工信部增材制造(3D打印)研究院新材料研究所揭牌成立

2018年12月28日,工信部工业文化发展中心增材制造(3D打印)研究院新材料研究所揭牌仪式在北京海淀区万寿路27号工信部机关大楼隆重举行;为把增材制造(3D打印)材料做大、做强,使中国由材料大国成为材料强国,解决高端3D打印材料难进口等问题,工业和信息部工业文化发展中心增材制造(3D打印)研究院与苏州博理新材料科技有限公司成立工业和信息部工业文化发展中心增材制造(3D打印)研究院新材料研究所(以下简称:新材料研究所)。     

3D打印:技术和应用

3D打印将变革制造所有产品的方式,被誉为"第三次工业革命"。3D打印实质为增材制造(material additive manufacturing)技术,即逐层叠加的方法直接制造零件原型。本文对快速成型(Rapid Prototyping,RP)技术的发展及应用做了概述,采用典型实例介绍了3D打印在航空航天、体育、医疗和教育方面的应用。3D打印具有实现近净成型,易加工小型零件和复杂零件,可制造个性化、定制产品等优点,目前,设备价格及打印材料是制约3D打印市场化的主要因素。未来3D打印可能成为我们必备的家用电器之一。     

增材制造技术的应用及其发展

增材制造技术,也称3D打印技术,是一种采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术,由于具有成形速度快、材料利用率高、生产周期短与数字化程度高等特点,近20年来成为各国科学家研究的热点。随着激光技术、计算机技术、CAD/CAM等技术的快速发展,增材制造技术在航空航天、汽车生产、生物制造、建筑设计等诸多工程领域得到了广泛的应用。介绍了增材制造技术的主要分类、工作原理、应用领域及其国内外研究现状,总结了各类关键技术所面临的问题,并讨论了其未来发展趋势。     

激光增材技术制备金属基石墨烯复合材料

增材制造技术（3D打印）是先进制造技术的重要发展方向,已经应用到航空航天、汽车工业、生物医学等重要领域中。自2004年首次剥离出单层石墨烯后,石墨烯等二维晶体材料逐渐成为了复合材料领域的研究热点。其表现出的优良力学性能及导电导热性使其更加适用于增强相材料。石墨烯与金属合金复合,通过调整石墨烯增强相的含量和分布,有望大幅提高金属基体材料的力学强度、导电导热等性能,获得性能优异的结构功能一体化材料。激光增材制造技术和石墨烯纳米片高比表面积和各向异性的优点相结合,对石墨烯与金属粉末进一步加工混合,再逐层打印构造3D 结构,已成为一个全新的研究方向,正在引领着第四代工业革命的进展。本文以激光增材制造技术为主体,从三个角度综述激光增材制造技术制备金属基石墨烯复合材料的研究进展,即激光增材制造技术制备石墨烯铝、镍及其他金属基复合材料,对比了形成工艺以及材料的性能,并分析了今后可能的发展方向。     

3D打印相关技术的发展现状

3D打印是一种增材制造技术,经过近几年的发展,在模型建立和设计、打印设备、扫描与监测控制方面已经取得了丰硕的成果。对三维模型的数据获取、三维模型的设计和建立、打印设备和材料等方面进行总结。分析了光学扫描在获取模型数据、三维测量的原理及应用,并研究其在打印过程监测中的应用价值。对三维模型的几何计算、轻量化、静平衡等问题进行总结,说明其在3D打印中的重要作用。总结了目前使用较为广泛的6种3D打印设备,对其工作原理、材料、性能特点进行比较。对3D打印的发展方向进行了展望,提出模型建立和优化、打印过程监测、绿色加工等的发展趋势。     

电子束选区熔化增材制造技术研究现状分析北大核心

增材制造(3D打印)作为一种新兴的材料成形方法,在航空航天、生物医学等领域有着广泛的应用前景。综述了电子束增材制造(3D打印)技术国内外研究现状,简述了利用电子束选区熔化技术增材制造的基本原理和国内外研究学者已经取得的部分研究成果,并展望了电子束增材制造技术的发展方向。     

