PROFIBUS总线技术

简要介绍了PROFIBUS现场总线技术的系统构成、协议结构，分析了PROFIBUS总线技术的基本特性和实现方法，说明了PROFIBUS是一种先进的总线技术。     

基于现场总线的开放式网络数控系统研究

在分析现场总线的特点和开放式网络数控系统特征的基础上,提出基于现场总线的开放式网络数控系统,该系统划分为数控加工层、信息交换层和远程监控层三个层次.详细介绍了用PROFIBUS总线实现的开放式网络数控系统各层次的功能,并给出了该系统的网络结构.     

现场总线技术在复合带轧制生产线中的应用

简要介绍了现场总线及现场总线控制系统的含义和特点;以某钢铝复合带轧制生产线为背景,介绍了西门子PROFIBUS－DP总线技术在该生产线中的应用,对其PLC与直流调速器6RA24的PROFIBUS－DP网络构成,作为从站的直流调速系统的网络数据结构和参数过程数据,以及使用STEP7编程软件对PROFIBUS－DP总线的组态方法和编程要点作了说明。     

PROFIBUS在机车电控系统中的应用

本文介绍了PROFIBUS现场总线技术在机车电控系统中的应用。讨论了机车电控系统的功能和特点，分析了系统中通讯网络的构成，并给出了系统通讯网络拓扑图。列举了PROFIBUS现场总线在本系统中的运用优势。     

基于CAN总线的新型网络数控系统

在分析了目前国内普通网络数控系统局限性的基础上，对基于CAN总线的新型网络数控系统的结构、组成及其特点进行论述，并给出该系统的具体实现方法。     

PROFIBUS现场总线的通信原理

针对PROFIBUS现场总线的网络特点，分析了该总线的网络体系结构，详细探讨了令牌方式与主从方式相结合的存取控制方式、主从方式的优先级调度、令牌传递过程以及逻辑环的建立与环上站的增减；给出了PROFIBUS网络中FDL帧的结构，比较完整地讨论了这种总线的通信原理。     

FANUC—OM数控系统故障诊断实例表解

由于现代数控机床与加工中心机床是集电、液、气于一体的高新技术设备，就诊断维修而言，其难度远较其它设备大。事实表明，由于维修诊断技术水平跟不上发展要求，而影响高新技术设备效能发挥的现象已属屡见不鲜。为提高这类设备的维修技术水平，充分发挥其设备效能，将使用维修实践中的一些典型故障范例，诊断分析过程及实际采用的维修方法与经验刊载介绍，使其范例相互借鉴，诊断分析维修经验共享，无疑有益于新技术新设备的推广应用。出于此目的，笔者根据多年实际使用维修数控机床的经验体会，归纳整理为“故障诊断实例表解”。本文中涉…     

总线型数控系统软件平台的研究与实现

以总线型数控系统为研究对象,采用软件工程中的模块化设计方法。首先分析总线型数控系统的应用背景,然后针对总线型数控系统的特点进行软件平台的需求分析,并在需求分析的基础上设计软件平台的结构和数据交换机制,最后在基于NCUC-Bus现场总线的数控系统上利用模块划分的思想进行原型实现,并进行总线网络通信实验。实验结果表明所设计和开发的软件平台能够满足总线型数控系统的通信要求,验证了由所述设计与实现方法开发总线型数控系统软件平台的可行性。     

变频器在PROFIBUS总线控制系统中的应用

PROFIBUS现场总线是工业自动控制领域最新最流行的控制技术,针对该总线的工作原理和特点,探讨了MM系列变频器在该系统中的应用情况,详细分析了PROFIBUS-DP网络的拓扑结构,系统中主站和从站的建立,变频器GSD文件的导入,最后给出了总线系统中控制字(PQW)和状态字(PIW)的数据格式,说明了这种新技术的应用前景.     

基于PROFIBUS现场总线的控制系统

介绍了一种基于SIEMENS PROFIBUS—DP网络的控制系统的设计方法，分析了该网络的拓扑结构、硬件配置及通讯机理。     

基于PROFIBUS-DP的电液伺服网络控制系统

采用PROFIBUS-DP对电液伺服系统实现分布式控制。详细论述了PLC在系统中的配置以及PROFIBUS-DP系统的组成,给出了DP通信的软件实现方式。该集散系统通信速度快,可靠性好,具有很强的抗干扰性。最后对液压缸进行了位置运动控制实验,实验进一步证明该系统的可靠性和有效性。     

基于PROFIBUS-DP总线和S7300的电机调速系统设计

全文介绍了一套基于Profibus-DP总线的多电机两地控制及调速系统,该系统包括一个由ETM200构建的子站及多台变频器子站。本文较详细的阐述了利用西门子S7300与M440系列变频器构建硬件系统的方法及软件设计思想。通过该控制系统成功实现了分散的多电机现场与远程集中控制,控制精度高。     

基于Web的数控加工铣削参数管理系统的研究

为了实现操作者可快速选取合理的数控铣削工艺参数,以DMC60H加工中心为试验平台,对某零件的加工工艺信息数据进行合理采集,建立基于Web的数控加工铣削参数管理系统,实现对数控加工铣削参数的增加、删除、查询、修改、优选等管理操作。实际应用表明:所建立的基于Web的数控铣削参数管理系统可实现对数控工艺信息的有效使用及管理,对制造企业的生产和发展具有一定的参考作用。     

基于PC的激光切割数控系统的开发研究

阐述了采用普通PC机和可编程多轴控制卡(PMAC)实现激光切割的数控系统，并简要介绍了该系统的组成以及硬件、软件结构。     

基于DSP的机床数控系统设计

提出了一种用TMS320VC5402 DSP设计数控系统的方法。用高性能数字信号处理器（DSP）代替单片机，可提高机床数控系统的运行速度，使之满足高速和高精度控制的需要。     

基于Win95的车床数控界面系统的研究

介绍一种以工业控制计算机和Ｗｉｎ９５为开发平台所开发的车床数控界面系统,其功能模块划分以及典型功能模块的实现。     

基于ARM的嵌入式可重构数控系统的设计与实现

本文提出了一种基于ARM嵌入式微处理器和大规模可编程逻辑器件FPGA的数控系统可重构硬件设计方法，并在此基础上，开发了经济型数控系统的原型样机，充分利用ARM微处理器的高速运算能力与FPGA的快速配置能力，大大减少了系统的外围接口器件，有效地降低了系统成本。     

基于FMECA的数控机床主轴系统故障分析

数控机床主轴系统是数控机床的关键子系统,其故障较多,而每次故障现象又比较单一,因此,单纯通过故障现象往往不能作为故障诊断和排除的依据。应用 FMECA 分析方法,分析数控机床主轴系统各组成部分的故障模式及故障原因,并进一步计算各组成部分的危害程度,得到的危害程度为制定设备维修策略提供了参考。