提高捷格佳尔矿床铜-锌矿石综合利用的途径

1959年国立有色金属研究院所制定的直接优先浮选流程,首先在中乌拉尔选矿厂的工业条件下得到了回收率为20％锌品位为45％的合格锌精矿。由苏联选矿研究设计院所制定的捷格佳尔矿床铜—锌矿石选矿工艺,规定得到铜锌混合精矿,并在分离前以硫化钠解吸,采用没有氰化物而用硫化钠和硫酸亚铁的铜—锌混合精矿优先浮选流程。     

提高铅锌矿石银回收率工业试验

有色金属选矿情报网矿产综合利用技术交流会于1980年12月20～24日在西华山钨矿举行。会议收到论文、资料54篇,在全体会议上宣读了15篇,其余论文在分组会议上宣读和交流。论文评述了我国有色金属矿产综合利用的现状、水平和发展趋势;叙述近年来的研究成果和生产实践。会议将对矿产综合利用产生积极的促进作用。我们选择了几篇文章摘要发表。     

提高铅锌矿石中银回收率的合理方法

<正> 一、铅锌矿石中银的选别现状目前世界上银的生产主要来自有色金属矿山的副产品中,其产量约占80％。我国的银也来自有色金属铜、铅、锌的副产品中。而铅锌矿石中的银,储量占30％左右,产量占45％以上,为银的重要来源。目前国内铅     

铅锌矿尾砂的综合利用

介绍了邵东铅锌矿从分选出铅锌的尾砂中综合回收萤石、石英的尝试,并进行了经济分析,效果显著。湖南铅锌矿甚多。然而,目前众多铅锌选矿厂一般只回收铅、锌、银等金属矿物,对矿石中的石英、萤石、玉髓、方解石、重晶石等矿物大都丢弃了。1985年,长沙环保研究所用我矿尾砂,进行了回收石英、制造玻璃的试验,从理论上和工艺上取得了明显效果,已于1987年通过部级鉴定。笔者现就铅锌矿的石英、萤石等综合利用、全面回收国家矿产资源作一浅析。 (一)矿石特性邵东矿属中低温热液裂隙充填矿床,其中一个矿带(F_1)现已探明的有11个铅锌矿体,含铅锌金属量8万吨、银57.9吨、镉122吨、萤石     

提高矿产资源综合利用的途径探讨

<正> 矿产资源是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础。一个国家矿产资源的多少在一定程度上反映了国家的实力,对矿产资源的综合开发和综合利用程度,在一定意义上是影响经济建设的关键因素。我国矿产资源虽然丰富,品种比较齐全,有些矿种探明的储量还居世界前列,但按人均拥有矿产的储量。我国只及世界平均水平的一半,某些矿产资     

提高含银铜的铅锌矿石选矿指标的研究

采用一段磨矿－部分混合浮选－混精铜铅分离、混选尾矿选锌流程及无氰药剂,提高了精矿品位及铜、铅、锌、银回收率。工业试验指标为：铜精矿铜品位由１６．４３％提高到２５．３１％、含铅由２７．８２％下降到１２．６４％;铅精矿铅品位由６３．３２％提高到６５．１０％、含铜由２．８７％下降到０．７２％;锌精矿锌品位由４４．６８％提高到４７．４３％。铜、铅、锌、银回收率分别为７２．５６％、８７．６０％、６７．２６％和８６．２６％,与原工艺相比、分别提高了４６．７０％、２．６２％、１．４８％和７．３３％。新工艺已成功转产,使矿山取得了明显的经济效益。     

会泽麒麟厂原生铅锌矿石工艺性质及其银综合利用评价

本文介绍了该矿的工艺性质,尤其是矿石中银的工艺矿物学特征,目前生产现状及存在问题,并指明了进一步提高银回收率的途径。     

氧化铅锌矿石的浮选

为了阐明白铅矿及菱锌矿先经 Na_2S 处理,再与捕收剂作用的实际效果,进行了矿物的表面研究工作。红外光谱及 X 射线光电子光谱研究结果表明,白铅矿表面存在有铅的氧化物及硫氧化物结构,这些化合物结构是导致黄原酸盐稳定附着的主要原因。然而,对菱锌矿来说,只有硫化锌和胺—锌络合物的协同效应才使矿物表面充分疏水。试验了许多不同官能团的捕收剂,试验证明某些药剂是白铅矿和菱锌矿的捕收剂。     

铅锌矿石的通电浮选

本文介绍了采用通电浮选实现铅锌硫化矿石的研究和实际应用结果。工业实践表明,应用通电浮选可使铅锌矿物有效分选,获得良好的技术经济效果。     

氧化铅锌矿石的处理

本文介绍了以火法烟化炉挥发为主,选矿为辅的复杂氧化铅锌矿石的处理方法。根据矿石的特性,富矿直接入炉,贫矿或难熔矿采用洗矿、筛分、手选和重选的方法,适当富集后入炉。实践证明,这样的选冶联合工艺,在技术经济上是合理而有利的。     