电子束选区熔化增材制造技术研究现状分析

增材制造(3D打印)作为一种新兴的材料成形方法,在航空航天、生物医学等领域有着广泛的应用前景。综述了电子束增材制造(3D打印)技术国内外研究现状,简述了利用电子束选区熔化技术增材制造的基本原理和国内外研究学者已经取得的部分研究成果,并展望了电子束增材制造技术的发展方向。     

金属3D打印技术的研究

3D打印或增材制造是一种采用逐层材料堆积的方式直接从数字模型制造零件的新方法,被誉为"第三次工业革命"的核心技术。这种无模具的制造方法可以在短时间内生产出高精度、完全致密的金属零件。3D打印具有零件设计自由、零件复杂性、轻量化、零件整合和功能设计等特点,故金属3D打印在航空航天、石油天然气、海洋、汽车、模具制造和医疗领域中的应用受到特别的关注。首先简要介绍了金属3D打印技术的基本原理、特点及分类,然后重点介绍了几种金属3D打印技术——选择性激光烧结技术(SLS)、选择性激光熔化成形技术(SLM)、直接金属激光烧结技术(DMLS)、电子束熔化成形技术(EBM)和激光工程化净成形技术(LENS),包括技术的基本原理、优缺点及其具体应用领域。最后对金属3D打印技术的优势、目前面临的主要问题及未来发展趋势进行了总结与展望。     

激光增材制造技术制备高熵合金的研究进展

目前基于焓变的传统合金化材料设计理念趋于极限,而基于熵变设计的新型金属材料,中高熵合金设计自由度大弥补了亚稳态材料室温脆性以及亚稳晶化的不足且在性能上不断取得突破。激光增材制造技术具有了不同于传统加工设计和制造理念,为推动先进合金材料的发展提供了新的可能,已经成为链接材料与产品的关键技术。本文基于不同维度的激光增材制造技术,从2D、3D和4D三种维度分别介绍了激光熔覆技术制备高熵合金涂层、3D打印技术制备高熵合金和4D打印技术制备高熵高温形状记忆合金的研究现状,并结合目前研究中所面临的关键技术问题及解决方案进行了讨论,最后对激光增材制造技术制备先进合金材料进行了总结和展望。     

增材制造用金属粉末研究进展

增材制造(3D打印)技术是目前被广泛誉为最具革命性的先进制造技术,无需任何模具可快速成形任意复杂构件且原材利用率高、生产周期短,增材制造技术的发展日新月异,已逐步进入产业化应用于各个行业.金属粉末材料作为增材制造领域的核心组成,其质量性能的优劣对成形零件的品质至关重要,本文针对增材制造领域金属材料粉末的应用与发展,结合...     

3D打印批量制造的可行性及模式思考

3D打印的节材、节能技术特点高度契合我国的可持续发展战略,但3D打印也被贴上了个性化制造的标签。从技术背景、市场需求等方面阐述了实现3D打印批量制造、规模化生产的必要性;同时,从技术、效率和经济角度分析了实现3D打印批量制造、规模化生产的可行性。构建了3种3D打印批量制造模式,并对其特点进行了分析和介绍。     

更快更经济地制造熔模铸造蜡模

新的3D打印系统能快速、可靠和经济有效地生产高质量蜡模。多种增材制造技术、系统的开发者和提供者3DSYSTEMS推出了特别为熔模铸造厂家使用的蜡模3D打印系统ProJet MJP 2500。根据开发者,较之普通的注射成型工艺,ProJet MJP 2500系统能更快,以更低的成本生产真正的蜡模RealWax^TM。     

焊接/连接与增材制造(3D打印)

金属构件增材制造(3D打印)的技术基础是焊接/连接。近20年来,在国内外增材制造实现了两大突破:其一是把早期的激光快速成形(3D打印)光敏树脂等非金属材料制品向金属结构件的增材制造发展的突破;其二是把高能束流热源(电子束、激光束)的柔性和焊接成形技术与计算机辅助设计/制造(CAD/CAM)信息技术深度融合,实现了金属结构订制式无模制造,形成了新的产业发展方向。引入"广义增材制造"的概念,更是把其它类型能源用于增材制造也涵盖其中,扩大了热源范围,有利于增材制造产业面的扩展,如氩弧堆焊成形、焊接修复、等离子喷涂成形、冷喷涂成形、线性摩擦焊块体组焊成形等。北京航空制造工程研究所高能束流加工技术重点实验室、航空连接技术重点实验室与中国搅拌摩擦焊接中心历年来研究开发了基于高能束流的增材制造技术和系列广义增材制造技术,简要论述了焊接/连接与增材制造的渊源,综述了研发并已工程应用的主要增材制造技术,为航空工业提供了新产品研发制造的快速响应。     

