超超临界锅炉用奥氏体耐热钢Sanicro25的性能

介绍了Sanicro25奥氏体耐热钢的力学性能、持久强度、抗氧化腐蚀性能,以及常用物理性能,并与Super304H和HR3C钢进行了比较。结果表明:该钢可用于高效超超临界火电机组蒸汽温度为620℃的受热面的钢管。     

超临界/超超临界锅炉选材用材

介绍了近年来用于锅炉的一些新型材料的发展状况,并对其在超临界/超超临界机组锅炉高温部件上的选择和应用进行了分析。     

超超临界对冲燃烧锅炉高温腐蚀研究

针对某超超临界旋流燃烧锅炉燃烧器区域两侧墙水冷壁管向火侧外壁出现的高温腐蚀现象,通过对产生高温腐蚀的原因分析,提出了预防发生高温腐蚀的措施,有效防止了该现象的再次发生。     

1000MW超超临界锅炉高温腐蚀原因分析及防治对策

针对1 000 MW超超临界锅炉发生水冷壁高温腐蚀这一现象,深入分析了其发生的原因。分析结果表明,此次腐蚀发生的主要原因为煤质变化、炉膛缺氧燃烧、火焰偏斜、一二次风调节特性差等。同时,从运行调整方面提出了严格控制入炉煤质量、增加运行氧量、监测火焰、壁温及控制炉膛负压等改进建议及措施。     

超超临界锅炉技术研究

分析超超临界发电技术上锅炉面临的四大关键技术问题,对该技术的优势和需要解决的问题进行探讨。     

超超临界锅炉高温受热面热偏差预测模型研究

通过BP神经网络建立锅炉运行方式与热偏差的映射模型,并对热偏差模型的输入变量进行灵敏度分析,找到锅炉热偏差较大工况时控制减少高温受热面热偏差的主要因素,建议以降低管壁温度峰值,减缓氧化皮生成速度,减少超温爆管事故,提高锅炉运行安全性。     

奥氏体耐热钢在电站锅炉应用中存在的问题和预防措施

针对目前电厂锅炉用奥氏体耐热不锈钢的使用中存在晶间腐蚀开裂、晶界应力腐蚀断裂和高温蒸汽腐蚀的问题,阐述了其形成机理并分别进行案例分析,提出了预防措施,如防止增碳,在材料中加入稳定元素,使用抗氧化性能更好的材料,保持不超温的运行条件和尽可能减缓机组温度变化的速率等。最后指出应根据具体的环境条件,在选材、设计和工艺上避免上述问题。     

超超临界锅炉用TP310HCbN奥氏体耐热钢管化学成分优化探讨

对国外提供的TP310HCbN奥氏体耐热钢管技术交流资料、ASMESA-213标准、Code case 2115和2115—1以及国外研发时实际成分范围、国外实物管的成分检测结果、质量证明书成分进行了对比,分析了TP310HCbN化学成分特点,并提出了此钢管的成分控制范围及目标值。     

二次再热超超临界锅炉研究与初步设计

与传统的一次再热机组相比,采用二次再热能够进一步提高机组的热效率,并满足机组低压缸最终排汽湿度的要求。开发更为高效环保和具有自主知识产权的二次再热超超临界锅炉是我国电力工业的重要发展方向。介绍了开发大容量超超临界二次再热发电机组的必要性,提出了锅炉设计的初步设想和方案,为填补我国在超超临界二次再热机组上的空白作出努力。     

防止电站锅炉水冷壁管热腐蚀的研究

介绍水冷壁的腐蚀机理与特征，提出防止水冷壁腐蚀的有效措施，应用电弧喷涂技术在铁岭发电厂进行工业试验，取得良好效果。     

燃煤电厂烟气脱硫石膏化学脱水调理工艺优化

在燃煤电厂脱硫石膏微观结构、组成成分与脱水性能分析的基础上,构建由污泥比阻（SRF）、毛细吸水时间（CST）、泥饼含水率和平均粒径构成的脱水性能表征体系,研究了初始污泥质量浓度、聚丙烯酰胺（PAM）种类和投加量对脱硫石膏脱水调理效果的影响。结果表明:脱硫石膏初始质量浓度越高,调理后脱水性能越好,但质量浓度过高会带来管道堵塞及设备寿命降低等问题;分子量和水解度最大的阴离子型PAM在投加量为0.20 mg/g时,石膏的SRF和CST分别降至1.21×108 s2/g和99.2 s,平均粒径升至125.2 μm,泥饼含水率降至25.6%。脱水后石膏品质可满足《烟气脱硫石膏》（GB/T 37785—2019）的要求。     

