LLDPE／LDPE共混体系的研究

研究了碱性二氧化钛（ＴｉＯ２）加入低密聚乙烯（ＬＤＰＥ）和线性低密聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）的共混体系时共混高聚物性能的变化。采用差示扫描量热法（ＤＳＣ）的测试结果表明：将ＴｉＯ２加入ＬＤＰＥ／ＬＬＤＰＥ的共混体系,共混高聚物结晶时,ＴｉＯ２可作为结晶核影响ＬＬＤＰＥ和ＬＤＰＥ的结晶;ＴｉＯ２的碱性可以与高聚物中酸性的季碳原子作用。两种原因的共同作用使总的结晶潜热降低,而ＬＤＰＥ的结晶较没有加入ＴｉＯ２     

EAS对CPA／LDPE共混体系的增容作用

采用扫描电镜，红外光谱（ＩＲ），Ｍｏｌａｕ实验等方法，研究了乙烯－丙烯酸无规共聚物对共聚酰胺和低密度聚乙烯共混体系的增容作用，研究结果表明：ＥＡＳ可以明显改善ＣＰＡ／ＬＤＰＥ共混体系的相容性其增容机理是氢键作用及在熔融共混过程中ＥＡＳ分子上的部分－－ＣＯＯＨ基与部分ＣＰＡ的端氨基发生酰胺化反应所生成的ＥＡＳ－ｇ－ＣＰＡ恰为共混组分的界面相容剂。     

LDPE含量对LLDPE/LDPE共混物性能的影响

以线性低密度聚乙烯（LLDPE）与低密度聚乙烯（LDPE）为原料,经Brabender挤出机熔融吹膜制备出LLDPE/LDPE共混膜,并借助差示扫描量热仪（DSC）、偏光显微镜（POM）、电子万能试验机和毛细管流变仪研究了LLDPE/LDPE共混物的结晶行为、结晶形态、力学性能以及熔体流变性能.结果表明：加入适量LDPE后,共混膜仍然具有较好的综合力学性能.随着LDPE质量分数的增加,共混物的结晶度下降,晶粒尺寸减小;共混物的熔体流变性能提高.     

PE／PS合金的研究进展

综述ＰＥ／ＰＳ合金相容剂的合成方法，包括接枝共聚法，嵌段共聚法和反应性增容法，使用相容剂后，ＰＥ／ＰＳ合金的机械性能和相容性能大大提高。     

共混物条件对LDPE/NR基本性能的研究

研究了低密度聚乙烯(LDPE)与天然橡胶(NR)共混物基本性能,考察了 LDPE/NR 共混比、填充剂、硫化体系、共混温度对共混物性能的影响。实验结果表明:LDPE/NR 并用比为30/70时,共混物性能优异;制备 LDPE/NR共混物时,适宜的并用温度为 110～120℃:填充剂的补强效果:炭黑>白炭黑>陶土>碳酸钙。     

SBS与CPE熔融共混的研究

研究了ＳＢＳ（苯乙烯－丁二烯－苯乙烯嵌段共聚物）及ＳＢＳ／ＣＰＥ（氯化聚乙烯）共混体系的流变学行为。探讨了不同类型的ＳＢＳ，ＳＢＳ／ＣＰＥ比例、ＣＰＥ含氯量、增粘剂和增塑剂的含量等因素对粘接性能的影响。结果表明：ＳＢＳ／ＣＰＥ共混体系对ＰＶＣ人造革的粘接有正协同效应，并可以得到熔融粘中度比ＳＢＳ小、而粘接力比ＳＢＳ大的热熔性压敏胶粘剂。     

少量PS对PVC／CPE／PE共混体系性能的影响

研究了在ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＰＥ共混体系中添加少量刚性有机粒子ＰＳ对体系性能的影响。结果表明：添加小份量ＰＳ对ＰＶＣ／ＣＰＥ／交联ＰＥ或未交联ＰＥ体系均有良好的改性作用，体系抗冲强度成倍提高，拉伸强度有所改善，表现为高强高韧材料。共混加料方式对体系性能影响较大。     

HIPS/HDPE制备工艺对共混物机械性能的影响

以高抗冲聚苯乙烯(HIPS)／高密度聚乙烯(HDPE)=70／30(质量比)作为研究对象，利用DCP及SEBS的协同作用，考察了不同加料方式，DCP，SEBS含量，加工温度，螺杆转速等条件对共混物性能的影响．结果表明：m(HIPS)／m(HDPE)／m(SEBS)=70／30／10。DCP用量为HIPS和HDPE总质量的0．06％，挤出加工温度(后部)为185℃。螺杆转速为80r／min时，共混物性能较高。     

废旧LDPE/SBS复合改性沥青SMA混合料的路用性能研究

以韩国SK-90#沥青作为基质沥青,选用废旧LDPE与SBS作为改性剂制备SMA沥青混合料,通过室内试验,测试和评价沥青混合料的路用性能,分析LDPE与不同类型SBS改性剂对混合料性能的影响。应用有限元程序对LDPE/SBS复合改性沥青SMA混合料的路面结构力学响应规律进行研究,分析表征其性能效益的指标。研究结果表明:其混合料高温性能、低温性能与抗水损坏能力都有所提高,且LDPE与星型SBS复合改性沥青混合料的各项性能优于LDPE与线型SBS复合改性沥青混合料;使用LDPE/SBS复合改性沥青不仅能够提高路面使用寿命,而且可以优化路面结构,起到节约成本的目的。     

