HP-863磨煤机配备的双可调煤粉分配器

产品名称：PCD-da型双可调煤粉分配器 企业名称：西安热工研究院有限公司 产品结构特点：构思新颖,完全摈弃了传统的将煤粉气流直接分割分配的原理;在运行中可调,只要将分配器上的浓相和稀相调节机构调整到恰当位置就能达到均匀分配的效果;可容易地将煤粉和空气的分配偏差控制在±10％以下,最佳工况下煤粉和空气的分配偏差可控制在±5％以下;     

离心式可调煤粉分配器的研制和应用

直吹式制粉系统的一次风分配均匀与否，是决定锅炉燃烧工况优劣的重要因素。目前的中速磨煤机直吹式制粉系统，出口支管煤粉分配偏差严重，而国内外各种调整煤粉分配技术的效果均不理想。文章提出了离心式可调煤粉分配器的技术方案，介绍了该方案的原理，对其在国产300MW和125MW机组上的应用效果进行了分析，结果表明，此方案可大幅改善磨煤机出口煤粉分配不均的状况。     

自动煤粉分配器应用研究

介绍一种新型自动可调式煤粉分配装置,在风扇磨煤机直吹式制粉系统中的应用情况。通过大量的工业试验表明：新型自动可调叶栅煤粉分配器应用于国产670t/h锅炉中,能在运行中对空气和煤粉分配进行了,实现了风粉分配由不可控制到有效控制。由于燃料在炉内燃烧被分为过浓燃烧和过淡燃烧两部分,能有效降低NOx排放量,同时机械不完全燃烧损失也有较大下降,有效地提高了锅炉机组的热效率。     

HP863中速磨煤机磨制褐煤的试验研究

利用HP863中速磨煤机进行磨制褐煤的试验,研究了褐煤全水分、煤粉分离器折向挡板开度、磨辊间隙、一次风量及磨煤机出力等因素对煤粉细度的影响。结果表明,煤粉细度随煤粉分离器折向挡板开度的增大而变小,随磨辊间隙及磨煤机出力的增加而变大;褐煤全水分对煤粉细度的影响很大,对磨煤机的出力起决定性作用。HP863中速磨煤机磨制褐煤的最大出力可以达到34 t/h,并且在保证干燥出力的情况下可以磨制高水分褐煤。     

自动可调叶栅式煤粉分配器及水平孔板浓缩器的应用

介绍了自动可调式叶栅煤粉分配器和水平孔板浓缩器在通辽发电厂2号炉上的试验应用情况。试验结果表明,基本达到了设计要求,部分指标已经取得较为理想的效果。     

HP碗式磨煤机与钢球磨煤机的比较

<正>燃煤锅炉要求燃烧的原煤粒度尽可能细小以适合于燃烧工况.为达到这一目的,最普遍使用的设备是中速碗式磨煤机和钢球磨     

电站燃煤锅炉新型煤粉分配器的研发及应用

为减小制粉系统风粉分配偏差,优化锅炉燃烧工况,拓展煤粉分配器的应用范围,需研制新型煤粉分配器。通过试验台模型试验的方法研发新型煤粉分配器,完成了分配器模型的结构设计,研究了新型煤粉分配器的粉量调节挡板阻力特性、风粉分配调节特性、阻力调节对分配特性的影响和系统风速对分配特性的影响等分配器关键性能。模型试验和工程应用结果表明：新型煤粉分配器能有效将送粉管道的风量偏差控制在±5%,粉量偏差控制在±10%;某电厂3号锅炉完成新型煤粉分配器工程改造及调平试验后,能有效减小炉膛热负荷偏差,可将改造前最大偏差达150℃的两金属壁温点的偏差控制在15℃内。新型煤粉分配器的研发和工程应用,对减小制粉系统风粉分配偏差、解决锅炉运行中出现的偏烧、超温、高温腐蚀等系列问题有一定的指导和借鉴意义。     

