国产HPMC在30m^3聚合釜的生产试用

国产ＨＰＭＣ在３０ｍ￣３聚合釜的生产试用天津化工厂孟昭文，苏达江我厂生产悬浮法ＰＶＣ所用的分散剂羟两基甲基纤维素（ＨＰＭＣ）一直从国外进口。多年来国内ＨＰＭＣ生产厂家一直努力生产出合格的产品取代国外进口二，但由于质量较差，且不稳定，国内主要ＰＶＣ生产...     

国产HPMC在13.5m^3釜的生产应用

国产ＨＰＭＣ在１３．５ｍ￣３釜的生产应用杭州电化股份有限公司孔万力ＨＰＭＣ作为ＰＶＣ生产过程中的一种主要分散剂之一，我公司为保证ＰＶＣ产品质量，一直选用日本信越产６０ＳＨ５０和美国道化学公司Ｅ－５０两种牌号。以前也曾尝试用国产ＨＰＭＣ，但因其质量稳定...     

HPMC—60RT50在13.5m^3聚合釜VCM悬浮聚合生产中的应用

采用国产羟丙基甲基纤维素（ＨＰＭＣ）６０ＲＴ５０做为主分散剂比采用５０９生产的聚氯乙烯树脂表观密度和吸油率都有提高。在显微镜下观察树脂颗粒形态非常规整，晶点和条状物明显减少，且树脂中ＶＣＭ残留量完全达到国标要求，故用６０ＲＴ５０完全可取代进口同类产品。     

国产HPMC─60RT50分散剂在30m~3聚合釜上应用

国产ＨＰＭＣ─６０ＲＴ５０分散剂在３０ｍ￣３聚合釜上应用宜宾天原股份有限公司ＰＶＣ厂佘国华１情况简介我公司聚氯乙烯厂ＰＶＣ树脂生产，现有四台３０ｍ３聚合釜，生产能力可达２．４万吨／年，年需分散剂约１８吨，原来所用分散剂全部依赖进口，按现行分散剂进口价...     

国产HPMC分散剂在127m3釜上生产PVC树脂的应用总结

上海氯碱化工股份有限公司在127m^3聚合釜中成功试用了国产HPMC分散剂,以替代价格昂贵的进口HPMC分散剂。共进行了50釜的应用试验,试生产了B、D、F三种牌号PVC树脂。通过分析B、D、F三种牌号PVC树脂的常规质量(如,表观密度、VCM残留量、“鱼眼”数及挥发分)、塑化性能、增塑剂吸收量及粒径分布,发现除了F牌号PVC树脂的平均粒径及粒径分布略微变宽、三目集中率略有偏低外,B、D牌号树脂的性能及F牌号树脂的其它性能均无明显变化。同时还指出,F牌号PVC树脂的粒径大小与分布可通过调整分散剂的用量来解决。     

提高PVC国产30m^3聚合釜生产能力及产品质量的对策

采用全自动化密闭操作,先进的防粘釜技术及工艺,热水进料,反应中间连续注水,使用复合引发剂,聚合釜循环水处理一夹套清洗,是提高国产３０ｍ＾３聚合釜生产能力的好方法。但国产３０ｍ＾３聚合釜釜壁粗糙,内冷管多,极易粘釜。如何在基本不影响现有生产的基础上３０ｍ＾３聚合釜的传热系数,以利于全自动化操作是提高生产能力工作中的难点。分散剂、引发剂及秒种助剂集中配制,使用高效无毒终止剂,改良聚合釜的搅拌体系,调整     

DCS在30m^3聚合釜控制中的应用

介绍了电化厂聚合技改后的聚合釜温度控制方案，CS3000DCS在控制中的应用。实现了从进料、升温、恒温、直至反应结束的全过程自动控制，在操作站实现了动态工程沈程图、控制分组、历史趋势等显示功能，可变参数在权限范围内的下载及报表打印等功能。     

防粘釜喷涂技术在127m^3聚合釜上的应用

介绍了不同防粘釜剂在聚合釜上的应用。结果表明：NOXOLWSW（1）对釜壁有特殊部位防粘釜效果良好;（2）对反应体系及PVC树脂质量无不良影响;（3）用量少且无毒,有利于环保;（4）粘釜减轻,有利于釜温、釜奔流控制,保证安全。除了对防粘釜剂进行对比选择之外,防粘釜剂雾化喷涂技术的进一步完善对防粘釜效果也起到了推进作用。经过对8台聚合釜全线改造后,目前各牌号聚氯乙烯树脂的月优级品率可达到93％,为公司改造了可观的质量效益。     

DCS系统在30m^3聚合釜上的应用

在30m ^3聚合釜上应用DCS系统,解决了聚合釜控制难的问题,大大提高了控制效果有自动化水平,缩短了整个反应时间,提高了产品的产量和质量,获得了良好的经济效益。     

国产30m3聚合釜防粘釜技术的改进措施

叙述了氢乙烯聚合反应的粘釜机理，并介绍了国内外防粘釜技术的发展情况，黑龙江齐化化工有限责任公司进行防粘釜技术改进后可达到50釜以上清釜1次，仅此一项可创效益150万元/a。     

50m^3聚合釜的外冷器防堵

叙述了釜外冷凝器的防堵方法、堵塞机理及使用效果。     

WN型涂布剂在30m^3聚合釜上应用试验报告

在30m~3聚合釜中采用WN型涂布剂,完成332釜次生产应用试验,取得显著防粘效果。试验分三个阶段进行,在确认WN型涂布剂质量稳定的第三阶段试验中,重点考核了防粘效果和对产品质量的影响,在102釜次试验中,粘釜物累计15.2kg,平均每釜仅为0.15kg,此阶段高型号树脂的生产量占PVC树脂总生产量的55.8％;在相同条件下,采用JP—01型涂布剂的对比试验值分别为;124.89kg、1.22kg、47.1％。WN型涂布剂,对PVC树脂质量无不良影响。     

浅析提高Ⅳ型30m3聚合釜PVC质量的途径

介绍了利用国产Ⅳ型30m^3聚合釜生产出表观密度高且增塑剂吸收量适中的优级PVC产品的措施，并结合河北宝硕集团有限公司的工艺特点，经过一系列的技改措施和配方调整。生产出的PVC表观密度达0．53g／mL，100g树脂增塑剂吸收量在20g以上，克服了小型聚合釜生产的聚氯乙烯树脂质量较差、稳定性不好、重复性不佳的缺陷。     

70m^3聚合釜机械密封国产化小结

介绍了我公司引进装置中７０ｍ＾３聚合釜机械密封的特点,以及经过改进和材料的国产化,使得原机械密封的使用寿命从８６００小时提高到２６０００小时。提高了经济效益。     

30m3釜聚合工艺革新

简述了福建东南电化股份有限公司的新、旧30m^3釜聚合工艺特点。重点介绍了新30m^3釜聚合工艺革新，包括釜型选择、自动涂布系统、密闭加料、VCM压缩冷凝回收、DCS控制及安全措施。经过1年运行实践，每釜产量已达6500t／a，比原来提高30％，每釜新增利润390万元／a(比原来增加利润90万元／a)；同时单体回收率达到97％以上，每釜节约成本59．11万元／a。     

国产分散剂在108 m3聚合釜上的应用

分别说明了进口和国产分散剂在PVC生产过程中的使用情况,通过生产实践证明了国产的分散剂完全可以替代进口分散剂,降低了PVC生产成本.     

30m^3聚合釜温度控制探讨

结合聚合技改项目,就如何设计、实施30m~(3)聚合釜自控系统作了简要阐述,与同行们交流。