不连沟选煤厂降低浅槽重介质分选机分选下限的可行性分析

为了进一步提高不连沟选煤厂的经济效益,对降低浅槽重介质分选机分选下限的可行性进行探索,目的是提高原煤入选率和商品煤产量,进而提升企业经济效益。不连沟选煤厂重介分选下限原为13 mm,根据试验结果和现场探索,其分选下限可降至10 mm;在重介分选下限调整后,精煤产率提高1.98个百分点,对应生产方案产生下的销售收入增加1 227万元,经济成效显著,且不会给块煤洗选系统和煤泥水处理系统带来严重的不良影响。     

机械辅助排料新型浅槽重介分选机的研究

为解决浅槽重介分选机在原煤排矸工艺中,因介质循环量巨大而导致能耗居高不下的问题,在将传统浅槽重介分选机精煤溢流口增加了排料装置,并将增加排料装置的新型浅槽重介分选机和传统机型进行对比,分析排料轮的存在对分选效果的影响;同时通过对合格介质循环泵的频率进行分析,计算出采用排料装置后减少的介质循环量。研究结果表明,新型浅槽重介分选机增加排料装置后,可实现主动排料,使介质循环量减少,起到了节能降耗的作用。     

塔山选煤厂重介质浅槽分选机驱动系统技术革新

针对塔山选煤厂重介浅槽出现的链条磨损快、容易断裂的情况,通过对重介浅槽的驱动系统的研究,对重介浅槽的驱动系统进行技术改造,解决了塔山选煤厂重介浅槽链条寿命短、零部件磨损快、更换检修强度大的难题,取得了良好的效益。     

浅槽重介分选工艺在西曲矿选煤厂的应用

介绍了西曲矿选煤厂排矸系统技术改造的原因及浅槽重介分选系统的工艺流程,分析了技术改造过程中工艺和设备方面存在的问题及具体改进措施。通过改进,浅槽重介分选系统运行稳定,满足了生产需要,减少了煤炭资源的浪费,改善了工作环境。     

重介质浅槽分选机流场及临界分选粒度研究

重介质浅槽分选机广泛应用于动力煤的分选,为了研究浅槽内部流场对分选效果的影响,采用FLUENT软件模拟了W26F54浅槽分选机的内部流场,计算了浅槽不同位置的临界分选粒度。研究结果表明:浅槽内部悬浮液存在涡流和折回流;水平流和上升流的流量比显著影响浅槽内部的速度场、密度场,流量比过大或过小都不利于物料分离或输送,流量比为8∶2时浅槽内速度场和密度场分布较为理想,有利于物料分选和悬浮产物的输运;浅槽不同区域的临界分选粒度不同,随浅槽高度的增加呈先减小后增大的趋势。     

济宁三号煤矿选煤厂块煤浅槽分选系统技术应用

济宁三号煤矿选煤厂因入洗原煤煤质变化,原有块煤分选工艺不完善,分选精度低,设备老化等问题,不能满足块煤分选需要。针对济三选煤厂的煤质资料,分析了技术改造的方案和系统的设计工艺,将原有落后的动筛排矸系统改为重介质浅槽分选系统。经过技术改造后,提高了对煤质变化的分选适应性,减少了设备维护量,提高了系统的自动化水平。     

动力煤选煤厂3 mm筛分与重介浅槽分选工艺研究

为进一步提高块煤的入选比例,增加块精煤产率并提高经济效益,以内蒙古伊泰集团有限公司塔拉壕选煤厂块煤3 mm脱泥筛为例,研究了其运动学特性、筛分效果以及重介浅槽分选机各粒级的分选效果。研究结果表明,3 mm脱泥筛筛板加速度略高于筛体加速度,其在垂直于筛板方向的加速度与垂直于筛体方向的加速度相比提高了20.69%;3 mm脱泥筛的筛分效率达83.38%,煤泥脱除率为88.93%。重介浅槽分选机中各粒级物料的实际分选密度和可能性偏差随粒级的减小而增加,重介浅槽分选机对于细粒级物料的分选效果比粗粒级差,块煤在重介浅槽分选机中的实际分选密度为1.523 g/cm³,可能性偏差为0.041 5 g/cm³。     

