高效水力喷射抽真空在尿素蒸发系统中的应用

简述了尿素蒸发系统喷射装置采用高效水力喷射器取代蒸汽喷射器的技改方案和工艺流程.该项目实现了碳铵液抽真空在尿素蒸发系统的应用,达到了节能降耗和稳定产品质量的目的.     

水力喷射器抽真空在尿素蒸发系统的应用

采用高效水喷射器代替原蒸汽喷射器,应用于尿素蒸发系统,达到了节能降耗目的;同时,消除了噪音污染.     

碳铵液抽真空在尿素蒸发系统的应用

充矿鲁南化肥厂尿素分厂原设计蒸发系统抽真空使用1．275MPa（绝压）中压蒸汽，通过一段蒸发喷射器、升压器、二段蒸发喷射器来实现。该装置存在吨尿素消耗中压蒸汽量大（约122kg）、吨尿素蒸发尾气含氨量高（约0．9kg）及操作现场环境噪音较大等问题。于2006年5月12日用高效水喷射器代替原蒸汽喷射器，并入主系统运行，达到节能降耗和消除噪音的目的。     

尿素装置高效水喷射真空蒸发系统改造小结

我公司尿素生产装置采用水溶液全循环工艺，系原化工部第四设计院一版通用设计，公称能力为140t/d。该装置于1991年建成投产并通过“达产、达标”验收考核。1998年完成“4改6”技术改造，1999年尿素产量超过6万t。2000年1月实施了“6改10”技术改造，改造完成后尿素日产达300t/d左右。近年来，通过不断挖潜降耗，该装置日产尿素可达330t/d左右，为解决蒸发系统真空度所存在的问题和降低蒸汽消耗，在蒸发系统采用了2台双吸高效水力喷射器抽取真空。     

液环真空泵串联大气喷射器机组在芳烃抽提装置的应用

通过分析和比较适合用于芳烃抽提装置真空系统三级蒸汽喷射泵技改的三种真空泵的优缺点,分析液环真空泵串联大气喷射器机组在芳烃抽提装置真空系统技改中的应用优势.实践表明,液环真空泵串联大气喷射器机组在设备运行的可靠性、安全性和成本上更胜一筹,更适合用于芳烃抽提装置真空系统三级蒸汽喷射泵的技改.     

高效水力喷射在尿素蒸发系统的应用

分析了高效水力喷射器取代原蒸汽喷射器的技术方案,介绍了使用高效水力喷射器使用效果,具有很高的推广价值。     

蒸汽喷射器在工业锅炉冷凝水回收中的应用研究

蒸汽喷射器在工业锅炉冷凝水回收中应用的重要性不言而喻,然而,它也存在一系列问题,如能耗较大、对环境污染较大、维护成本较高以及回收效率不高等。为解决这些问题,可以采取一系列的优化应用策略,例如降低蒸汽喷射器能耗、避免蒸汽喷射器对环境的污染、有效管控蒸汽喷射器维护成本和提升蒸汽喷射器回收效率。通过综合应用这些策略,可以提高蒸汽喷射器在工业锅炉冷凝水回收中的效率和经济性,推动工业生产的可持续发展。     

机械加压蒸汽喷射器的性能分析

针对蒸汽喷射器在一定工作蒸汽压力下存在引射极限的问题,提出了在传统蒸汽喷射器的引射蒸汽吸入段设置风机用以提高喷射器的引射推动力。通过对机械加压和传统蒸汽喷射器性能的比较,研究了截面积比、工作蒸汽压力和蒸发温度对机械加压喷射器性能的影响,同时对机械加压喷射器的经济性进行了评价。结果表明,吸入段机械加压使喷射器的引射系数和有效能利用率都得到了提高,当截面积比为9.0,蒸发温度为98℃时,与传统喷射器相比,机械加压喷射器引射系数平均增加2.3%,有效能利用率平均提高1.1%。随着截面积比、工作蒸汽压力以及蒸发温度的升高,机械加压喷射器的引射系数均有所增加。经济评价得,机械加压后喷射器系统节省的蒸汽费用是风机运行消耗电费(即产出/投入)的4.5倍。     

高效水力喷射器在尿素蒸发系统的应用

介绍高效水力喷射器替代原蒸汽喷射器后的使用效果和经济分析。     

高效导向筛板及填料在乙酸乙烯-乙酸甲酯精馏技改中的研究与应用

采用高效导向筛板与填料对乙酸乙烯-乙酸甲酯精馏塔进行了技改设计,技改后扩大生产能力40%,大幅度提高了分离效率,节能30%,降低原料消耗1380t/a。技改的设备投资为6万元,年增经济效益772万元。