热处理对高铬白口铸铁组织与性能的影响

通过对高铬白口铸铁(1.97C%,18.12%Cr)进行脱稳处理,研究了淬火温度对其组织和性能的影响。结果表明,经脱稳处理的高铬白口铸铁,基体组织发生马氏体相变,与铸态试样相比,材料硬度明显提高,经1010℃保温4 h空淬后的试样可获得较佳的硬度和冲击韧度。     

分级保温热处理对高铬白口铸铁组织和性能的影响

研究了分级保温热处理对高铬白口铸铁组织转变、硬度、冲击韧性及耐磨性的影响。结果表明:高铬白口铸铁分级保温处理中,基体中过饱和的碳和合金元素会以二次碳化物的形式析出,残留奥氏体发生马氏体转变。在1150℃×2 h+890℃×5 h分级保温过程中,随着保温时间的延长有大量二次碳化物析出,首先析出颗粒状的(Cr,Fe)23C6,然后基体和(Cr,Fe)23C6发生原位转变生成片状的(Cr,V)2C和长条状的(Cr,Fe)7C3,有效地提高了合金的硬度、冲击韧性及抗磨损能力。     

B对Cr27型高铬白口铸铁组织和性能的影响

通过改变加入硼元素的含量,研究Cr27型高铬白口铸铁中碳化物和基体的改变对硬度、冲击性能以及耐磨性的影响,并对材料的冲蚀磨损机理做了进一步的解释。结果表明:随着硼含量的增加,碳化物逐渐粗化,高铬白口铸铁的冲蚀性能逐渐恶化。当硼含量为0.5%时,铸铁的综合力学性能达到最佳。     

稀土对高铬白口铸铁组织转变的影响

应用Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００热模拟试验机测定１５％Ｃｒ白口铸铁的ＣＣＴ曲线,研究了微量稀土对高铬白口铸铁组织转变的影响。结果表明,稀土能增加过冷奥氏体的稳定性,使ＣＣＴ曲线右移,并使铸态先共晶奥氏体由树枝晶变为近等轴晶,使长条状共晶碳化物变为均匀的团块状。     

稀土对高铬白口铸铁组织转变的影响

应用Gleeble 150 0热模拟试验机测定 15%Cr白口铸铁的CCT曲线 ,研究了微量稀土对高铬白口铸铁组织转变的影响。结果表明 ,稀土能增加过冷奥氏体的稳定性 ,使CCT曲线右移 ,并使铸态先共晶奥氏体由树枝晶变为近等轴晶 ,使长条状共晶碳化物变为均匀的团块状     

添加硼和热处理工艺对高铬白口铸铁组织和性能的影响

通过光学显微镜和扫描电镜观察以及硬度、冲击性能和耐磨性测试,研究了添加硼和热处理工艺对高铬白口铸铁组织和性能的影响。结果表明,对加硼0.5%的高铬白口铸铁进行热处理,在不降低韧性的情况下提高了耐磨性。改进的热处理工艺方案B与常规热处理工艺相比,改善了常规9645和含硼9630两种合金的磨损和硬度性能,而且提高了含硼9630合金的耐冲击性。     

钒对高铬白口铸铁凝固和显微组织的影响

论述了Fe-C-Cr-V合金的凝固特点,以及钒对该合金系显微组织的影响.当w（V）＜5%时,钒使合金的共晶点稍向右移;当w（V）＞5%时,钒使共晶点左移.w（V）量大于2%后,钒能抑制w（Cr）/w（C）＜5的Fe-C-Cr合金M3C的形成,得到M7C3型碳化物,含钒的Fe-C-Cr-V合金,由于VFe结晶后不久发生（γFe＋MC）共晶反应,缩短了γFe枝晶长大的温度范围,使γFe枝晶细化.指出了为得到MC体积量＞M7C3体积量的C、Cr、V含量适宜范围.     

高铬白口铸铁的高温性能

在保持碳化物数量基本不变、通过改受Ｃｒ／Ｃ比未获得不同碳化物组成及形态的条件下，测试了四种亚共晶高铬白口铸铁的高温性能。结果表明，碳化物的组成与形态对高铬白口铸铁的高温性能有较大影响，高铬白口铸铁的高温抗拉强度、高温冲击功存在一热塑性温度转变区．关键词：     

复合变质剂对高铬白口铸铁组织与性能的影响

用定向凝固方法系统地测定了复合变质剂对高铬白口铸铁基体组织数量，奥氏体树枝状晶二次技晶臂间距、共晶区域中心碳化物间距和边界碳化物问距的影响，同时测定了力学性能。结果表明，加入复合变质剂使合金基体组织数量增加，二次技晶臂间距ｄ减小，共晶区域中心碳化物间距和边界碳化物间距减小，均匀度提高，碳化物由长条状变为四块状。合金的冲击韧性、相对韧性分别提高了１倍、１．５倍，耐磨性也有所提高。     

