MTC水泥浆的室内研究（Ⅰ）：分散剂的研制

泥浆转变成的水泥浆被称为ＭＴＣ技术，这种浆体兼具钻井液和固井液的作用，与传统的固井工艺相比，能显著提高环空顶替效率，降低成本，同时还可解决钻井废泥浆对环境造成的污染问题，成功地制备了这种能够完成ＭＴＣ设计的分散剂，并从流动度，强度、稠化时间等方面进行了性能测试。     

MTC水泥浆室内研究（Ⅱ）─—MTC配方设计

利用自行开发的分散剂，对油田常用的几种泥浆体系进行了ＭＴＣ配方室内试验，所得ＭＴＣ水泥浆的各种性能经外加剂调整可满足注水泥要求。     

膨润土—水泥体系调剖增效研究与应用

中原油田采油二厂应用膨胀润土－水泥体系进行水开调剖，但存在强度低，有效期短的弊病，本文应用ＭＴＣ（井液转变成固水泥浆）和有机复合树脂后封口技术，对该体系进行改造，在充分的室内研究基础上，先进行４口井的现场试验，取得成功后，已推广应用６０井次。     

膨润土-水泥体系调剖增效研究与应用

中原油田采油二厂应用膨润土水泥体系进行水井调剖,但存在强度低,有效期短的弊病。本文应用 Ｍ Ｔ Ｃ（钻井液转变成固井水泥浆）和有机复合树脂后封口技术,对该体系进行改造,在充分的室内研究基础上,先进行４ 口井的现场试验,取得成功后,已推广应用６０ 井次。     

超高密度水泥浆固井技术

新疆准噶尔盆地南缘地质情况复杂,钻井过程中事故频繁、钻井速度慢、钻井周期长、井眼质量差,给固井作业造成了系列技术难题。为此,我院从1996年即开始对超高密度水泥浆固井技术进行了深入、系统的研究,包括超高密度水泥浆设计及混配技术、高压井套管的强度设计及安全下入技术、窄安全压力窗口平衡注水泥技术、超高密度水泥浆顶替超高密度泥浆提高顶替效率技术和超高压地层流体压稳候凝技术,并通过单项技术的有机合成,形成了配套的超高密度水泥浆固井技术。该技术在安4井φ177.8mm技套固井首次应用并取得成功以后,又先后在安4井、霍10等多口井的油层套管固井中获得成功,取得了良好的应用效果。     

MTC固井技术在中原油田的现成应用

泥浆转化为泥浆（Mud-To-Cement,简称MTC）技术是利用钻井液的降失水性和悬浮性,通过加入廉价的高炉水淬矿渣（BFS)和激活剂（BAS）,将钻井液转化为完全可以与油井水泥浆相媲美的固井液。固井作业中,因常规水泥与钻井液难以相容,造成固井水泥污染,严重影响固井质量。设计密度为1．50－1．60g/cm^2泥浆固井液体系,该体系以矿渣为水化材料,再加入激活剂,通过室内和现场应用,结果表明,该技术能提高固井质量,降低固井成本。在中原油田MTC固井技术首先在钻井三公司桥57井等10口井的中完固井中获得了成功现场应用,取得良好的经济效益和社会效益,并推广应用。     

浆液密度流量压力自动测量系统

采用无放射性的直接式科氏力传感器，计算机和无线通信技术，实现固井水泥浆和钻井泥浆密度、流量和压力在线高精度地自动测量，克服了以往人工称量，放射性密度计，涡轮流量计、电磁流量计、超声波流量计等测量方法的缺陷，解决了油田几十年来固井水泥浆密度流量参数测量的难题。系统已在辽河大泄和塔里木油田成功地应用。     

TMC的室内配方研究

钻井液转变成水泥的技术简称ＭＴＣ技术。本文选用自制的分散剂Ｆ－２，有机缓凝剂，早强剂及激活剂进行了大量的ＭＴＣ配方筛选。不同的温度条件下，在室内成功地进行了ＭＴＣ转化。经辽河现场泥浆验证表明：该配方使转化后水泥石三天强度大于１０ＭＰａ，流变性，稠化时间等浆体性能均满足常规注水泥要求     

硅灰耐高温低密度水泥浆的研究

用硅灰作高温稳定剂，漂珠为减轻剂，与Ｇ级油井水泥配制密度为１５ｇ／ｃｍ３的水泥浆。该水泥浆的特点是：①密度低，用水量小；②在低温下强度高、滤失量低、析水为零、稠化时间可调、流变性好，能满足施工工艺的要求；③水泥石能承受高温，在３５０℃、２０ＭＰａ下养护３天，强度达１２ＭＰａ。该低密度水泥浆可用于低压易漏地层稠油热采井的固井，并可大大减轻因高温引起的水泥石强度衰退，延长油井的寿命。     

