刮削洗井一体化工具研制及应用

传统的试油作业中需要起下两次钻具才能完成刮削套管和洗井两道工序。针对塔里木盆地井深、高温、试油作业日费高等特点,研发了以刮洗一体化工具为核心的刮削洗井一体化工艺。该工具入井时刮片处于伸开状态,刮削作业完成后通过投球打压方式剪断销钉,刮片回缩后进行通井、洗井、替浆作业。现场应用表明,刮削洗井一体化工艺可实现刮削、替浆、洗井一趟钻完成,平均单井节约试油时间28.0 h。     

新型套管通井刮削多功能工具的研制与应用

常规通井与刮削分别下2套管柱,操作工序多、作业效率低,通过对修井作业工艺综合分析,研制出新型通井刮削多功能工具,实现了1趟管柱进行通井、试压、刮削、正反洗井多种作业功能,在现场应用中,能够减少作业时间、降低作业成本、提高作业效率,减少修井液对油层侵害时间。     

中国专利文摘

<正> 本发明是一种用于井下作业的固定式多用途通并器,由一个上头带油管接箍,下头带油管螺纹的中心管及一个特殊的环状刮刀组成。结构简单,具有多种用途。该工具和生产工艺管柱配套下井,同时完成套管刮蜡、除垢、通井。刮削、扶正等工序内容,从而取消了单独下刮蜡、除垢,通井、刮削等工具的工序,减少井下作业井次,提高作业速度,降低作业费用,是一种首创并有广泛用途的并下工具。     

一体化旋流冲壁工具的研制与应用

目前海上井下作业,尤其是深井替浆作业效率很低,在通井和刮削时为保证井下安全,缩短施工周期,降低作业成本,基于对旋流冲壁工具结构、工作原理及相关设计计算的研究,并通过地面模拟试验及反复修正,最终研制出了一体化旋流冲壁工具。理论分析认为,一体化旋流冲壁工具通过水力驱动方式,可实现一趟工艺管柱解决深井替浆及清理井底沉砂的功能。该工具在包括A油田C区块33号井和B区块7号井在内的多口井进行了现场应用,起下钻均正常,未出现阻卡现象,施工安全可靠,且提高了生产时效,平均每口井创造的经济效益达48万元,经济效益显著。      

连续管全工序作业在墩1H井的成功应用

连续管作业技术具有自动化程度高、起下速度快、安全系数高、带压作业、保护储层等优点,适用于水平井和小井眼井等复杂井下作业及应急处理。以玉门油田墩1H井为例,介绍了该井的井况、施工难点,以及实施f50.8mm连续管通洗井、储存式测井校深、多簇水力喷砂射孔及气举排液等多工艺的全工序井下作业。该井应用表明,充分利用连续管作业技术特点,发挥其多工艺组合作业优势,在小井眼水平井的复杂井段中实现了通洗井一体化、测井精确校深,完成了钻杆完井管柱一趟管柱多簇喷砂射孔作业等常规工艺难以实现的井下作业。施工效率高、作业效果好,解决了现场难题,施工后该井试油日产原油近2t,满足了后续压裂条件。     

准噶尔盆地吉木萨尔致密油水平井固井技术探讨

通过从完井管柱下入、水平井固井水泥浆及配套固井技术等几方面开展软件模拟分析,配方优化研究,配套固井技术优选等致力于解决吉木萨尔致密油区水平井固井的主要技术难题,经现场应用验证,形成适用于该区块的水平井固井技术。下套管前充分循环洗井并最终采用三扶正器通井保证井眼稳定、顺畅、平滑;造斜段、水平段套管串合理安放刚性扶正器特别是滚轮扶正器有利于有效提高套管居中度及降低套管下入摩阻;通过优化固井施工参数,采用变排量注水泥及替浆,改善注替流态,辅助采用除油前置液及套管漂浮技术有利于提高顶替效率;弹性颗粒加入水泥浆配方进一步增加水泥石弹性韧性,有利于在保证强度要求下降低水泥石弹性模量,适应大型压裂对水泥石强度及韧性要求。     