稀土对高铬白口铸铁CCT曲线及组织性能的影响

应用Ｇｌｅｂｌｅ－１５００热模拟试验机测定了１５％Ｃｒ高铬白口铸铁的ＣＣＴ曲线,研究了微量稀土对高铬白口铸铁ＣＣＴ曲线及组织性能的影响。结果表明,稀土能增加过冷奥氏体的稳定性,使ＣＣＴ曲线右移;稀土使共晶碳化物形态及分布明显改善,基体组织显著细化。添加适量的稀土,使高铬白口铸铁铸态及热处理态的冲击韧度进一步提高。     

多元合金元素对高铬白口铸铁铸态组织和性能的影响

本文研究了多元合金对高铬白口铸铁铸态组织和性能的影响。试验结果表明Mo、V、Ti、Cu等合金元素以一定的比例配合使用,有效地改变了基体组织,改善了共晶碳化物的形貌与分布,并显著提高了其铸态冲击韧性和耐磨性。     

亚临界热处理对高铬白口铸铁组织和耐磨性的影响

研究了亚临界处理温度和保温时间对高铬白口铸铁组织转变、硬度和耐磨性的影响，研究表明，铸态组织中含有大量残留奥氏体的高铬白口铸铁，在500～650℃之间进行热处理，其中的残留奥氏体在冷却到室温的过程中会转变成马氏体而造成高铬铸铁硬度升高。在适当的处理温度和保温时间下，高铬白口铸铁能得到最高的硬度，温度过高或保温时间过长都会导致其硬度下降。磨损试验结果表明，通过亚临界热处理高铬白口铸铁的耐磨性可以得到一定的改善。     

显微组织对高铬白口铸铁抗磨性和抗冲击性的影响

引言高铬白口铸铁具有优异的抗磨性能,然而这种铸铁是相当脆的,所以常被用于有磨损但冲击极小或没有冲击的场合。其典型用途为矿渣泵、矿砂滑槽和小型球磨机衬板等。显微组织为马氏体基体上分布碳化铬的铸铁     

高铬白口耐磨铸铁

本文综述了高铬白口耐摩铸铁的化学成分和热处理对显微组织、机械性能和耐磨性的影响,提出了进一步改善高铬白口耐磨铸铁经济性和机械性能的研究方向,并且列举了一些工业应用的实例.     

高铬白口铸铁热处理

0　前言高铬白口铸铁现在很少在铸态下使用,尽管在某种情况下,作为铸态组织或许是优越的,但是大多数还是通过控制化学成分和热处理来获得所要求的性能。此外,通过改变热处理,同样的合金能够获得不同的性能,甚至可以更准确地说,为了获得更好的性能,热处理比化学成分更重要。虽然热处理具有非常的重要性,但只有很少的已公开的论文较详细地涉及到高铬白口铸铁。事实上热处理一般仅涉及一个或二个要素:奥氏体化温度和保温时间,本文阐述了正确的热处理所应该依据的原则。1　奥氏体化处理奥氏体化热处理由加热速率、奥氏体化温度、奥氏体化时间三…     

热处理对白口铸铁组织和性能的影响

在试验中确定了为获得高合金白口铸铁典型组织的热处理规范,该铸铁是在强烈磨粒磨损条件下工作的零件。铸铁在中性炉衬的感应炉иCT－016中熔炼,其化学成分见表1。化学成分和热处理规范的选择是:     

高铬白口铸铁耐磨性和显微组织的关系

研究了高铬白口铸铁亚临界热处理后耐磨性和显微组织的关系。结果表明，高铬铸铁在亚临界热处理过程中C和Cr以M23C6型二次碳化物的形式析出，导致奥氏体Ms点升高，使其在冷却时发生马氏体转变。马氏体的高硬度改善了合金耐磨性。合金耐磨性和合金组织中残留奥氏体含量具有相互对应关系，本试验中此含量为10％左右。当残留奥氏体含量低于10％时，由于（Fe，Cr）23C6发生向M3C型碳化物的原位转变，相应的组织转变为珠光体，导致耐磨性急剧下降。     

碲对白口铸铁和冷硬铸铁组织和性能的影响

通过实验,证明了碲对白口铸铁的组织和性能有良好的作用。使白口铸铁的强度和硬度提高,但韧性下降。碲增加冷硬铸铁白口层厚度和硬度,缩小麻口区,但降低灰口部分的机械性能。     

高铬白口铸铁热处理

高铬白口铸铁现在很少在铸态下使用，尽管在某种情况下，作为铸态组织或许是优越的。但是大多数还是通过控制化学成分和热处理来获得所要求的性能。此外，通过改变热处理，同样的合金能够获得不同的性能，甚至可以更准确地说，为了获得更好的性能，热处理比化学成分更重要。     

热处理对高铬铸铁组织和性能的影响

热处理能明显改善高铬铸铁的组织特别是碳化物的形貌.910 ℃水淬+450℃回火处理,可使高铬铸铁的基体中析出细小弥散的碳化物从而明显提高其综合力学性能,冲击韧度可达6.3 J/cm2.