活性焦烟气净化技术在大型燃煤电厂的应用前景

活性焦烟气净化技术在燃煤电厂应用较少,对此提出了大型燃煤电厂活性焦烟气净化方案,论述了主要系统的设计及选型原则。以某电厂扩建2×660 MW机组配套采用本工艺为例,分析了活性焦烟气净化系统应用于大型燃煤电厂的投资概算和运行成本,并从环保和节水方面,阐述了该技术在环保重点地区燃煤电厂和富煤缺水地区煤电基地的应用前景。     

燃煤电厂烟气CO2捕集-甲烷化利用工艺流程模拟研究

燃煤电厂烟气中大量的CO2直接排空对环境负面影响严重,而捕集这部分CO2并利用可再生能源制氢将其转化为CH4等能源产品,可以同时实现环境保护和能源转换与储存。本文对CO2捕集-甲烷化利用工艺流程进行了详细的模拟分析,并核算了这一耦合工艺的能耗、碳排放以及经济性。模拟结果表明:捕集工段中CO2捕集率可达79%,获得摩尔分数98%的CO2;甲烷化工段中最终得到CH4摩尔分数为91%~94%的产品气。此过程若采用可再生能源制氢工艺提供H2,则可显著降低总能耗,实现CO2净减排。在未来可再生能源制氢成本大幅下降或能够获得大量廉价氢气的情况下,此耦合工艺可获得一定的经济收益,有望成为未来燃煤电厂烟气CO2大规模工业利用的重要技术路径之一。     

燃煤电厂石灰石/石膏烟气脱硫系统结垢问题分析

阐述了燃煤发电厂石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统的结垢机理,从物理硬垢、化学硬垢的控制方面提出了相应的处理方法,对湿法烟气脱硫系统的安全运行有参考作用。     

贫煤锅炉掺烧烟煤热炉烟风机运行问题及其解决措施

介绍了华能南京电厂贫煤锅炉的抽炉烟干燥技术,分析了该锅炉掺烧烟煤后热炉烟风机磨损、积灰、振动、出力不足等问题。对此,通过对热炉烟风机实施选型优化、叶片防磨治理、合理安排检修等措施后,大大延长了热炉烟风机使用周期和寿命,减少了检修时间和检修费用,保证了贫煤锅炉掺烧烟煤制粉系统的安全性和可靠性。     

OI2-SCR烟气脱硝核心技术的研究开发及其在2×600MW机组上的应用

如何开发具有自主知识产权的烟气脱硝技术是我国环保企业面临的一个重要课题.应用数值计算、可靠性分析等技术手段进行了选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术工艺软件包的开发,重点对大型机组的SCR工艺开发、系统集成进行研究,建立了OI2-SCR烟气脱硝核心技术的研发平台、工程设计平台、项目管理平台.介绍了该技术在国华太仓发电有限公司2×600MW机组脱硝项目工程的应用情况,对应用过程中的关键环节进行了阐述.该技术的成功开发及应用为我国大型火电厂烟气脱硝技术自主化、装备国产化探索了一条有效途径.     

CFB锅炉热效率与环保特性及可靠性分析

为准确评价循环流化床(CFB)锅炉的运行经济性与可靠性,对10余台已投运的100～300 MWCFB锅炉的热效率、污染物排放特性及可用率进行了统计分析。分析结果表明,在燃用相同煤质的煤时,CFB锅炉热效率不低于煤粉锅炉。通过飞灰可燃物与煤指数的关系曲线,提出了降低难燃煤种飞灰可燃物的CFB锅炉设计方法。CFB锅炉具有良好环保特性,燃用高硫煤时其脱硫效率最高可达97.5%,NOx排放值一般小于200 mg/m3(标)。对影响CFB锅炉脱硫效率和可用率的因素进行了分析,提出了技术对策。