重介浅槽分选机在顾桥选煤厂的应用

论述了重介浅槽选煤的原理、特点和适用范围,重点介绍了顾桥矿选煤厂重介浅槽选煤工艺与设备选型及应用。     

代池坝选煤厂重介分选系统及介质回收系统优化策略及应用实践

市场环境和原煤煤质的不断变化对选煤厂运行的稳定性提出了更高的要求,为了满足稳定洗选的需求,实现重介洗选系统稳定高效运行,以代池坝选煤厂重介分选设备为研究对象,针对其存在的预分选结构易堵塞、高频筛跑粗、负荷监控困难等问题,对原煤给料方式、润湿管管路、介质液进料和高频筛等实施优化改造。优化改造后,有效提高重介分选系统的运行稳定性,增加设备使用寿命,达到了节约煤炭洗选成本以及提高煤炭洗选经济效益的目的。     

涡北选煤厂重介生产系统智能化改造探讨

为了解决重介生产系统控制不平稳、操作不及时的问题,在对涡北选煤厂生产状况进行分析的基础上,设计了基于重介精煤灰分和原煤灰分实时调控介质密度的闭环控制的两种方案,通过采用自动、半自动、手动的操作以及增加系统部分功能的方式对重介生产系统进行全面智能化改造,减轻了人工劳动强度,实现了无人值守的目的,精煤产品质量的稳定性和精煤产率有所提高,提升了选煤厂的经济效益、社会效益和环境效益。     

重介悬浮液密度控制系统在选煤厂的重要性

在重介质选煤厂的产品质量中,悬浮液的质量有着很重要的作用,而影响悬浮液密度变化的因素较多,从而使悬浮液的密度发生波动,实际分选密度不断变化,使产品质量得不到保证。本文对影响重介悬浮液的因素进行了试验分析,并提出了合理的措施,从而实现悬浮液密度的自动控制以及对其稳定性的保证。     

西曲选煤厂降低选煤介耗的措施

西曲选煤厂主要入洗西曲矿井下原煤,现由于井下原煤煤质的变化及原煤小时处理量的提升,脱介设备脱介较为困难,选煤介耗增加,通过对工艺流程的逐一分析排查,对每一环节制定脱介筛的入料量、脱介效果、介质回收系统等不同的措施,实现降低生产介耗的目的,提高生产经济效益.     

望峰岗选煤厂降低介耗的实践

望峰岗选煤厂针对重介选生产中介耗高的问题,通过提高磁选机回收率、改善脱介筛的脱介效果、防止堵漏事故发生等一系列措施,有效地降低了介耗.     

渡市选煤厂降低介质消耗提高精煤产率的探索与实践

针对渡市选煤厂介耗较高,影响精煤产品质量和产率的情况,对原煤脱泥、精煤脱介、磁选介质回收、精煤泥脱介等子系统进行了技术改造,不仅有效降低了生产过程中的介质消耗,并且提高了精煤产率,取得了良好的经济效益。     

选煤厂末煤重介系统降低介耗的探索

针对范各庄选煤厂末煤重介系统在生产期间出现介质消耗高、悬浮液密度不稳定等问题进行了检查分析,找出问题的存在原因,并采取实施管理制度、增加介质和喷水处理及改进设备等措施,使末煤重介系统达到正常运转,介耗明显降低,产品质量日趋稳定。     

大屯选煤厂重介选煤技术改造

介绍选煤厂原工艺存在的问题,提出技术改造的方案,具体实施重介选煤改造的流程取得了一定的经济效益。     

望峰岗选煤厂三产品重介旋流器技术改造实践

无压给料三产品重介旋流器系“九五”选煤科技成果。该机在望峰岗选煤厂应用中 ,暴露出当入选原煤质量变差 ,中煤灰分控制不住的问题。为了解决这一问题 ,研制了二段调控装置。通过对二段的补水降低二段的分选密度 ,使中煤灰分得以控制在要求范围之内 ,保证了用户对中煤灰分产品质量的要求。     

选煤厂降低介质消耗的方法

本文针对曲江公司选煤厂改造后的生产实践,从技术和管理两个方面讨论了重介选煤厂降低介质损失的途径和方法。