斗轮堆取料机取料效率改进探讨

通过对ＤＱ２０２０－Ⅰ型斗轮堆取料机取产生产效率影响因素的分析,探讨了其可行性改进方法。     

优化取料机取料技术

通过对取料机取料过程进行分析得出,只需取料时对回转速度进行1/cosθ变频调速,即可以实现等量取料.根据宝钢原料分厂现有取料机设备,提出了不间断取料技术、料层高度控制技术,并对深度切人满负荷缓取技术进行探讨,从而达到提高取料效率的目的.     

高炉料车上料与皮带上料的比较

1 引言 高炉上料方式的选择应以满足总图布置要求和上料能力为前提。对750～1500 m~3级高炉来说,料车上料与皮带上料均能满足上料能力的要求,在这种情况下,若在总图布置与工艺布置上无优势,如无地形高差优势,无物料输送短捷优势,则宜采用料车上料方式。在《高炉炼铁工艺设计技术规定》中也明确规定,750 m~3级高炉宜采用料车上料方     

混匀矿堆料与取料过程物性特征变化研究

从优化混匀矿粒度偏析的角度出发,对堆存量为20万t的混匀矿料堆堆取料过程中的物料动安息角、粒度组成、料堆长大过程等物性特征变化进行研究。结果表明:随着堆存高度的增加,两侧动安息角整体呈下降趋势,从前期的37.1°逐渐下降至末期的32.3°,同时在下降过程中表现出有规律的上下波动状态;混匀矿堆料过程中,料堆下部混匀矿的平均粒径均明显高于上部,随着料堆高度的增加,上层取样点混匀矿平均粒径呈下降趋势,下层取样点平均粒径变化无明显规律;料堆两端部分的混匀矿与中间主体部分存在较大偏析,因此在实际取料时需对端部的偏析料进行处理,如返回预配料仓;根据断面分区测试结果,无论是在水平方向还是在垂直方向,混匀矿各粒级颗粒的占比均具有非常高的一致性,偏差保持在5%以内。     

可逆皮带塑程压料的原因及改进措施

本文分析了可逆皮带逆程时头轮打滑造成压料的原因，并介绍了改造情况。实践证明，不需改变头尾轮及下料点位置，用取消头部增面轮的方法即可消除打滑，既满足了生产需要，又季改造费用。     

炼铁厂G501主上料皮带更换工艺技术的改进及应用

武钢炼铁厂G501主上料皮带是炼铁厂5号高炉原料运输系统的动脉，按常规更换方法最少需要在高炉停产后15d才能完成任务，可是，通过对施工方案及施工机具进行技术改进，使更换工作只占用停产时间3d。     

高炉料车上料与皮带上料的比较

高炉上料方式不同，投资和运行费用也不同，本文比较了750m^3和1500m^3级高炉料车上料与皮带上料的优缺点，提出在无总图布置优势条件下，宜采用料车上料方式，以节约投资，降低运行费用。     

经济料实现低成本炼铁

新钢11#高炉在原燃料变差的情况下,大胆尝试,通过实行半仓上料、调整装料制度及风口面积、高富氧、高风温、高顶压操作等一系列技术手段达到降本增效的目标,高炉燃料比由562 kg/t降至546 kg/t。     

循环管理指导下装取料装置的设计优化

介绍了设计领域中的戴明环PDSOCA循环管理理念,并用此循环管理对锻压机行走式装取料设备进行了设计、优化。由设计方案的三维模拟结果可知,在夹取同等直径的坯料时,装取料装置的最大宽度可得到有效降低,完全满足锻压的日常夹取料要求。此次设计优化既验证了戴明环设计理念的正确性,又决定了实际的设计问题,达到了良好的效果。     

原料场受卸技术及其应用

介绍了原料场受卸工艺的类型及其结构特点、技术特性、适用场合,从技术能力、技术特点、技术经济三个方面分析并比较了原料场受卸工艺,提出了原料场受卸工艺的设计流程和选型建议.     