利用单滚筒自走式修井机进行抽吸

吐哈油田油水井深度为 2 5 0 0～ 35 0 0 m,使用的修井、试油、大修、侧钻设备是 XJ35 0 ,XJ45 0 ,XJ5 5 0型修井机 ,抽吸作业仍然使用青海工程机械有限公司生产的 XT- 12型通井机。 2 0 0 0 - 11吐哈井下公司作业十五队使用 XJ35 0型修井机在勒 10井进行试油作业 ,按照该井试油要求还要进行抽吸作业 ,必须使用 XT- 12型通井机进行抽吸作业 ,但当时XT- 12型通井机均在塔里木、青海等外部油田施工 ,在这种生产急需的情况下 ,先利用修井机进行常规的起下钻施工(包括通井、刮削、射孔、气举等作业 ) ,然后简单改造修井机进行抽吸作业。所…     

水平井分层试油管柱及工艺

介绍了套管完井方式的水平井对分层试油工艺管柱的要求，管柱结构，工作原理，介绍了替喷，气举和泵抽等试油工艺方法，用该管柱在科一井，水平一井两口水平上对６个层位进行了１１井次的分层试油，取得了齐全准确的油水性及压力等试油资料，通过对试油资料的分析知道工序管柱的工作效果良好，封隔器密封可靠，实践证明，对于地质结构特殊的油藏可以打水平井穿透多个油层，进行分层试验和开采，水平井分层试油工艺管柱应采用液压操纵     

一趟管柱通刮变形装置研究与应用

油田作业中通井规是为了检查套管变形后是否能通过预定尺寸的工具,刮削器是为了清除套管壁上的附着物。以通井规、刮削器工艺为基础,研制出一种一趟管柱通刮变形装置工艺技术,通过变形装置完成通井规向刮削器的转换,一趟管柱完成通井刮管、冲砂洗井作业。此工艺能减少施工工序,缩短作业周期,达到降本增效的目的。     

通刮一体化工具现场试验取得成功

11月10-11日，由江苏油田石油工程技术研究院钻采工具室自主研发的新型工具——通井刮削一体化工具在黄88-22井成功运用。该并作业时，工具室设计人员在井场指导工具的使用。管柱下入后，通井至预定的位置。热洗井后，上提管柱至刮管井段上方。随后进行了试压，投球后升压至11 MPa，稳压10min。再次升压至13MPa，憋短销钉，刮刀张开，进行刮管作业，刮管过程顺利。在完成反洗井后，管柱顺利提出。工具出井后，设计人员对工具进行了检查，刮刀处于完全伸出状态，表明刮削彻底充分；刮刀没有破损和磨痕，表明工具的强度和耐磨性高。     

水平井替浆酸洗配套工具的研制

针对如何解除裸眼与筛管环空钻井液的污染问题,以及如何对目标储层实施替浆、酸洗、防膨等工艺措施,采用了替浆酸洗工艺技术。该技术通过替浆酸洗工具和工艺管柱在水平井裸眼筛管防砂完井后,对裸眼井的砂岩地层进行酸化(酸浸)。替浆酸洗工具主要包括洗井阀总成、洗井胶碗封隔器、φ139.7mm(51/2英寸)扶正器和φ73mm(27/8英寸)油管泄油器,具有设计合理、简单、密封可靠和使用方便等优点。工艺管柱自下而上为中心插管+下洗井胶碗封隔器+下扶正器+油管+上洗井胶碗封隔器+上扶正器+泄油器+油管至井口。现场应用表明,该工具完全满足替浆酸洗作业的需要,各项性能指标达到了设计和使用要求。     

水动力刮蜡器的研制与应用

针对目前油井井筒内结蜡严重,造成维护作业时管柱下入井底困难,需要反复多次刮蜡的问题,研制了一种水动力刮蜡器。该水动力刮蜡器在结构上进行了较大的改进和创新,改变了普通喇叭口刮蜡器仅仅依靠油管及自身重力产生刮削力的刮蜡方式,依靠高压洗井液能量驱动液压马达产生高速旋转扭力带动刮削刀片高速旋转,将井筒内壁上的结蜡粉碎,再由洗井液带出井筒。现场应用结果表明,该刮蜡器具有结构简单、动作灵活、使用方便、刮削力强等特点,1次即可将井筒内的结蜡全部刮削干净,具有广阔的推广应用前景。     