可调式煤粉分配器的理论与试验研究

针对目前电厂中存在的煤粉分配均匀性问题,简要介绍了国际、国内的煤粉分配技术现状。在理论分析的基础上提出了一种新的可调式煤粉分配技术。其可行性已得到试验验证。     

MPS212中速磨煤机分离器齿轮箱进粉的处理

对MPS212中速磨煤机分离器齿轮箱进粉原因进行了分析,认为磨煤机的下架体密封环、磨辊密封、拉杆密封、分离器密封以及6台给煤机密封等多处密封不严,落煤管与分离器中心筒之间、锥斗与分离器中心筒之间大于规定的间隙,分离器油池密封端盖与旋转轴架之间的密封圈、旋转轴架与驱动装置壳体之间的密封圈压实不严、卷边等导致该磨煤机分离器齿轮箱进粉。通过在落煤管与分离器中心筒之间以及锥斗与分离器中心筒之间的间隙处增加密封环,改造分离器齿轮箱密封风管路并更换旋转轴架处密封的方法,使问题得以解决。     

超超临界1000MW 机组锅炉煤粉分配器的数值模拟

某电厂超超临界1 000 MW机组锅炉制粉系统装置有分叉管型的煤粉分配器,承担将1台磨煤机磨制的煤粉分配给8个一次风燃烧器的任务.叉管型煤粉分配器的分配性能与分配器及配套管道系统的安装方式密切相关.运用fluent软件对入口段长度为3D、分叉管与弯管平行和垂直安装的工况进行了气粉分配的数值模拟,并对模拟计算的结果进行了分析和评价,可为锅炉燃烧系统设计提供理论支持.     

旋流叶片型煤粉浓缩器的试验研究及应用

介绍旋流叶片型煤粉浓缩器的冷态试验研究情况,并根据冷态试验结果将山西霍州电厂的3号锅炉燃烧器改造为采用旋流叶片型煤粉浓缩装置的为型旋流燃烧器。现场运行结果表明,旋流叶片型煤浓缩器运行效果良好,装有该装置的浓淡型旋流燃烧器能在50％负荷下脱油稳燃。     

MVM25R型磨煤机辊套断裂原因分析

珠海电厂一期2台700MW机组锅炉所配置的MVM25R磨煤机的7个辊套未到设计寿命12000h便先后发生断裂。断裂口宏观分析、金相检验表明，辊套的断裂主要是由于制造工艺缺陷所致。对此，改进了辊套的制作工艺，并重新调整了磨辊的加载油压。     

粉煤灰分选-输送一体化改造

采用先分选收集再输送一体化的方法及流程对电除尘器干除湿排法除灰系统进行技术改造，节约了投资成本，且系统管理及维护工作也较简单，对类似的工程改造有一定的借鉴作用。     

降低MTZ3560型磨煤机轴瓦温升的途径

针对夏季MTZ3560型磨煤机因轴瓦温度偏高连续运行时间较短的问题，检查和分析了影响磨煤机轴瓦温升的诸多因素，经试验认为改进轴瓦润滑方式能很好地控制磨煤机轴瓦的温升速率，把轴瓦温度控制在安全范围，大大地延长磨煤机连续运行时间。     

HP中速磨煤机分离器改造后运行特性分析及改造效果评估

某电厂将HP1003中速磨煤机的离心式分离器改造为旋转式分离器后,进行了磨煤机性能试验,明确了旋转分离器转速对煤粉细度、煤粉均匀性指数、磨煤机电流及差压的影响。试验结果表明,改为旋转分离器后,煤粉细度的可调范围增大,磨煤机出口各支粉管的煤粉分配均匀性得到明显改善,煤粉分配最大偏差较改造前减小了20%。     

细煤粉再燃技术在我国燃煤锅炉上的首次工程应用

针对北京市某台65t／h煤粉炉的实际情况，国电热工研究院根据多年的研究成果，在低NOx燃烧器和空气分级燃烧技术的基础上，设计了细煤粉再燃脱硝系统，应用后使该炉NOx排放浓度降低了56．5％。实践证明，该系统结构简单，运行操作方便，投资费用和运行成本低，是一种适合我国国情的高效低NOx燃烧技术，具有较广的应用前景。     

煤粉燃烧特性预测及在实际锅炉上的应用

介绍神华混煤和富动21煤的实验室燃烧特性预测以及在嘉兴发电厂1025t／h锅炉上的实际燃烧试验情况。沉降炉和热天平分析结果均表明，神华混煤和富动21煤的着火特性和燃尽特性相近；而根据沉降炉结渣特性预测，在1350℃时，神华混煤和富动21煤的结渣倾向相近，均有中等偏强的结渣倾向，但随着温度的降低，富动21煤的结渣倾向迅速降低，而神华混煤的结渣倾向下降缓慢；实际锅炉热态对比试验结果与实验室预测基本接近。