提高注水泥质量的综合因素

分析现场固井实例说明,提高固井质量是一项系统工程,围绕水泥浆特性,浆体压力平衡,流态,井身质量,套管居中及水泥浆与泥浆流变性能等方面,拟定固井工艺措施,是提高水泥浆顶替效率,防止水泥浆窜槽,保证水泥石密封质量的较好方法,文中还对水泥石的声幅测井及变密度测井进行了对比和分析,初步得出声幅值的变化幅度与两个交界面的质量并不完全吻合。     

MTC的室内配方研究

钻井液转变成水泥的简称ＭＴＣ技术。本文选用自制的分散剂Ｆ－２，有机缓凝剂，早强剂及激活剂进行了大量的ＭＴＣ配方筛选。不同的温度条件下，在室内成功地进行了ＭＴＣ转化。经辽河现场泥浆验证表明：该配方使转化后水泥石三天强度大于１０ＭＰａ，流变性，稠化时间等浆体性能均满足常规注水泥要求。     

易漏盐岩地层固井多功能水泥浆体系研究及应用

中原油田易漏盐岩地层油井的套损现象呈增长趋势。分析套损原因认为，固井过程中的水泥浆低返、高脆性水泥环的射孔破裂和水泥石变形能力差与之有关。采用以F27A防漏增韧剂为主的多功能水泥浆体系有望解决易漏盐岩地层固井作业中相关技术难题。室内研究和模拟射孔试验表明：该体系具有防漏、增韧、低滤失和零析水特性，水泥浆的其它工程性能也满足施工的技术要求，5个不同区块12口井的固井优质率达到66．7％。多功能水泥浆体系的应用，将有助于降低射孔段和盐岩段的套损率。     

MTC水泥浆室内研究（Ⅱ）：MTC配方设计

利用自行开发的分散剂，对油田常的几种泥浆体系进行了ＭＴＣ配方室内试验，所得ＭＴＣ乐的各种性能经外加剂调整可满足注水泥要求。     

低压易漏长裸眼段固井防漏工艺技术概述

为有效避免低压易漏长裸眼段固井漏失,提高固井质量,从井眼准备、水泥浆体系、固井工艺和注替技术四方面进行综合治理。实施固井防漏工艺的前提是分析薄弱层位,掌握漏点位置,确定地层＂四压力＂数据,尤其是漏失压力。通过提高地层承压能力、使用分级或尾管悬挂等固井工艺,开发高强低密度水泥浆体系,优化浆柱结构,减小尾浆附加量,合理设计注、替浆排量,控制施工泵压,使得环空动液柱压力小于地层漏失压力,是低压易漏井防止固井漏失和提高固井质量的主要工艺技术。     

TK4XX尾管固井事故原因及对策分析

描述塔河油田TK4XX井7"尾管固井事故状况,从水泥浆"闪凝"和环空堵塞方面分析事故发生的主要原因。根据分析,提出考虑地层特性、固井液性能、固井工艺等多种因素的固井作业对策。     

鄂南地区新型固井水泥浆性能评价

针对鄂南地区固井质量差的问题,研发了一套新型固井泥浆体系,并对该体系性能进行了评价。研究发现该水泥浆体系的流变性、沉降稳定性良好,游离水少;水泥浆稠化线性正常,防气窜效果好;水泥石的早期强度发展较好,后期强度较稳定;水泥石收缩率低,孔隙率低,有利于增强后期强度。     

筛管顶部注水泥技术在YM32井的应用

在YM32井区进行油层固井时常因井漏而使油层套管封固质量差,水泥浆对油层的污染严重影响后期开发。采用筛管顶部注水泥固井技术有效地避免了常规固井后油气上窜、固井过程中发生漏失水泥浆污染油气层等问题。介绍该技术在现场应用操作及其效果。     

平桥区块深层高压页岩气水平井固井技术

涪陵二期平桥区块具有页岩埋藏深、地层温度和压力高的特点。在分析深层高压页岩气水平井固井技术难点的基础上,对套管串结构、前置液体系、水泥浆体系和固井施工工艺等几个方面进行防漏防窜研究,在有效提高固井质量的同时防止气侵和环空气窜的发生,形成一套可行的深层高压页岩气水平井固井技术,且在焦页108-4HF井进行了成功应用,固井施工正常顺利,水平段全优质,全井优良率达到94.6%,固井质量达到设计要求。     

YZ—2HF井技术套管固井技术

针对YZ—2HF井二开龙马溪组地层承压能力弱、易漏易垮,井径不规则度大等问题,设计双凝双密度水泥浆体系固井,通过加重型防漏前置液体系、扶正器安放及钻井液性能、施工参数的优化,提高环空钻井液顶替效率和界面胶结质量,形成一套适合YZ-2HF井技术套管固井技术,可为同区块技术套管施工提供技术经验.     

提高塔河油田水平井固井质量的措施

通过室内实验优选出了适用于塔河油田水平井的水泥浆体系,解决了水泥浆失水及浆体沉降稳定性、自由水等问题。现场施工中,在泥浆性能的调整,扶正器的选择及加法,前置液的使用,减小套管下入阻力及提高水泥浆的顶替效率方面采取了有效措施,提高了水平井的固井质量。