运用响应面法优化皮革真空干燥工艺参数

通过响应面法建立了皮革真空干燥工艺参数与皮革干燥性能指标之间的函数关系,并对皮革真空干燥单工艺目标和综合工艺目标进行了优化。皮革真空干燥单工艺目标优化值为:得革率1.2445、干燥速度15.571%/h、拉伸强度20.2388 MPa;综合工艺目标的优化工艺参数为干燥温度为真空度0.035 MPa,干燥温度72.85℃,张紧度15%;此时,得革率为1.23,干燥速度为15.03%/h、拉伸强度为20.09 MPa。     

三维数学模型构建在皮革材料干燥特性研究中的应用

提高皮革材料的真空干燥性能，获取皮革材料最佳真空干燥工艺参数组合，通过分析真空度、温度、张紧度对皮革材料干燥特性的影响程度，确定了各影响因素值的合理范围。在此基础上以得革率、干燥速率、拉伸强度作为皮革材料性能指标，通过建立二次回归模型并进行显著性检验和方差分析与响应面分析，确定了影响因素之间的影响程度。通过对单工艺目标和综合工艺目标进行优化，确定了单工艺目标优化值为得革率1.24%,干燥速率为15.57 g/min,拉伸强度为20.24 MPa;综合工艺目标的优化工艺参数为真空度为0.035 MPa,干燥温度为72.85℃,张紧度为15%,此时得到的皮革材料得革率为1.24%,干燥速率为14.91 g/min,拉伸强度为0.89 MPa,具有较高的干燥特性。     

GJ4C7-350×200皮革真空干燥机真空系统简析

皮革真空干燥机是皮革加工中不可缺少的重要设备。其真空系统比较复杂,给调试、维修造成很大的困难。作者根据多年对该机的研究,就其原理、调试及使用中的一些问题做一些分析,供有关人员参考。 一、真空系统的作用 真空系统是将皮革干燥时蒸发出的水蒸汽真空抽出,加快皮革的干燥速度。同时,皮革在外界大     

皮革真空干燥机及其修理

一、皮革真空干燥机的干燥原理及其类型1.皮革真空干燥机的干燥原理皮革真空干燥机的干燥原理是采用以蒸汽为热源的传导加热蒸发和真空蒸发的综合作用。在湿革中含有物理吸附水和化学结合水。物理吸附水容易蒸发,化学结合水难以蒸发。这里指的难易主要是指水分子从皮革     

蓝莓冰温微波真空干燥工艺研究

以蓝莓为原料,对蓝莓冰温微波真空干燥工艺进行了研究。通过响应面分析法确定蓝莓冰温微波真空干燥的最佳工艺条件,即微波功率为8.8 W/g,真空压力为654.1 Pa,干燥时间为4.8 h,装料盘转速为78 r/min。采用确定的冰温微波真空干燥工艺干燥蓝莓,与真空冷冻干燥和热风干燥蓝莓进行比较。研究表明,当干燥时间为4.8 h时,冰温微波真空干燥蓝莓的含水率为4.2%,比真空冷冻干燥速度快;冰温微波真空干燥蓝莓的感官品质优于热风干燥和真空冷冻干燥蓝莓,并且与热风干燥蓝莓差异显著。     

冷萃咖啡微波真空干燥工艺优化

以冷萃咖啡原液为原料，以成品咖啡粉的感官评分为指标，在单因素试验的基础上采用响应面法优化微波真空干燥工艺。结果表明：微波真空干燥的最佳工艺为微波密度0.62 W/g、铺盘旋转速度4.12 r/min、咖啡铺盘厚度9 mm,此工艺制作的冷萃咖啡的感官评分达76.61;采用该工艺制备的咖啡粉与冷冻干燥制备的咖啡粉无显著差异。     

真空干燥铬革的复鞣与加脂技术

前言本文作为真空干燥方面的研究成果,曾经获得日本皮革技术协会的技术奖。现将主要内容节选如下。皮革在制造过程中受到各种因素的影响,凭经验干的地方比较多,特别是千燥过程,很少有人详细研究。作者使用西德产《VAKAMAT》型真空干燥机,对在真空干燥条件与复鞣和加脂有影响的各种因素和     

皮革烘干采用远红外线新技术

皮革的脱水干燥,属于鞣制后工艺中的一个重要环节,多年来一直采用自然干燥方法。虽曾试用过蒸汽、真空、微波等多种方法,都未达到理想的效果。天津制革厂职工以当代新技术为起点,采用了远红外线烘干新技术,自行研制一条以锆英砂管为辐射元件的远红外线干燥自动线,其结构和效果简     

真空脉动压干燥技术在风干牛肉加工中的应用

为优化真空脉动压技术干燥牛肉工艺参数,选择真空压力,干燥温度和干燥时间为影响因素,通过三因素二次通用旋转设计,以干燥后牛肉综合感官评分为评价指标,对真空脉动压干燥牛肉工艺进行优化,结果表明:对风干牛肉品质感官评分影响由大到小依次是:干燥时间干燥温度真空压力;其中干燥温度和真空压力之间、干燥温度和干燥时间之间、真空压力和干燥时间之间有明显的交互作用;优化出最佳工艺参数为:干燥温度45.4℃、真空压力-80.4 k Pa、干燥时间21.3 h。     

