基于PDM集成框架的BOM表自动生成及其数据一致性研究

PDM系统中企业各部门实现信息共享的形式是生成不同部门所需要的BOM表,BOM表信息的准确性和一致性对产品的设计过程有重要的影响。BOM表信息来自设计部门绘制的工程图纸的明细表和标题栏,本文提出了保持BOM表、标题栏表、明细表三表数据一致性的算法。实现了PDM集成框架下产品结构树、BOM表的自动生成,保证了产品BOM表信息的准确性和一致性,实现了产品数据在企业内的共享。     

PDM产品配置管理的开发与研究

现代制造业面临小批量、个性化的生产方式,这要求PDM具有迅速配置产品的能力.为此,文章提出基于配置的产品模型和零部件族的概念、利用知识库和规则库实现产品配置的方法.重点论述了两阶段搜索与简单匹配的配置过程,其特点是减少数据库中存储的大量事实信息,通过知识库、产品配置规则作用从而在产品模型的基础上实现产品的最终BOM(材料明细表).     

批量明细表自动提取技术研究

分析了AutoCAD2000图形文件中，明细表数据可能使用的数据表达类型为单行文本、多行文本和属性，描述了基于文本坐标位置的明细表自动提取技术，在AutoCAD ActiveX对象库和Microsoft DAO3．6对象库基础上，使用VBA实现了在一个目录下成批文件的明细表自动提取。     

基于XML Schema和Web服务的虚拟企业集成框架

虚拟企业(Virtual Enterprise,VE)环境中异地分布的伙伴企业采用不同的平台运行,这造成了VE内部大量异构数据的存在,可以说VE在本质上是一个异构系统的集合体.在异构系统间以STEP(ISO-10303)建模语言--EXPRESS映射的XML Schema作为产品数据交换集,既保证了产品全生命周期中产品数据的一致性又使得基于Internet的跨企业应用集成成为可能.鉴于上述思想,本文提出了一种基于XML Schema的VE集成框架;并且,借助Web服务技术,对CAx和PDM系统间跨企业的集成方式进行了新的探讨:将PDM系统的某些方法(CheckIn/CheckOut等)以Web服务的形式提供给CAx系统.这样,系统间可以XML Schema约束的有效XML数据绑定的SOAP消息进行交互,实现Internet平台上跨企业的地集成.最后以实例加以说明.     

基于PDM的企业信息集成技术的研究

以PDM为支撑平台,集成企业各方面支持产品开发的各种信息,使得信息流动处于一种有序、可控状态的信息共享在产品开发过程中十分重要。文章根据黄石某换热器股份有限公司PDM工程的实施和对IBM公司ProductManager的认识,提出了基于PDM的企业全局信息集成框架,分析了PDM与CIMS、CAD/CAPP/CAM、ERP以及网络化制造的关系,探讨了PDM信息集成模式:封装模式、接口和集成模式,结合STEP共享信息模型,试图通过PDM系统解决工程设计中的大量文档、数字化产品模型、产品明细表与工程更改等信息的组织、管理与控制,CAD/CAE/CAPP/CAM各分系统之间的交换与共享问题,以及CAx系统与MRP-II之间的信息集成问题。为企业全局信息集成提供了统一模型和有效手段。     

明细栏信息提取及处理技术的研究

装配图中明细栏信息是产品数据管理(PDM)系统的重要数据来源.论文研究了利用ObjectARX这一功能强大的开发工具,提取DWG文件明细栏表格信息的方法.通过明细栏对角线上的两个点的位置信息,构造选择集 ,对选择集内的直线和文本对象进行操作,从而获得明细栏表格内的文本和相应的位置信息,实现了明细栏信息完整地提取和入库.所开发的程序在企业信息化系统中得到了应用.     

明细表自动生成及其管理系统研究

分析了装配图中标题栏、明细栏的数据结构及其算法。在AutoCAD环境下实现了明细表的管理与自动生成,以及与产品数据管理(简称PDM)之间的双向数据通讯,提高了设计效率,有利于CAD与PDM的集成。     

基于.NET的PDM系统图档管理模块的研究与应用

研究了应用新的面向对象语言VB．NET编程，在．NET编程环境中利用COM组件引入AutoCAD对象库，来实现PDM系统与AutoCAD系统的通信；探讨了在PDM系统中采用新的数据访问技术ADO．NET实现与SQLServer数据库的链接；提出了应用SQL Server 2000数据库采实现用数据库的信息绘制AutoCAD图形和从已有的图形中提取信息并录入数据库进行管理。COM组件的独立性、易用性和．NET平台的良好的异构语言编程环境，是开发PDM系统图档管理模块的一种非常适用的方法。     

基于PDM的CAPP工时定额系统的研究及开发

针对当前工时定额系统存在的数据不一致性以及信息不能及时共享等问题,提出了基于PDM的CAPP工时定额系统的开发方法.应用PDM的产品结构配置功能,实现了产品工时定额的结构化管理与计算,开发了与PDM的数据接口,解决了工时定额的信息共享问题,使定额数据的一致性得到有效保证.     

