相转移催化合成2—羟基—4—甲氧基苯乙酮

本文报道应用四丁基溴化铵为相转移催化，合成２－羟基－４－甲氧基苯乙酮。该文探索反应条件对产物收率的影响，结果满意。     

相转移催化合成亚苄基苯乙酮研究

亚苄基苯乙酮是一种重要的工业原料,主要用于有机合成[1].长期以来,亚苄基苯乙酮是以苯甲醛和苯乙酮为原料、氢氧化钠作为碱,在水-乙醇体系中缩合而成,产率通常只有75%[2]、84%[3,4].本研究以PEG-400作为相转移催化剂,在碱性的水-乙醇体系中由苯乙酮与苯甲醛缩合形成亚苄基苯乙酮.研究结果表明,该法能使产率显著提高.     

相转移催化法合成4-氯-2-硝基苯酚

本文于相转移催化条件下，以廉价易得的工业品对工氯苯为原料，经硝化，水解二步合成了4-氯2-硝基苯酚，得率较高。     

相转移催化合成1-羟基苯并三氮唑

研究了在相转移催化剂聚乙二醇(PEG)800存在下,邻硝基氯苯和水合肼反应生成1-羟基苯并三氮唑的工艺过程。讨论了催化剂种类、原料摩尔比、反应温度、反应时间、搅拌速度等因素对目的产品收率的影响,得出适合的操作条件为:n(邻硝基氯苯)∶n(水合肼)∶n(PEG-800)=1∶4∶0.03、反应温度110℃、反应时间5h、搅拌速度500r/min,产品收率达98.1%。该合成方法具有工艺原料摩尔比小、反应时间短、操作简便、能耗小等优点。     

相转移催化法合成新树型配体—N,N′,N″—（三苄基）—三乙氨基胺和 …

报道了以相转移催化法合成一类新有机试剂－三乙氨基胺类树型配体Ｎ,Ｎ′,Ｎ″－（三苄基）－三乙氨基胺（ＴＢＡＡ）和Ｎ,Ｎ′,Ｎ″－（三苯甲酰）－三乙氨基胺（ＴＢＯＡＡ）,产率８５％以上。此类化合物具有近似三角架形结构,能产生荧光,可以与稀土离子进行选择性配位。     

用相转移催化合成4—烷基苯甲酸

以烷基苯乙酮为原料,工业废氯气的回收碱液次氯酸钠溶液为氧化剂,在相转移钠化剂聚乙烯醇（ＰＥＧ）作用下,合成了４－烷基苯甲酸Ｒ＝ＣＨ３,ＣＨ３（ＣＨ２）ｎ,ｎ＝１￣４）。优选出最佳工艺条件：ｎ（次氯酸钠）：ｎ（烷基苯乙酮）为４．０：１．０,反应混合液ｐＨ≥１３,相对１ｍｏｌ烷基苯乙酮ＰＥＧ－４００用量为２００ｍＬ,烷基苯甲酸收率大于９０％,质量分类大于９５％。     

应用相转移催化二氯卡宾反应合成α—氨基酸

在相转移催化剂存在下，酯类与氯仿在碱性介质中反应生成蛋氨酸，苯甘氨酸等α－氨基酸。     

PEG相转移催化法合成1-羟甲基苯并三氮唑

研究了在相转移催化剂聚乙二醇(PEG)存在下,苯并三氮唑和甲醛进行亲核加成制备1-羟甲基苯并三氮唑的合成条件。讨论了聚乙二醇分子量、反应物物质的量比、反应温度、反应时间等因素对目标产物收率的影响,得出适合的操作条件为:n(苯并三氮唑):n(甲醛):n(PEG-1000)=1:2:0.01、反应温度25℃、反应时间0.5 h、产品收率达98%。该合成方法具有反应时间短、操作简便、能耗小、溶剂量少等优点。     

PEG相转移催化法合成香茅腈

研究了用ＰＥＧ作相转移催化剂由香茅醛合成香茅腈的工艺条件,产品纯度９６．７％,产率８７．３％,ｎＤ＾２０１．４４９１;最佳实验条件为：用ＰＥＧ－４００和ＫＯＨ作催化剂,物料比为香茅肟：ＰＥＧ－４００;氢氧化钾＝１００：１５：１０（ｍｏｌ）,在１２５℃下反应２．５ｈ,并用适量甲苯作带水剂。     

