砖厂轮窑节能风机

砖厂轮窑节能风机刘建民，黄伟东，张德富长春市朝阳区乡镇企业局，吉林省建材设计研究院１节能风机定义普通轴流风机经过结构改进，提高其适应范围，在红砖生产中用它代替离心风机，改变传统的轮窑焙烧排烟工艺，推进砖瓦业节能降耗。（１）．砖厂轮窑采用离心风机排烟气...     

新型轮窑专用节能风机

轮窑是我国砖瓦生产中的主要窑型,其排烟系统基本有两种形式,一种是烟囱排烟,另一种是强制排烟。烟囱排烟的一次性投资较大,且煤耗较高,因而新型砖厂多采用引风机强制排烟系统,但强制排烟又有电耗大、日常维修量大、噪音大等缺点。鉴于此,陕西省新型建材厂研制成功了轮窑专用节能引风机。     

推广轮窑节能风机效益显著

轮窑是砖瓦行业的主要焙烧设备.其排烟形式直接影响着产量和能耗.在1991年前我地区7个轮窑是靠烟囱排烟,由于烟囱高度不一佯.口径也不一样.再加上个别烟囱透风等原因影响轮窑排烟.对红砖产量和质量都有影响.我地区还有4个轮窑虽未建烟囱,但都采用大功率离心风机排烟.由于风量小,能耗很高.1991年5月东京城林业局马河砖厂首先引进了西安《砖瓦》杂志社读者服务部经销的节能型风机,安装在20门轮窑上进行试验.效果很好.     

刍议轮窑与干燥室专用节能风机

本文介绍了近１０年来出现的心用节能风机和干燥室送热节能风机,并对各种型号的节能风机进行了分析,重点介绍了“ＺＦＪ系列轮窑高温防腐节能风机”及“ＧＳＪ系列干燥达热节能风机”的性能特点。     

更换轮窑风机势在必行

我厂是一个20多年的老厂,有轮窑三座.其中20门轮窑一座,自建成投产以来,一直使用12号离心式风机,配动力30kW,由于电耗高,加上1989年市场疲软,红砖利润只够交电费,无奈只好将20门轮窑暂停焙烧.1993年我们地区市场行情看好,加之我厂又扩大半成品生产量,这样原有的两座轮窑焙烧跟不上,为了加大成品产量,厂长晏桂芝决定再烧一把火,启用停了几年的20门轮窑.但怎样降低能耗,提高产量,由笔者建议使用《砖瓦》杂志社推广的ZFJ型节能引风机,当时有不少人持怀疑态度,说我们原用的风机动力是30kW,如果现在换上一个4kW的风机     

窑顶无风机新型移动式隧道窑

介绍了窑顶无风机新型移动式隧道窑,该窑炉依靠放置于地面的脱硫风机实现了烧结产品整个生产过程中的气体输送和热量交换,能够显著改善传统窑炉中存在的窑体震动、耐火保温材料松动和窑炉服役寿命短的技术难题。此外,隧道窑在运行过程中,风路系统在全负压状态下形成一个闭环,能够显著抑制污染气体的排放。     

轮窑风机的防腐处理

在焙烧制品时 ,煤气中含有大量的二氧化硫气体。这种气体在高温下与坯体中排出的水发生反应 ,生成亚硫酸 ,新合成的亚硫酸又随烟尘和废气流经风机时 ,会对风机金属表面产生强烈的腐蚀作用。如果不能及时地对风机进行防腐处理 ,引风机将很快被腐蚀破坏。特别是下烟道式轮窑排出的烟气中含硫量高 ,使风机损坏的速度加快。经实践证明 ,深秋或初冬季节 ,4ｍｍ厚的机壳如不进行防腐处理 ,2～ 3个月后就会报废。所以 ,对引风机进行防腐处理是延长风机使用寿命 ,保证生产顺利进行 ,降低生产成本的重要措施。防腐处理的方法很多 ,根据窑炉类型的不同…     

轮窑节能措施

通过采用节能型轮窑、节能风机，改进轮窑结构和焙烧工艺等诸方面因素，达到节能目的。     

微型节能轮窑

在砖瓦杂志社最近举办的’95砖瓦节能四新成果新闻发布暨交流交易大会上,一种新型微型节能轮窑引起与会代表的浓厚兴趣.微型节能轮窑是在曾通轮窑的基础上研制而成,根据产量不同可设计建造4门、6门、8门等不同规格.4、6、8门微型轮窑的造价约为3～5万元,占地面积分别为15×15m~2、14×20m~2、25×13m~2,日产烧结普通砖分别为0.8万块、1.2万块和2万块.微型节能轮窑具有结构紧凑合理,占地面积小,窑体体积小,投资少,见效快,并可利用余热等特点,是取代土窑的理想窑型.     