基于Web的PDM系统研究

在探讨PDM系统发展趋势的基础上,重点介绍了基于Web的交互式PDM系统研究.该系统前台采用ASP技术,后台数据库采用多层分布式网络体系结构,使用户根据权限不仅能通过Web页浏览、生成和修改来自PDM的图形、数据等信息,而且能够访问来自MRP、采购、销售和财务等信息.同时,在登录PDM系统时,所有程序均在Web服务器端动态运行,对用户方的要求很低,可大大提高系统的运行能力.详细介绍了系统的体系结构、功能、特点及实现的关键技术,为我国制造业信息化实施B/S模式管理提供了参考.     

基于三维CAD实体模型的模具BOM表自动生成方法研究

三维CAD模型是无图纸制造的基础,其零部件属性信息是无图纸制造中BOM生成的数据源。现研究了从三维CAD模型的各实体特征中提取属性信息的方法,并运用数据库访问技术(ODBC),将所提取的属性信息输入到Excel表中,最终自动生成BOM表,并实现了产品的标准件表、自制件表和外购件表等BOM表的聚类输出。还在以上研究的基础上,通过二次开发技术开发了基于UG平台的BOM表自动生成模块,验证了该方法的可行性和实用性。     

面向液压集成块设计的交互式软件开发研究

本文提出了新型的液压系统关键部件液压集成块的交互式ＣＡＤ软件。它是新式的三维阀块设计的构造软件,彩在每一孔道生成后即进行校核和嵌入式知识基的智能处理等新方法,使用户能准确方便地生成空间阀块图、阀块零件图和孔系表。首次成功地在计算机上完成从原理图到最终输出的全部工作。     

基于Pro/E开发的注塑模具标准模架

以某公司的大水口系统模架为基础,基于Pro/E Wildfire开发注塑模具标准模架设计系统,该系统能调用开发的外部数据库对零件库零件进行参数化设计,并可按规定的方式装配成标准模架;同时能实现开模过程的动态模拟;还可按照用户需求输出零件和模架的工程图及零件清单.     

智能CAPP中回转类零件信息描述与输入

介绍一种回转类零件智能CAPP零件信息描述与输入子系统,该系统采用几何特征与工艺特征相结合描述零件;采用菜单选择、图形显示、参数表格方式输入零件,并已较好地应用于回转类零件CAPP专家系统中。     

基于人工神经网络的箱体类零件的CAPP系统及关键技术

将人工神经网络应用于箱体类零件的CAPP系统中，简化了零件的信号识别和分类；工序图是箱体类零件的CAPP系统的一个关键技术，本文探索一种有效的绘图方法，使箱体类零件的CAPP系统能自动生成工序图。     

AutoCAD系统中实现电子图档模糊查寻的方法

本文讨论了在AutoCAD2000系统中通过图纸标题栏和明细表的少数信息模糊查寻电子图档文件的方法及VBA编程思路，介绍了图档标题栏和明细表数据库的结构，给出了标题栏和明细表信息与图档的路径及文件名之间的查寻关系。     

非规则形状拉深件信息提取及其数据库操作

采用三视图识别方法，研究了基于AutoCAD的非规则形状拉深件的形状信息和工艺信息的提取方法，采用双链表结构存储该数据库，为拉深工艺设计和模具设计提供了较全面的数据。     

Auto CAD中图纸信息的自动提取

剖析了ActivexAutomation技术 ,并对AutoCAD提供的Automation编程接口和对象模型作了阐述 ,提出了提取三种图纸信息的方法 ,并对关键技术作了具体分析 ,给出了相应的源程序 ,所提取的图纸信息可为CAD后续过程直接使用     

Three-dimensional rigid–plastic finite element analysis of non-steady-state shaped drawing process

In this paper, non-steady-state shaped drawing processes have been investigated by using the three-dimensional rigid–plastic finite element (FE) method. In order to analyze the shaped drawing process, a method to define a straight converging die by considering a straight die part, a die radius part and a bearing part has been proposed. In addition, the modeling of the initial billet and the generation procedure of the mesh system have been suggested. The three-dimensional rigid–plastic FE simulation has been performed for a square sectional drawing process and its validity has been confirmed by comparison with existing experimental results. Under the same process conditions, the effect of perimeter ratio and drawing stress in the shaped drawing process has been investigated. Also, the effects of process variables, such as the reduction in area and semi-die angle, on drawing stress and corner filling in the drawing process of a square rod from a round bar have been investigated by using the rigid–plastic FE code developed. In order to investigate corner filling, the diagonal ratio is calculated and compared with the results of the FE simulations. Furthermore, limits of the process variables are determined by considering bulging and necking. From the results, an optimal process condition satisfying reasonable corner filling and a minimum value of drawing stress is suggested.     

基于UG的铸钢件浇注系统CAD的研究与开发

利用VC 6.0和Unigraphics软件提供的Open API为开发工具,对三维铸钢件工艺CAD系统的浇注系统模块进行了研究和开发.浇注系统模块中设计部分对铸钢件浇注系统设计中涉及的重要参数提供了计算方法,绘制部分利用Unigraphics软件强大的参数化特征造型能力,实现了对浇注系统的绘制、修改、删除、移动、旋转等功能.通过该系统可实现计算机辅助铸造工艺中浇注系统的设计,提高了设计效率.