关于皮革远红外线干燥的探讨

1.引言通常染色加脂后的皮革,要进行贴板干燥,(自然干燥或热风干燥),干燥之后,经过回潮拉软工序还要进行二次干燥。干燥的方法有热风绷板干燥、真空干燥、贴板干燥等,其中,以绷板干燥为最多。但是,最近,以干燥工序合理化、快速化为目的的高频干燥和微波干燥也已引人注目。日本《皮革化学》杂志第23卷第2号上,曾进行了关于微波(2450 MHZ)对皮革快速干燥的讨论,本文则探讨了以远红外     

皮革真空干燥的探讨

本文叙述了皮革生产中应用真空干燥以及正确实施操作的一些问题。     

真空干燥鞋柜的箱体设计及其干燥工艺研究

文章对用于鞋类的真空干燥工艺和微波干燥工艺进行了研究和比较,合理地提出了将这两种干燥工艺结合起来,用于鞋类干燥柜中。并对基于微波真空干燥工艺的真空干燥鞋柜的设计原型进行了探索。微波真空干燥工艺的使用在鞋类干燥上具有与常规干燥方式无法比拟的优势,希望文章中涉及的该工艺能对我国鞋类干燥柜等系列民用产品的研发和生产起到参考作用。     

皮革真空干燥的探讨

本文叙述了皮革生产中应用中应用真空干燥以及正确实施操作的一些问题。     

皮革物理性能研究

美国农业部东部地区研究中心的研究领域是生皮保存、准备工序阶段的化学过程,鞣制、废物处理、生皮中各成分的作用以及皮革物理性能.在皮革物理性能方面的研究包含了4个主题能量测定法、皮革的撕裂行为、利用声波法测定皮革物理性能和建立真空干燥过程的数学模型.     

不同加工工艺对一种固体饮料品质的影响

通过热风干燥、真空干燥、真空冷冻干燥和挤压膨化4种工艺加工固体饮料,并测定其理化特性和活性成分。结果表明,真空干燥和真空冷冻干燥制得的固体饮料色泽较好,挤压膨化制得的固体饮料溶解性、吸湿性、黏度都高于其他几种工艺,但是热风工艺的全粉得率最高,真空冷冻干燥加工制得的固体饮料的活性成分（总黄酮和总生物碱）损失较少。综合看来,真空冷冻干燥加工制得的固体饮料品质最好,其次是使用真空干燥和挤压膨化方法的,热风干燥制得的固体饮料品质最差。     

味噌粉真空干燥加工工艺研究

以味噌为原料,研究了味噌粉的真空干燥加工工艺,并通过正交试验设定味噌真空干燥的最佳工艺条件,结果表明,在设备真空度-0.1 MPa,味噌酱真空干燥的最佳工艺是味噌酱水分含量50％,干燥温度80℃,味噌酱覆盖厚度1 cm,干燥时间8h.     

铬鞣湿革干燥半自动烘道

我们厂于1978年初试制成了轻革整理工序的关键设备——铬鞣湿革干燥半自动烘道。(见图)经过几个月的使用,机械性能良好,运转正常。一、概况我们生产轻革产品主要是黄牛修饰面革,在制革工艺中,经加脂后含水分70%左右,为了保证质量,不能直接把含有水分70%左右的皮革进行真空干燥,需先预干除去14—16%水     

菠萝粉干燥特性的研究

对热风干燥和真空干燥菠萝粉进行了研究.探讨了热风干燥和真空干燥菠萝粉的干燥特性,并进行参数优化,得到干燥菠萝粉的最佳工艺条件.结果表明,热风干燥最佳干燥工艺参数为:温度70℃,风速2.5 m/s,物料量60 g;真空干燥的最佳干燥工艺参数为:真空度0.08 MPa,温度60℃,物料量60g.真空干燥所得菠萝粉感官指标明显优于热风干燥,Vc保留率也较高.     

微波真空干燥速溶香蕉粉的工艺研究

实验研究了用微波真空干燥设备干燥酶解后的澄清型香蕉汁,制作速溶香蕉粉的工艺,并比较热风干燥与微波真空干燥的效果。结果表明:微波真空干燥后产品的多项指标均优于热风干燥的产品。较佳工艺是600g香蕉汁中添加15%Per-2003淀粉,在1500W微波功率下干燥30min,产品色泽良好,水分含量为4.7%。     

大豆粉末磷脂微波真空干燥工艺研究

利用微波真空干燥技术干燥大豆粉末磷脂.设计大豆粉末磷脂干燥的微波真空干燥工艺,确定大豆粉末磷脂微波真空干燥的工艺参数范围,优化干燥工艺条件.在温度为60℃,微波功率为80 mA(255 W),干燥时间为20 min时,大豆粉末磷脂产品的干燥百分率为51.69%,大豆粉末磷脂中的丙酮不溶物为98.5%.