复合型镁质胶凝材料研制与应用

用白云石生产出的苛性白云石镁质胶材料，其抗折、抗压强度不能满足某些用途的要求。将苛性白云石镁质胶材料与菱苦土按一定比例混合后即构成型镁质胶凝材料，其净浆抗折抗压强居屑镁质混凝土抗压强度，均达到并超过原国家物资局对胶凝材料的有关要求，可用其生产房屋内部轻质隔墙型材、屋面波纹瓦。对缺乏菱镁矿资源的地区，为大量开采利用丰富的白云石矿资源提供了可行的依据。文中还研究了苛性白云石镁质胶凝材料锯屑混凝土的强度     

复合型氯氧镁水泥的水化相及其显微特征研究

利用苛性苦土与苛性白云石按一定比例混合而成的复合型镁质胶凝材料与氯化镁水溶液按摩尔比MgO/MgCl2=5拌和后,采用XRD和IR测试方法证明形成的硬化体为5相结晶体,其显微特征主要是大量的凝胶体形貌而非针(棒)状结晶结构.呈放射状的针(棒)状晶体仅在孔洞中存在.认为凝胶体是复合型镁质胶凝材料硬化体具有很高强度的来源.     

尾矿渣复合胶凝材料制备研究

以铁尾矿和铜矿渣为原料,成功制备了尾矿渣复合胶凝材料。通过分析球磨时间、胶砂比、料浆浓度、矿渣用量、碱激发剂、水泥熟料、养护条件与胶凝材料力学性能的关系,探讨矿渣胶凝体系制备过程影响因素,确定矿渣胶凝材料制备工艺条件。当矿渣胶凝体系配比为铜矿渣∶石灰∶石膏=80%∶4%∶16%、矿渣胶凝体系球磨时间25min,充填体中矿渣胶凝体系∶水泥熟料∶氢氧化钠∶铁尾矿=20%∶5%∶0.5%∶74.5%、料浆浓度为75%时为充填材料的最好配比,在此条件下,5%水泥填料,试块28d抗压强度为3.62MPa。试验中尾矿渣复合胶凝材料制备研究满足矿山充填胶凝材料的需求。     

胶凝材料制备测控系统

胶凝材料生产制备是国家 211工程重点项目“充填注浆材料及技术实验系统”的重要组成部分。简介了井下充填胶凝材料生产制备工艺流程, 讨论了几种生产模式, 给出了测控系统的总体体系结构, 系统的硬件组成和基于组态软件的软件设计。最后给出了部分设计结果。     

胶凝材料制备工艺测控系统软件设计

文章介绍了胶凝材料生产制备工艺流程、测控系统的总体体系结构设计,硬件配置,详细阐述了控制系统软件程序的开发。     

某选铁尾矿制备胶凝材料的研究

为了综合利用铁尾矿资源,试验以铁尾矿为一种掺料,制备出了能达到一定力学强度的胶凝材料,其强度能达到标号为32.5的通用硅酸盐水泥的强度要求。考虑各因素后确定的配比为:铁尾矿20%,高炉矿渣53.5%,水泥熟料20%,二水石膏6%,早强剂氯化钠0.5%。这种材料既可以替代低标号的水泥、混凝土,又可以作为采用充填法开采的铁矿矿山的胶结充填材料。     

胶凝材料制备多模式工艺测控系统及其软件设计

胶凝材料生产制备是国家211工程重点项目"充填注浆材料及技术实验系统"的重要组成部分.简介了胶凝材料生产制备工艺流程,讨论了几种生产模式,并给出了基于组态软件的软件设计.     

金属尾矿碱熔活化制备充填胶凝材料

本文研究利用金属尾矿通过聚合反应制备矿物聚合材料作为充填采矿的胶凝材料,并且通过碱熔活化来提高金属尾矿在矿物聚合材料制备过程中的活性。通过正交试验优化可知,金属尾矿碱熔活化的最佳条件为：碱熔温度=650℃、NaOH用量=10%、碱熔时间=40min。以此条件下活化的金属尾矿作为胶凝材料在不同的灰砂比和料浆浓度下制备胶结充填材料,材料的28d抗压强度可以达到2.74-5.80MPa,可以满足充填采矿的要求。     

黄磷渣改性对水泥复合胶凝材料性能的影响

本文通过石灰和偏高岭土复掺方法对黄磷渣水泥进行改性研究,用混合正交试验方法研究不同掺量的偏高岭土和石灰复合对水泥性能的影响,结果表明:当黄磷渣掺量在30%时,偏高岭土与石灰复合改性对胶凝体系的早期力学性能有显著增强效果,同时缩短磷渣水泥的凝结时间,使其达到P·O42.5水泥的性能要求。利用30%磷渣、6%偏高岭土和2%石灰的最佳配比作为水泥混合材,改性后的磷渣水泥早期水化过程加快,减少Ca(OH)2_量,提升其早期强度。     

利用活化煤矸石制备新型胶凝材料研究

采用脱硫石膏和CaO作为活性激发剂,利用700℃低温热活化法活化煤矸石,与矿渣、水泥熟料混合制备出煤矸石质胶凝材料,并研究了激发剂和混磨方式对北京房山煤矸石进行热蚀变活化的影响.运用X射线衍射(XRD)分析和化学全分析表征煤矸石活化前后的微观特性;运用胶砂试块强度分析和扫描电镜(SEM)分析表征煤矸石质胶凝材料的胶凝活性.结果表明:采用湿法热蚀变活化法,煤矸石中的高岭石在700℃可以完全脱水、分解成活性SiO2和Al2O3.采用该原料制备出的煤矸石质胶凝材料具有较高的早期强度,水化28d的硬化浆体结构密实.      