中国专利文摘

<正> 本发明是一种用于油田井下作业工具中的固定式多用途通井器。其结构是由一个上头带油管接箍,下头带油管丝扣的中心管及一个特殊的环状刮刀组成.构思新颖,具有多种用途。该工具和生产工艺管柱配套同时下井,同时完成套管刮蜡、除垢、通井、刮削管柱的工序,减少井下作业井次,提高作业速度,降低作业费用,是一种首创并有广泛用途的井下工具。     

修井用QZB-50型撬装泵设计与现场使用

油田修井作业使用的撬装泵主要完成修井作业中洗井、冲砂、打水泥塞、替浆、钻水泥塞、循环、试压等工作,要求泵的排量大、压力高、功率储备高,1台泵能完成修井作业的各项工作.     

试油完井一体化技术在“三超”气井中的应用

试油完井一体化工艺技术可以实现在试油测试作业结束后,直接从封隔器处起出管柱,将上部测试工具及油管起出,完成试油及测试资料的录取,同时封隔器及配套封堵工具留在井底,减少压井堵漏工序,直接实现对储层的封堵,保护油气层,后期也可进行完井回插投产。双探3井是四川油气田的一口重点预探井,井深达7 620.52 m,是目前川渝地区最深的一口井。井底温度164.3℃、预计地层压力超过110 MPa,属于典型的超深、超高压、高温的"三超"气井。试油完井一体化技术在该井获得了成功应用,大大缩短试油周期,有效降低试油成本。     

“三高井”试油测试工艺探讨

总结了三高井测试的设计原则、常用的试油测试工艺及工序,分析了试油施工中出现的意外情况,归纳出三高油气井试油施工的注意事项。     

胜利油田研制成功新井投产防污装置

针对新井投产替浆施工时，钻井液沿油管管柱外溢造成污染，给井口施工人员造成很大的不便和安全隐患的现状，胜利油田成功研制出新井投产防污装置。该装置由通井规、冲砂单流阀、新井投产防污装置、替浆管柱组成，安装在替浆管柱的下端，其工作原理是：具有中通结构，在管柱下放过程中，由于最下端是冲砂单流阀，钻井液不会进入到替浆管柱中，当套管内的钻井液对替浆管柱产生一定的压力时，新井投产防污装置的旁通机构就会打开，钻井液由旁通机构进入替浆管柱维持由套压力平衡。     

埕海油田大位移井射孔与电潜泵联作试油技术

为解决新井常规试油投产工艺作业工序多、周期长、压井作业对油气层伤害大等问题,研究出一种射孔与电潜泵联作工艺技术。该技术利用"Y"接头将射孔管柱与电潜泵生产管柱有机组合在一起,优化管柱连接、射孔减震装置、起爆方式等配套技术,降低射孔震动对电泵电缆与传感器的震动影响,实现了射孔与投产一趟管柱下入,并在244. 5mm套管的大位移深井内成功应用。该技术与常规试油技术相比,简化了作业工序,节省了作业成本,保护油气层免遭二次伤害,降低井控安全风险。通过适用范围的拓展研究,该技术可成为试油完井技术的一个发展方向。     

宝石特车公司全自动固井车研制成功

<正>2013年11月25日,由宝鸡石油机械有限责任公司宝石特车公司生产的全自动双机双泵自动混浆固井车完成厂内各项压力试验及整车调试,这表明全自动固井车研制成功。固井车主要用于油田固井作业,也可用于洗井、岩屑回注和顶替等作业,可完成自制水泥浆、注水泥、替泥浆和碰压等工作,满足陆地油田、沙漠油田及偏远油区等各种复杂地域条件的作业需求。全自动固井车配备有自制水泥浆的混泵系统,具有自动混浆及二次混浆功能。整车操作方便可靠,自动化程度高。其     

缝洞型含硫碳酸盐岩试油井控技术研究

塔里木缝洞型含硫碳酸盐岩油气藏易喷易漏、作业风险大、试油工序复杂,为了确保作业安全、降低井控成本、提高试油效率,通过多功能四通开发、试油井口创新和内防喷工具研制,解决了换装井口的井控问题,实现了试油作业全过程的安全控制。经过多次现场试验,取得了良好的应用效果。