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研究了水淬矿渣的特性,检测了不同细度、掺量的矿渣微粉与P·Ⅰ熟料或P·O配制的P·S或复合硅酸盐水泥的性质。认为矿渣与熟料分别粉磨然后混拌在技术上是可行的,适宜的矿渣细度、掺量与熟料或P·O可配制成系列P·S或复合硅酸盐水泥。 相似文献
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矿渣粉是由水淬高炉矿渣经磨细而得,含水量0.18%,密度2.94g/cm^3,具体化学分析见表1.矿渣粉比表面积一般控制在420~450 m^2/kg,而我公司P·O32.5级水泥比表面积在370~400 m^2/kg,P·O42.5级水泥比表面积在340~360 m^2/kg.有关资料表明,在水泥中添加少量矿渣粉对水泥中比表面积提高有积极的作用,同时对提高水泥的强度,尤其是对后期水泥强度的提高效果比较明显. 相似文献
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钢渣中的铁氧化物是影响钢渣粉活性的因素之一。为改善钢渣粉水化活性,实现钢渣和煤矸石协同处置,利用煤矸石中残碳还原和分离出钢渣中的铁,研究了不同温度下煤矸石与钢渣制备的水淬残渣的物相变化以及水化活性。结果表明:提高还原温度,可以显著提高铁的回收率,最高可达94%。还原温度低于1 450℃时,水淬残渣中的矿物相主要为钙镁蔷薇辉石和钙铝黄长石。随着温度分别升高到1 450℃和1 500℃,钙镁蔷薇辉石和钙铝黄长石相消失。此时,水淬残渣主要由玻璃相组成。还原温度升高导致水淬残渣中玻璃相含量增多,胶凝活性增强,掺加高还原温度水淬渣的水泥水化反应累计放热量更大。 相似文献
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粒化水淬高炉矿渣自身水硬性研究 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了宝钢不同高炉水淬矿渣在不同养护条件下的自身水硬活性及微观结构。结果表明,宝钢矿渣自身具有较高的水硬活性,引起该渣自身产生水硬活性的原因是所含碱性物质激发所致;自身碱含量及碱性系数越高的高炉矿渣自身水硬强度发展越快,矿渣自身水硬强度的极限值主要取决于矿渣自身的CaO、SiO2含量及其比例。 相似文献
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利用钢渣研制复合硅酸盐水泥的正交试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过正交试验进行了利用钢渣配制复合硅酸盐水泥的初步研究。研究结果表明,将钢渣单独粉磨后与矿渣微粉复合掺入硅酸盐水泥,再适当地辅以掺加石膏和激发剂,可获得性能良好的具有较高强度的复合硅酸盐水泥。 相似文献
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研究了钢渣对水泥强度及体积膨胀率的影响,采用SEM和EDXA分析了水化产物的形貌和微区化学成分,并用XRD对水化产物的矿物组成进行了分析研究。研究结果表明,钢渣的掺入会降低水泥净浆的早期抗压强度,但随钢渣水化的进行,掺钢渣的水泥浆体7d以后的强度增长较快,至120d时净浆抗压强度已与纯硅酸盐水泥相近。掺钢渣的水泥的体积膨胀率比纯硅酸盐水泥的体积膨胀率大,钢渣水泥的体积膨胀率主要取决于钢渣中的fCaO含量。掺钢渣水泥的主要水化产物组成和形貌与纯硅酸盐水泥无明显差别,所不同的是C-S-H凝胶中有较多的铁相。掺钢渣水泥的水化产物主要有C2SH(C)、AFt和Ca(OH)2。 相似文献
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选用两种钢渣配料生产水泥熟料,在生产试验中优选出两种钢渣的最佳配料方案,分析了钢渣对熟料煅烧过程、物理性能和能耗的影响。结果表明,钢渣中铁含量20%时,钢渣可作为铁质校正原料,三率值最佳取值,KH为0.91~0.93,SM为2.5~2.7,IM为1.5~1.6;钢渣配料,熟料煅烧生产状况良好,能明显提高熟料的产量,提高熟料的强度,降低熟料烧成煤耗,且碱度大的钢渣,熟料C_3S含量较高,煤耗降低也较多。 相似文献