HIPS/HDPE制备工艺对共混物机械性能的影响

以高抗冲聚苯乙烯(HIPS)/高密度聚乙烯(HDPE)=70/30(质量比)作为研究对象,利用DCP及SEBS的协同作用,考察了不同加料方式,DCP,SEBS含量,加工温度,螺杆转速等条件对共混物性能的影响。结果表明:m(HIPS)/m(HDPE)/m(SEBS)=70/30/10,DCP用量为HIPS和HDPE总质量的0 06%,挤出加工温度(后部)为185℃,螺杆转速为80r/min时,共混物性能较高。     

PA—6／SBS—g—MAH增韧性研究

用顺丁烯二酸酐与本乙烯－丁二烯－苯乙烯共聚物进行接枝,接枝物与尼龙－６进行共混增韧性,物性测试结果表明：ＰＡ－６与ＳＢＳ－ｇ－ＭＡＨ有较好的相容性,且共混体系的缺口冲击强度有明显提高,当体系中ＳＢＳ－ｇ－ＭＡＨ含量为１５份时,共混体系缺口冲击强度为最大,而且ＰＡ－６其它物理机械性能变化不大。     

LLDPE/SBS共混压缩回弹性能研究

采用熔融共混的方法制备不同组成LLDPE/SBS共混体系,并对共混体系应力应变之间关系进行了研究,也对共混体系组成对最大应力、邵氏硬度和回弹性等力学性能的影响进行了研究.研究结果表明,随着LLDPE含量的减少,共混体系的邵氏硬度和最大应力均减小;拮抗作用导致共混体系的最大应力小于两组分对应力贡献之和;共混体系中SBS的含量为30份时,共混体系一次压缩回弹性、二次压缩回弹性和三次压缩回弹性差异不大;定应变循环压缩应力-应变曲线可以密封垫的压缩程度提供指导;应力与组成的关系式可以为确定密封垫组成提供依据.     

LLDPE/SBS共混压缩回弹性能研究

采用熔融共混的方法制备不同组成LLDPE/SBS共混体系,并对共混体系应力应变之间关系进行了研究,也对共混体系组成对最大应力、邵氏硬度和回弹性等力学性能的影响进行了研究.研究结果表明,随着LLDPE含量的减少,共混体系的邵氏硬度和最大应力均减小;拮抗作用导致共混体系的最大应力小于两组分对应力贡献之和;共混体系中SBS的含量为30份时,共混体系一次压缩回弹性、二次压缩回弹性和三次压缩回弹性差异不大;定应变循环压缩应力-应变曲线可以密封垫的压缩程度提供指导;应力与组成的关系式可以为确定密封垫组成提供依据.     

LDPE／沸石分子筛复合膜性能研究

采用熔融共混和挤出吹膜成型工艺方法,制备低密度聚乙烯（LDPE）／沸石分子筛（ZMS）复合膜．对膜试样的力学性能、结晶性能和透湿性能进行测试．采用DSC方法研究试样的结晶性能并用非等温结晶动力学对其进行分析．结果表明：随着ZMS用量的增加,LDPE／ZMS复合膜的拉伸强度及断裂伸长率先略增后呈现降低趋势．ZMS的加入使得LDPE的结晶速率增加,起到了异相成核的作用．随着ZMS用量的增加,复合膜透湿能力逐渐增强．采用修正Ozawa方程的Jeziorny法对复合膜的结晶性能可以进行很好的袁征．     

LLDPE/LDPE共混体系的研究

研究了碱性二氧化钛（ＴｉＯ２）加入低密聚乙烯（ＬＤＰＥ）和线性低密聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）的共混体系时共混高聚物性能的变化。采用差示扫描量热法（ＤＳＣ）的测试结果表明：将ＴｉＯ２加入ＬＤＰＥ／ＬＬＤＰＥ的共混体系,共混高聚物结晶时,ＴｉＯ２可作为结晶核影响ＬＬＤＰＥ和ＬＤＰＥ的结晶;ＴｉＯ２的碱性可以与高聚物中酸性的季碳原子作用。两种原因的共同作用使总的结晶潜热降低,而ＬＤＰＥ的结晶较没有加入ＴｉＯ２又更完善。     

SBS增容LDPE/WGRT TPE的Mullins效应及其可逆回复行为

采用熔融共混法制备了系列低密度聚乙烯(LDPE)/废旧轮胎胶粉(WGRT)共混物,以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)为增容剂制备了系列热塑性弹性体(TPE),并研究了两体系的力学性能、压缩Mullins效应及可逆回复行为。结果表明:与未增容体系相比,SBS增容后系列TPE的拉伸强度、断裂伸长率和撕裂强度均显著提高;在单轴循环压缩过程中,两体系均表现出明显的Mullins效应,但增容后体系的瞬时残余应变、内耗、阻尼因子(tanδ)和应力软化因子均显著下降,表明高弹性获得改善;升温可改善Mullins效应的回复行为,且最佳温度为100℃,SBS增容也可提升回复能力。     

RPS／LLDPE反应性共混研究

用ＨＡＡＫＥ、ＩＲ、ＤＳＣ研究了侧基含有过氧键的活性聚苯乙烯（ＲＰＳ）与线性低密度聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）之间的反应,用ＳＥＭ观察了共混物的断面形态,结果表明：共混反应中生成了ＰＳ－ｇ－ＬＬＤＰＥ,对ＬＬＤＰＥ／ＰＳ共混物具有增容作用,提高了共混物的机械性能。