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结合生产和实验等有关资料,对回转窑煅烧活性石灰的生产工艺进行了深人研究,分析了煅烧温度、保温时间、助燃风量以及窑体转速等对石灰活性度的影响,并对回转窑煅烧优质活性石灰的生产工艺提出几点看法。 相似文献
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炼钢白灰俗称钢铁酵母,采用回转窑烧制石灰是较先进的工艺。结合国内外的先进水平,介绍石灰生产工艺流程、主要设备及相关的控制系统。 相似文献
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介绍了高铝复合砖的耐碱复合砖在立波尔窑及２０００ｔ／ｄ预分解窑ＤＤ炉上的应用特点,从几个方面说明了高铝复合砖的耐碱复合砖的优选价值。 相似文献
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锦西水泥厂３号窑是１９５８年建造的，规格为Φ３．７５m／３．１０m×７４m，属于窑尾带余热锅炉的干法中空窑，工艺落后，设备破旧，目前只处于勉强维持运营状态；窑的热效率很低，１９８８年标定２１．１５％，１９９６年标定２０．７５％；其中窑尾废气带走的热量损失最大，１９８８年标定为５５．２１％，１９９６年标定为５６．８５％；其次是窑筒体表面散失的热量，１９８８年标定为１６．１２％，１９９６年标定为１７．１０％。为减少筒体表面的散热损失，２０００年３月春季中检修，我们在３号窑镶砌隔热耐火复合砖２０m。经过１… 相似文献
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众所周知,烘窑的好坏直接关系到窑炉正常使用寿命。好的烘窑方案不仅可以缩短烘窑周期,而且可以节约大量的资金。河北龙凤山炉料有限责任公司400t·d^-1活性石灰回转窑烘窑取得了成功,从烘窑到达到设计生产能力为1个月。 相似文献
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回转窑窑衬用复合砖是近年来国内外争先研制的新一代耐火材料。其主要特点是 :高温工作层与隔热层有机的结合在一起,工作层具有良好的热震稳定性、耐碱侵蚀性和良好的荷重软化温度;隔热层高温蠕变小,强度高;砌筑施工方便,寿命长,节能效果显著等。鲁中耐火材料厂经过多年探索与研究,成功地解决了在高温下工作层与隔热层因膨胀差异开裂的技术难题,制成了性能优异的复合砖,实践证明复合砖工作层的几项理化指标优于使用在同一段带的抗剥落高铝砖和磷酸盐结合高铝砖,从而提高了窑衬使用寿命。经过高温处理的轻质隔热层强度优于一般隔热… 相似文献
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分析了活性石灰回转窑用耐火材料的损坏原因,认为炉衬的附着物质与氧化硅和氧化铁的反应有关,硅酸钙与CaO是结圈的主要成分.改善耐火材料可以提高其使用寿命. 相似文献
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燃煤式活性石灰回转窑在煅烧石灰的过程中经常出现结圈,在处理结圈的过程中由于温度的变化及结圈的脱落造成耐火材料的损坏,因此对耐火材料的强度及抗热震性提出了很高的要求,耐火材料选择是否合理关系到回转窑能否正常运转。 相似文献
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回转窑内衬可用耐火砖砌筑,也可选用其它的耐火材料做内衬,但是近几年,随着施工方法的改进及耐火材料研发的突破,回转窑内衬开始选用整体窑炉技术。将回转窑内衬的材料选用及施工工艺相结合,此方法可以提高回转窑产能,减少热损失,取得了高效节能降耗的显著效果。 相似文献
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介绍了冶金石灰回转窑的结构及密封设计,指出了回转窑生产的石灰具有活性度高、粒度小、质量高的特点。通过对石灰回转窑结构的改进,提高了生产效率,延长了使用寿命。 相似文献
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对2014年石灰回转窑发展状况进行分析,制定了大型石灰回转窑技术主要考核指标,阐述了石灰回转窑在2014年的新技术和当前存在的主要问题,并对2015年石灰回转窑发展的技术前景进行了展望。 相似文献
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为了揭示宝钢石灰回转窑结圈机理,通过湿化学分析、X-射线衍射分析和扫描电子显微镜观察等手段分析了窑皮的化学组成、相组成和显微结构.高温模拟实验揭示:结圈形成条件是低熔物作为黏结相,煤燃烧后的灰分与氧化钙反应生成低熔点氧化物,这些低熔点氧化物黏结氧化钙,随着该过程进行,结圈物变厚.煤中灰分在高温下形成液相是燃煤石灰回转窑结圈的关键. 相似文献