相转移催化法合成2,6—二氟苯甲腈

以ＰＥＧ－６００为相转移催化剂,对２,６－二氯苯甲腈的氟代工艺进行了研究。结果表明,当ＰＥＧ－６００的用量为３％,反应时间为１０ｈ时,２,６－二氟苯甲腈的收率达９０％。     

相转移催化法合成叔丁基环戊二烯

本文介绍了以季铵盐为相转移催化剂,ＫＯＨ、（ＣＨ３）３ＣＢｒ和ＣＰＨ在一定配经下一步法合成步丁基环戊二烯。     

相转移催化法合成扁桃酸

研究了相转移催化法合成扁桃酸的工艺，探讨了反应条件，特别是相转移催化剂的种类对产物收率的影响，发现除季铵盐外，叔胺对反应也具有良好的催化作用，提出了叔胺与二氯卡宾结合的催化机理。实验还发现，由辛可宁或麻黄碱衍生的手性相转移催化剂在有外加溶剂时才能诱导扁桃酸的不对称合成。     

相转移催化法合成1,4—二（4‘—甲基苯氧基）丁烷

本文研究了相转移催化法合成１，４－二（４＇－甲基苯氧基）丁烷的工艺，分析了影响该反应的催化剂用量、原料配比、反应时间、碱用量和浓度等因素，确定了适合于工业化生产的较佳反应条件。     

N—（2—甲基—4—硝基苯基）哌啶的相转移催化合成

2-氯-5-硝基甲苯与哌啶的亲核取代反应,在130℃的油浴中,反应9.5h,收率仅5.O%;而在相转移催化剂聚苯乙烯固载聚乙二醇400和氟化钠、氯化亚铜存在下,在150℃的油浴中,反应3.8h即生成标题化合物。收率可达65.07%。其结构已经红外光谱、核磁共振和元素分析证实。并探讨了反应过程的机理。     

用相转移催化剂催化合成4-烷基苯甲酸

以烷基苯乙酮为原料,工业废氯气的回收碱液次氯酸钠溶液为氧化剂,在相转移催化剂聚乙烯醇（ＰＥＧ）作用下,合成了４－烷基苯甲酸ＲＣＯＯＨ（Ｒ＝ＣＨ３,ＣＨ３（ＣＨ２）ｎ,ｎ＝１～４）。优选出最佳工艺条件：ｎ（次氯酸钠）∶ｎ（烷基苯乙酮）为４．０∶１．０,反应混合液ｐＨ≥１３,相对１ｍｏｌ烷基苯乙酮ＰＥＧ－４００用量为２００ｍＬ,烷基苯甲酸收率大于９０％,质量分数大于９５％。     

相转移催化法合成β—萘乙醚

本文研制得季Lin盐坑聚物相转移催化剂，并将其用于催化合成β－萘乙醚。研究结果表明，在β－萘酚：溴乙烷为1：1．3（摩尔比），通N2保护，反应温度为75℃，反应时间为5h的条件下，可获得81．7％的收率。此法具有操作简便，反应温和，催化剂能重复使用，效果良好的优点。     

相转移催化法合成苄叉丙酮

在小试基础就丙酮的传统合成工艺做了改进，工艺改进后产品的质量及收率都有显著工对主收率诸因素进行了分析，为该产品的生产提出了建议。     

相转移催化法合成对硝基苯胺

对硝基苯胺（Para-Nitroaniline)是一个重要的有机合成原料，主要用于制造偶氮染料，如直接墨绿B，酸性媒介棕G，酸性黑10B，配性毛元ATT，毛皮黑D和直接灰D等，还可以作兽药和农药的中间体，并可用于制造对苯二胺，此外，还可制取抗氧化剂和防腐剂，由于对硝基苯胺应用的广泛性和重要性，因此其合成工艺的研究日益受到人们的重视，上头肋内所使用的氨解法生产工艺存在着产品质量不稳定，反应周期长，生产能耗高，设备性能要求高等缺点，为此，我们采用相转移催化技术用于合成对硝基苯胺，由于相转移催化剂有使反应在较低的温度下进行，反应时间短，收率高等显著优点，而受到普遍重视，以PTC催化法合成对硝基苯胺，正是这一有机合成新技术的具体应用。     

相转移催化法合成邻硝基茴香醚

论述了以相转移催化剂催化合成邻硝基茴香醚的新方法。在相转移催化剂存在下,于常压、回流温度下滴加浓碱合成了邻硝基茴香醚,产品收率达85%。探讨了催化剂类型、用量、碱的浓度、反应时间等对应的影响,确定了最佳工艺条件。