金属材料增材制造(3D打印)技术的局限性

按照选材、结构设计、原材料制备、打印加工和后续处理等步骤分析了增材制造(3D打印)技术特点和局限性。对生产效率和周期、制造成本、工序等3D打印的关键问题与传统的变形材生产技术进行了对比,以为选取大型金属材料复杂结构件成形方案提供参考。     

第三届深圳国际增材制造工业应用主题峰会圆满落幕

<正>2019年3月30日,由SIMM深圳机械展、创想智造3D打印网主办的第三届深圳国际增材制造工业应用主题峰会在深圳会展中心5楼梅花厅举办。GE增材制造南区销售总监刘致平带来"GEAdditive助力增材制造应用及发展"主题演讲,介绍了GE9X发动机、LEAP发动机燃油喷嘴、GECaulyst?动机以及工业增材制造的优势和GE的先进生产设备。3DSystems副总裁中国区总经理周美芳主讲"解析3D打印到3D生产的突破点",介绍了3D打印技术的发展历程     

国内外金属3D 打印材料现状与发展

介绍了金属3D打印技术基本概念及工艺优势;总结了国内外金属3D打印材料种类、应用及制造工艺,分析了金属3D打印材料目前存在的问题及未来发展趋势。结果表明,铝合金、钛合金、铁基合金等金属3D打印材料发展迅速,传统的3D打印金属材料及复合材料需要进行重点研究。     

增材制造用球形钛合金粉等离子制备技术及发展前景分析

增材制造技术(又称"3D打印")被誉为"21世纪最具潜力的技术",在"中国制造2025战略"中明确提出将增材制造作为未来智能制造的重点技术加以扶持[1].而要使增材制造技术获得广泛应用,所用耗材是决定其发展的关键物质基础[2].目前,增材制造耗材主要包括:塑料、树脂、橡胶、陶瓷和金属等材料[3],其中金属材料作为增材制...     

先进材料新挑战：记忆材料打印技术

4D打印技术可用于城市管道建设及提高建筑气候适应性，可有效实现管道自动调整，降低铺设成本，灵活应对地质灾害。4D打印技术具有艺术与科学的融合特性，兼智能化及控制化于一身，通过智能结构或材料增材制造，对构件形状功能在时间及空间上进行精确控制，满足变形和功能的多元化要求，且因其耗能低、设计自由度高等优点在医学生物、航天航空、建筑等领域广泛应用。分析了4D打印技术的研究及应用发展现状，阐述该技术可在复合材料、形状记忆聚合物、形状记忆合金等先进材料制备基础上，实现应用性与科学性的完美结合，并伴随新材料、新软件、机器设备与智能化制造等技术的不断升级而逐步趋于成熟，终将实现大规模产业化发展。     

桌面级3D打印机风险监测方案研讨会在无锡召开

正2016年3月3日,江苏省增材制造(3D打印)产品质量监督检验中心(英文简称CAMT)组织的桌面级3D打印机风险监测方案研讨会在无锡成功召开。国内增材制造行业设备制造企业"太尔时代"、"亚太霍夫曼"、"浙江闪铸"、"威宝仕",材料制造企业"燕化高科"、"杭州卓普"、"斯汀纳睿"等40余家企业及科研院校代表参加了会议。会议由增材制造(3D打印)质检中心黄晓东副主任主持,增材制造(3D打印)质检     

3D打印熔滴沉积与传统制造相结合技术发展前景

3D打印熔滴沉积增材制造技术,是一种以离散的二维分层模型文件为基础,将金属粉末或金属丝熔化,通过逐层堆积的方式来成形零件的技术。对于形状复杂的连接件而言,中间的连接部分可以采用3D打印技术,实现3D打印与传统制造的有机合成技术,可以大大提高零部件的集成度,简化产品设计,是未来发展的趋势所在。