提高厂坝铅锌矿选矿回收率的途径探讨

论述了厂坝铅锌矿厂坝矿区、李家沟矿区矿石的工艺矿物学特性。矿石性质研究结果表明 ,提高磨矿细度及最佳的药剂制度是实现矿物分选的关键。本文对进一步提高选矿回收率的方法和途径进行探讨。     

铅锌矿浮选尾矿综合利用研究

邵东铅锌矿尾矿主要由SiO_2、CaF_2、Al_2O_3等成分所组成。通过大量的研究工作和综合利用方案对比,最后确定的综合利用方案是在尾矿中先回收萤石,回收萤石后的尾矿渣分离可分别获得玻璃原料硅砂及耐火砖和民用砖原料。这几种原料经过有关专业厂试制所获产品均可达到国家相应产品的质量标准。按此研究方案,选矿尾矿基本都可得到利用,有着明显的环境效益和经济效益。     

我国铅锌矿资源综合利用现状

近几年我国的铅锌工业产能扩张，导致铅锌矿原材料供应紧张。我国目前的铅锌矿资源综合利用率较高，但也同先进国家之间存在一定差距。     

某铅锌矿浮选尾矿综合利用研究

针对某铅锌尾矿中锌含量较高,脉石矿物石英、白云石含量较高的特点,分别进行了再磨—浮选回收有价元素锌的技术研究和尾矿作水泥混合料、混凝土集料、砌块砖集料的建材化利用技术研究。结果表明,通过再磨-浮选可有效回收该尾矿中的有价元素锌;建材化利用技术研究结果表明,该尾矿是一种良好的砌块砖细集料,也可作水泥混合料,但作混凝土细集料较为困难。     

提高坪坎选厂多矿点铅锌矿石浮选指标的研究

坪坎铅锌选厂入选矿石主要为银洞梁、峰崖、关门沟等不同矿点、不同性质的铅锌矿石.单独处理峰崖、银洞梁矿石不经济.通过试验为选厂提供了合适的配矿方案、工艺流程及药剂制度.根据年出矿量,关门沟、峰崖与银洞梁矿石按5:3:2配比入选并应用于生产.经过生产运用,铅回收率比选厂2003年度指标提高了3%以上,锌回收率提高了2%以上,选厂取得了显著的效益.     

内蒙古某铅锌矿石选矿试验

内蒙古某铅锌矿石铅、锌品位分别为1.62%、5.98%,伴生银品位为19.60 g/t,主要铅锌矿物方铅矿、闪锌矿嵌布粒度均较粗。为确定该矿石的开发利用工艺流程,进行了选矿试验研究。结果表明,在磨矿细度为-0.074 mm占75%的情况下,采用1粗2扫-粗精矿再磨后2次精选选铅、选铅尾矿1粗4精2扫选锌,中矿顺序返回流程处理该矿石,最终可获得铅品位为56.65%、铅回收率为83.85%、含银536.55 g/t、银回收率为65.70%的铅精矿,以及锌品位为47.74%、锌回收率为90.61%、含银44.66 g/t、银回收率为25.86%的锌精矿。试验确定的工艺流程可作为该矿石的合理开发利用流程。     

氧化铅锌矿石选矿方法研究

<正> 会泽矿山厂脉矿和砂矿都是深度氧化、性质复杂的难选氧化铅锌矿石。早在五十年代,曾委托国内外一些单位进行以获得合格铅锌精矿为目的的选矿试验研究工作。因其回收率较低,故未采用选矿方法处理,而采     

铅锌矿石选矿技术发展预见

到1990年,选矿技术的发展,目前尚难提出新的技术方案,但是可以预见,在此期间内选矿的发展是在改进某种工艺流程和工艺设备的基础上进行。分析苏联国内外选矿方法的发展和全苏有色金属研究院现有的专利文献,从中可以看出今后技术发展最有前途的方向。主要方向之一是工艺过程的检查和控制自动化。为了发展磨矿和浮选过程的有效控制系统,将借助于:     

印度尼西亚某铅锌矿石浮选试验

印尼某铅锌矿石PbO和ZnO品位分别为3.87%、5.72%,铅、锌呈细粒浸染,分别主要以方铅矿、闪锌矿的形式存在,难以分离。为回收利用铅、锌,进行浮选试验。结果表明,采用D82作锌矿物抑制剂,3418A为铅矿物捕收剂,硫酸铜作锌浮选活化剂、丁基黄药作捕收剂,原矿经磨矿(-0.074 mm 82%)—1粗3精2扫优先浮选铅—1粗2精2扫选锌闭路流程选别,可获得铅精矿品位68.23%、回收率83.37%,锌精矿品位56.72%、回收率81.62%的良好指标。     

《铅锌矿石地下浸出》

本书系苏联哈萨克共和国《科学出版社》出版的新书,作者为库那叶夫等。该书总结了硫化与氧化铅锌矿石地下浸出法的研究成果,论述了不同氧化剂与铅锌硫化物的互相影响,说明