原料场贮料及环保技术的创新与应用

针对大型露天原料场粉尘污染严重、物料风损率高、冬季堆存的物料易结冻、占地面积大贮料量低等难题,开展了贮料及环保技术攻关与创新。2012年初完成改造后,一次料场的储料量和周转能力明显提高,物料风损大大减少,料场及周边环境得到改善,同时解决了冬季料堆结冻问题,提高了混匀效果,经济和社会效益显著。     

炼铁系统能耗分析及节能

通过分析近年首钢北京地区、首秦和迁钢炼铁工序能耗变化和能耗介质构成情况,阐明影响炼铁工序能耗的主要能耗介质消耗,说明回收能源、降低焦炭消耗和提高喷煤对炼铁工序能耗的影响.通过与宝钢先进指标的对比,在节能潜力分析基础上,提出炼铁系统节能对策,为国内外钢铁企业炼铁节能提供参考.     

安钢优化原料系统,降低生产成本

为配合公司低成本战略的实施,安钢原料场以降低生铁成本为中心,通过配用经济料、实行低库存运行和避峰就谷降低生产电耗等措施,取得了明显成效。     

炼铁系统碳循环的可行性研究

一种基于碳循环的新型能源交换系统被认为是零CO2排放。这种能源系统被称为活性碳循环能源系统,简称ACRES。基于热力学对炼铁系统使用活性碳循环能源系统的可行性进行了讨论。活性碳循环能源系统包含三个部分,即CO2的回收、分离,以及从CO2中进行碳材料的再生和再生碳材料的使用。活性碳循环能源系统使用初级能源,不会释放CO2,这如同可再生能源和核能。在活性碳循环能源系统中含碳物质作为能源载体,并被重复循环使用。与使用氢能源系统相比,活性碳循环能源系统在热力学方面是可行的。CO的能量密度高于氢气,而且CO与传统炼铁工艺具有较高的兼容性。因此,在活性碳循环能源系统中,CO是适宜的循环介质。用碳作为介质的活性碳循环能源系统其可行性是基于热焓分析来评估的。CO的有效再生是建立活性碳循环能源系统的一个关键技术。评价了基于CO2氢化而获得CO再生方法的能源平衡,该再生过程需要超过800℃的热量输入。高温过程产生的800℃左右的剩余热量可用于反应。高温气体冷却反应堆可作为一种备用的初级能源。探讨了用氢还原CO2的活性碳循环能源系统在炼铁系统中应用的可行性。活性碳循环能源系统有望成为新型低CO2排放炼铁工艺的基础。     

降低炼铁系统能源消耗的实践

分析了武钢炼铁系统的能源消耗状况，介绍了降低能源消耗的主要措施；开展节能技术进步，降低燃料和动力消耗，加强余热余能回收，以及不断强化节能管理工作。     

制定冶金用原辅材料企业验收标准的建议

针对企业在原辅材料标准方面遇到的问题,阐述了作者的看法,建议制定不同等级的原辅材料标准,以满足不同产品的需要.     

宝钢不锈钢铁区管理系统及应用(上)

从铁区(主要指铁前)工艺和物流的特点出发提出对铁区管理的要求,以宝山钢铁股份有限公司不锈钢事业部铁区管理系统为例,介绍满足管理需求的铁区管理系统的架构及组成,其主要功能包括计划管理、物料实物管理、配料管理、质量管理、生产实绩收集与处理、铁水罐管理、财务处理等。这些功能与计量系统和检化验系统的集成,实现了对物流实绩的跟踪...     

计算机多用户并发控制技术在云铜原料供应管理系统的应用实践

叙述了计算机多用户并发控制技术在云铜原料供应管理系统的应用实践，介绍了业务产生并发的原因，介绍了采取的技术措施。     

计算机多用户并发控制技术在云铜原料供应管理系统的应用实践

叙述了计算机多用户并发控制技术在云铜原料供应管理系统的应用实践,介绍了业务产生并发的原因,介绍了采取的技术措施。