微型节能轮窑

《砖瓦》杂志社读者服务部，最近派本刊通讯员刘海浪同志在河北省隆化县成功的建造了一座8门     

微型节能轮窑

《砖瓦》杂志社读者服务部开发的微型节能轮窑.是在普通轮窑基础上研制而成,适合乡镇、个体企业的短平快项目,可根据不同产量设计建造4门、6门、8门等不同规格,4、6、8门微型轮窑的造价约为3～5万元,占地面积分别为15×15m~2,14×20m~2,25×13m~2,日产烧结普通砖分别为0.8万块、1.2万块和2万块.微型节能轮窑具有结构紧凑合理,占地面积小,窑体体积小、投资少,见效快,并可利用余热等特点,是取代耗煤大、产品质量差、劳动强度高的土窑的理想窑型.     

微型节能轮窑

微型节能轮窑是在旮述轮窑羹础上研制而成,是适合乡惆及个体的短平炔项目。窑型分别     

轮窑与节能

在轮窑的设计建筑施工过程中，窑炉的施工质量、保温性能将对今后的生产节能产生较大的影响，这种影响只有在今后的生产过程中才会被认识，它不但影响产量、质量，还会增加燃料消耗。日积月累，这笔损失无疑是巨大的。     

推广使用节能风机势在必行

推广使用节能风机势在必行刘建民长春市朝阳区乡镇企业局我省目前现有的两千多个砖瓦厂，依然在按着传统工艺维持产品生产。传统工艺采用的设备能耗较高，特别是轮窑引风机，由于工艺规定的排烟气方式引风烟道必须由轮窑中央主烟道向下穿过轮窑窑室到轮窑外再向上才到引风...     

轮窑点火与节能

轮窑传统的点火方法是大灶点火,能耗高、耗费时间长,劳动强度大、对环境污染严重。为此介绍了几种无灶点火法,并讨论了点火燃料与节能以及如何码好窑头砖坯,防止点火事故等问题。     

轮窑烧成过程中的操作

轮窑建成后 ,它的一部分性能已经确定 ,到底能不能用该轮窑烧出符合建筑市场上所需要的、高质量的产品 ,与烧成过程中的操作有很大的关系。轮窑的烧成过程是传热、传质、化学变化、物理变化、物理化学变化、矿物变化同时进行的极其复杂的过程。轮窑的操作 ,就是要创造合适的条件 ,满足各种变化的要求 ,使处于窑烧成、预热、冷却各带的坯体在相应条件下完成各种变化 ,由最初的生坯变成坚固的砖体。纵观轮窑的烧成过程 ,码窑、用闸、堵窑门、打窑门、投煤是其中最主要的几个步骤 ,加上细致有效的其他工作 ,才能保证轮窑能够正常地进行烧成。1…     

轮窑的节能监测与节能途径

介绍轮窑节能监测的意义、监测的项目和具体方法;通过使用节能风机、加强余热利用、使用新型节能材料、内燃烧砖和采用二次进风工艺等可达到节能降耗的目的.     

浅谈无券轮窑

没有拱顶的轮窑称之为无券轮窑.通常无券轮窑的窑身有建在全地下、半地下和全地上三种形式.除券顶外,无券轮窑的结构和普通轮窑相同,只是窑的尺寸偏小些.无券轮窑属于简易轮窑的一种.     

使用节能风机的用闸方法

节能型引风机在我地区的使用是从1991年开始的,最初使用的悬挂式节能型风机,由于叶轮沉重,轴承损坏频繁,皮带易松动,日常要求及时加油(1～2天必须加一次)以及叶片常出故障等,给正常操作维修带来许多不便.     

轮窑风闸操作失灵的补救

我厂18门轮窑于1986年正式投产使用,已烧制红砖8000万块.因长期受烟气的腐蚀,轮窑风闸闸杆在1993年10月10日断了4根.情况突然出现,造成焙烧供氧不足,火行速度下降,出现黑头砖、欠火砖,产量猛降50%.