属银制备原子吸收光谱分析(AAS)所使用的标准储备溶液过程中的不确定度来源,建立了数学模型,对不确定度分量进行了分析和量化,求得Ag标准储备溶液质量浓度的标准不确定度和扩展不确定度分别为0．1mg/L和0．2mg/L。