氯氧镁水泥及其制品的研发进展

本文总结了氯氧镁水泥自被发明以来的一些研究应用情况,着重综述了对氯氧镁水泥制品的改性研究,并总结了其在国内外的应用现状。     

XRD法鉴别煅(重)烧水镁石和轻(重)烧镁的研究

通过样品的XRD谱中的水镁石和菱镁矿特征谱峰的强弱变化规律,可鉴别出煅(重)烧水镁石和轻(重)烧镁;不同的矿物有不同的物相,不同矿床的矿物物相完全相同的概率极小;同一矿床的矿物煅烧产品的XRD物相谱图不随时间发生变化,具有指纹特征。可采用粉末X射线衍射法对同一矿床生产的煅烧物进行比较。     

聚苯颗粒/水泥复合材料的制备及性能

以普通42.5水泥为胶凝材料,添加废旧聚苯颗粒调节水泥性能,制备聚苯颗粒/水泥复合保温材料.研究聚苯颗粒添加量对复合材料干密度、吸水率、抗折强度、抗压强度等性能的影响,采用X射线衍射仪、红外光谱仪对聚苯颗粒/水泥复合材料制品物相结构进行表征.结果表明,复合材料主要水化产物为水化硅酸钙(C-S-H)凝胶和水化硫铝酸钙(钙...     

白云石煅烧离解过程的工艺特性研究

对不同温度下煅烧成的苛性白云石进行了X射线粉晶分析,结合热分析结果,得出在750～800℃温度下煅烧成的苛性白云石镁质胶凝材料,其中的Mgo水化活性较大.在煅烧白云石的过程中,是结晶--化学反应为限制步骤,因此,要尽可能创设条件,加速化学反应的进行,并要尽可能控制好煅烧时间,以便抑制氧化镁的完全结晶.另外,分析计算了在...     

纤维增强氯氧镁水泥砂浆弯曲韧性研究

为提高基准氯氧镁水泥砂浆强度,同时改善其弯曲韧性,将聚丙烯纤维和钢纤维以单掺和混掺两种方式掺入氯氧镁水泥砂浆中,测试了砂浆试块的抗折抗压强度,对其进行弯曲试验,绘得荷载-挠度曲线图。结果表明：掺入聚丙烯纤维和钢纤维一方面能提高基准氯氧镁水泥砂浆强度,当单掺0.5%聚丙烯纤维或单掺1%钢纤维或混掺1%钢纤维和0.75%聚丙烯纤维时,对镁水泥砂浆强度提高幅度最大;另一方面能改善基准镁水泥砂浆的抗弯拉韧性,当单掺0.75%聚丙烯纤维或单掺1%钢纤维或混掺1%钢纤维和0.75%聚丙烯纤维时,对镁水泥砂浆韧性改善效果最好。对比发现钢纤维比聚丙烯纤维对基准镁水泥综合性能提高效果好。     

由低品位菱镁矿制备高纯碳酸镁的研究

以低品位菱镁矿为原料, 经轻烧、消化, 在不同条件下进行碳酸化, 将消化料浆转化为碳酸氢镁进入液相而制得重镁水, 采用活性炭为吸附剂脱除钙、铁等杂质, 并研究了不同添加剂对重镁水热解产物形貌的影响。研究表明, 随着碳酸化温度升高, 氧化镁的收得率降低; 随着碳酸化时间的延长, 氧化镁的收得率增加; 随CO₂气体流量的增大, 氧化镁的收得率稍有增加, 但增加幅度很小。XRD分析表明重镁水热解产物的主要成分是3MgCO₃·Mg(OH)₂·3H₂O 和MgCO₃·3H₂O。经过提纯处理后, 热解产物纯度很高, CaO含量小于0.04%, TFe含量小于0.02%。SEM分析表明, 无添加剂时, 热解产物为片状; 加入酸性添加剂磷酸二氢钾时, 热解产物为花瓣状; 加入碱性添加剂碳酸铵时, 热解产物为球状; 加入可溶性镁盐时, 热解产物为晶须状。     

复合相变材料的制备与应用研究进展

复合相变材料具有相变材料和载体的特点,本文介绍了近年来复合相变材料的制备方法以及复合相变材料在各领域中的应用情况,并分析了复合相变材料制备应注意的问题。     

利用临桂白云石烧制苛性白云石的工艺特性研究

对临桂县白云石矿石的化学成分和物相进行了分析,得出临桂县白云石中MgO的平均含量为21.1%,接近白云石的理论组成。属于晶质的白云石类型,单晶体常呈菱面体,集合体常呈粗粒至细粒状,结构致密。经过适当温度(750～800℃)下煅烧后,所得苛性白云石的活性氧化镁含量可达到27%左右,是生产苛性白云石的较好原料。煅烧温度过低,使白云石中碳酸镁完全离解所需要的时间太长,不利提高苛性白云石的产量;煅烧温度太高,不利于控制苛性白云石中游离氧化钙的含量。为控制苛性白云石中游离氧化钙的含量,应使生产苛性白云石的矿石原料块度尽可能均匀。     

膨润土/聚合物多元复合高吸水材料制备工艺优化研究

对膨润土／聚合物多元复合高吸水材料制备工艺优化的主要原理和条件进行了讨论，用优化工艺制备的复合高吸水材料吸去离子水、0．9％NaCl水，分别为1693．3g／g、60g／g。