共查询到20条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
2.
研究了聚羧酸系高效减水剂(PCE)和萘系减水剂(FDN)对硫铝酸盐水泥净浆工作性能及力学性能影响,通过XRD和SEM检测手段对水化产物进行表征.结果表明:两种减水剂对硫铝酸盐水泥净浆流动度的影响存在饱和点;相比于FDN型减水剂,PCE型减水剂对硫铝酸盐水泥净浆具有更好的减水效率及分散能力.PCE型减水剂阻碍硫铝酸盐水泥净浆早期水化,并降低硫铝酸盐水泥净浆1 d抗压强度;FDN型减水剂能够加速硫铝酸盐水泥净浆早期水化,缩短初凝和终凝时间,提高硫铝酸盐水泥净浆1d抗压强度.两种减水剂对硫铝酸盐水泥净浆3d后抗压强度及水化产物种类均没有影响. 相似文献
3.
1引言在水泥熟料烧成过程中,碳酸钙分解消耗能量约占烧成总热耗的一半。降低生料中的CaCO3含量,改变传统硅酸盐水泥的矿物组成,无疑是节能降耗的有效手段。P.K.Metha曾计算,当熟料中CaO含量以50%代替传统的65%,且煅烧温度低200℃时,每公... 相似文献
4.
通过凝结时间、抗压强度和电阻率等分析手段,研究了Ca(OH)2对硫铝酸盐水泥-粉煤灰复合胶凝材料水化过程的影响.结果表明,掺入Ca(OH)2明显缩短了硫铝酸盐水泥-粉煤灰复合胶凝材料的凝结时间;当Ca(OH)2掺量为0.5%时,初凝时间最短,1 d、28 d强度均明显提高;当Ca(OH)2的掺量为2%时,28 d强度相比空白样提高了61.9%;掺入Ca(OH)2后,硫铝酸盐水泥-粉煤灰复合胶凝材料的1 d电阻率减小,随着Ca(OH)2掺量增大,电阻率逐渐减小,电阻率变化率极大值提前,说明Ca(OH)2加快了该复合胶凝材料的早期水化进程.XRD分析表明,掺入Ca(OH)2后,水化1 d时钙矾石的生成量增多,消耗无水硫铝酸钙的量增多;水化28 d时钙矾石的生成量相对变化较小,但强度明显增大,粉煤灰对硫铝酸盐水泥强度的贡献较为明显. 相似文献
5.
用石灰石、粉煤灰和石膏配成生料在1200℃煅烧成硫铝酸盐水泥。经检测该水泥的理论相组成与实测的相组成相吻合。并证实了不同相组成对水泥水化的性能以及强度的作用。结果表明:该水泥的最佳相组成有利于提高早期强度,各项指标也均符合波特兰水泥的要求,且早期强度很高。测出的孔隙率表明,该水泥的早期总孔隙率少于波特兰水泥,所以可作为特种水泥使用。 相似文献
6.
7.
8.
硫铝酸盐水泥化学需水量的计算 总被引:1,自引:0,他引:1
计算了贝特-硫铝酸盐-铁酸盐熟料与终磨时加入的石膏完全水化时所需的化学需水量(简称CWD),给出了一系列反应式来预测CWD,这些工作需要大量的熟料化学分析,将其转化称准矿物组成,还需要丰富的水化机理方面的知识。还做了敏感性研究以找出需水量与水化作用的关系。化学需水量对石膏含量非常敏感,特别在质量分数质量0~39%范围内,以水灰经m(w)/m(c)表示(包含石膏中的水),当石膏质量分数由0增至30% 相似文献
9.
粉煤灰、炉渣对含钡硫铝酸盐水泥力学性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
含钡硫铝酸盐水泥是性能优异的水泥新品种。本文通过实验 ,分析了掺加粉煤灰、炉渣对含钡硫铝酸盐水泥力学性能的影响 ,找出最佳细度和最佳掺量 相似文献
10.
1引言在传统的硅酸盐水泥熟料中引入适量的无水硫铝酸钙(C4A3S)全部或部分替代C3A,同时引入少量硫酸钙(CaSO4),1300℃下烧成,得到以C3S、C2S、C4A3S、C4AF、CaSO4为主要矿物组成的熟料,掺加适量石膏、混合材等磨细,即制得... 相似文献
11.
12.
13.
Results of calorimeter tests on Portland cement-silica fume-fly ash mixtures are presented. Data indicate that silica fume accelerates cement hydration at high water/cementitious ratios and retards hydration at low water/cementitious ratios. On the other hand, fly ash retards cement hydration more significantly at high water/cementitious ratios. When silica fume and fly ash are added together with cement, the reactivity of the silica fume is hampered and the hydration of the cementitious system is significantly retarded. 相似文献
14.
通过实验室球磨机制备出比表面积分别为280m2/kg、370m2/kg和670m2/kg的3种水泥熟料,与不同掺量的粉煤灰配制成不同颗粒级配的粉煤灰水泥,并测试了粉煤灰水泥浆体的抗压强度、自收缩、孔隙率和显微结构。结果表明:提高熟料细度能在很大程度上降低粉煤灰水泥浆体的孔隙率并提高复合水泥浆体早期抗压强度;粉煤灰的掺入降低了水泥体系的自收缩,提高了粉煤灰水泥浆体的体积稳定性;粉煤灰水泥浆体背散射图像表明,提高熟料细度可显著减少粉煤灰水泥浆体中未水化的水泥颗粒含量,并在一定程度上减少未水化粉煤灰颗粒含量。 相似文献
15.
分选与磨细粉煤灰对水泥胶砂性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了分选与磨细粉煤灰的颗粒分布与形貌的差异及对水泥胶砂性能的影响。研究结果表明:当勃氏比表面积相近,磨细粉煤灰的中位粒径大于分选细粉煤灰,其圆珠状颗粒较少,表面较为粗糙。在相同水胶比的条件下,掺分选粗粉煤灰的水泥胶砂流动度及强度均低;分选粗粉煤灰磨细后,不仅减少了颗粒的粘连,增加了比表面积,而且提高了粉煤灰的反应活性和水泥胶砂流动度及强度,虽其水泥胶砂流动度仍小于掺分选细粉煤灰的水泥,3d水泥胶砂强度也略低,但其28d水泥胶砂强度略高于掺分选细粉煤灰的水泥;在相同水泥胶砂流动度的条件下,掺磨细粉煤灰配制的水泥胶砂3d强度低于掺分选细粉煤灰的水泥,但随着水化龄期的增长,其差距逐步缩小,至60d时可超过后者。 相似文献
16.
17.
18.
19.
烧制硫铝酸盐水泥的原料要求ω(Al2O3)达到50%,目前主要采用铝钒土。而粉煤灰中ω(Al2O3)也达20%~40%。实验采用粉煤灰为原料,按照一定的配比配制生料并烧制硫铝酸盐水泥熟料;利用XRD分析其熟料矿物组成并制成净浆试体测其强度。结果表明,(1)利用Al2O3含量较低的粉煤灰原料,通过适宜的配料设计,能够煅烧出以C4A3S^-和C2S为主要矿物的贝里特-硫铝酸盐水泥,且较适宜的烧结温度为1250℃。(2)硫铝酸盐水泥中,其矿物组成C4AS^-的质量分数不宜过少,否则不能保证其水泥的早期强度,一般不应少于30%。 相似文献