稠油废水处理回用于热采锅炉用水

运用混凝沉降、溶气浮选,过滤和软化方法对稠油废水进行处理,基本能达到热采锅炉用水指标,可回用作热采锅炉给水。生产实践证明,稠油废水经处理回用热采锅炉,技术上是可行的,既有较大的经济效益,又有更大的社会和环境效益。     

稠油废水深度处理的试验研究

以新疆油田采油一厂稠油处理站的稠油废水为对象，进行了深度处理及回用技术的可行性研究。结果表明，在加强除油效果的前提下，以混凝沉淀、活性炭吸附、电渗析除盐进行处理回用在技术上是可行的，并具有显著的经济效益。     

稠油废水深度处理中试研究

为解决稠油废水达标排放问题,构建了5m3/h中试实验装置,以经过除油、浮选和过滤预处理的 富含溶解性有机化合物、氮磷缺乏的低浓度难生化稠油废水为原水,开展了半饱和褐煤活性焦预吸附-生物降解-活性焦吸附、活性焦吸附-生物降解-臭氧催化氧化、臭氧催化预氧化-生物降解-臭氧催化氧化3种不同组合工艺 深度处理稠油废水研究。实验各运行30d。结果表明：在确保处理后水质满足辽宁省DB21/1627—2008《污水综合排放标准》的条件下,3种工艺成本均可控制在6元/m3以内,半饱和褐煤活性焦预吸附-生物降解-活性焦-吸附工艺处理效果最好,成本最低,仅为4.31元/m3。采用吸附生化出水且尚未饱和的活性焦吸附原水,既提 高了活性焦的利用率,也降低了生化降解的负荷,为稠油污水处理厂深度处理达标外排工程建设提供了技术依据。     

采用Biolog法分析制药废水处理工艺中微生物多样性

采用水解酸化池、活性污泥池、曝气生物滤池组合工艺处理东北制药总厂的制药废水，在污泥驯化成功并运行稳定后，对COD和BOD，的去除率均在90％以上，出水水质达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的二级标准。采用Biolog方法分析了接种污泥及各构筑物中微生物群落的多样性，结果表明，接种污泥和水解酸化池污泥的停滞期比活性污泥池污泥和曝气生物滤池生物膜的长，但各微生物群落在稳定期的平均活性相差不大。多样性指数分析结果表明，各构筑物中微生物群落的丰富度和均一性相近，但最常见的物种不同；主成分分析结果显示，3种污泥及生物膜对ECO板上碳源的利用情况存在差异。     

固定化微生物降解油田废水技术评述

固定化微生物技术因处理效率高、抗冲击能力强、固液分离效果好、污泥产生量少等优点而广泛用于难降解有机废水的处理。文章简要介绍了固定化微生物技术的起源,发展过程,制备材料和方法,特点和优点;对其高效降解油田废水的机理进行了分析,综述了固定化微生物技术在高盐采油废水、稠油废水、含聚废水、石油污染地表水等油田废水处理中的应用研究,对固定化微生物技术进一步提高油田废水降解效率的研究方向提出了建议。     

垂直流人工湿地处理稠油废水的实验研究

采用垂直流人工湿地模拟装置对新疆油田外排含盐稠油废水进行了处理。实验表明：对于进水CODCr为402～406 mg/L,盐度5701～5712 mg/L,石油类40.62 mg/L的含盐稠油废水,该系统的出水指标为CODCr35～38 mg/L,盐度1535～1542 mg/L,湿地系统对CODCr和盐分的去除率达到91％和73％;当水力停留时间为11 d以上,出水石油类＜5 mg/L,处理后出水CODCr、石油类达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）的一级标准。     

沉降/旋流分离/气浮工艺预处理稠油废水

针对稠油废水油含量大、乳化程度高等特点,采用沉降除油/旋流油水分离/气浮工艺进行预处理。在旋流油水分离器中投加LT1#破乳剂20～30 mg/L,对油和COD的去除率分别达到83%～90%和81%～86%,整个系统对油和COD的总去除率分别达到99%和90%以上,对油的回收率80%。实际运行表明,该工艺具有处理效率高、设备运行稳定、耐冲击性能好和维护简单等特点,出水水质可以满足对稠油废水预处理的要求。     

长庆油田石油污染土壤微生物种群多样性研究

以姬塬油田井场石油污染土壤为研究对象,通过高通量测序,分析了细菌群落的类型和结构,结果显示3份土壤样品中共检测到包括变形菌门、放线菌门、厚壁菌门、拟杆菌门、酸杆菌门和疣微菌门等24个门的细菌,土壤微生物结构多样性丰富,揭示了原油污染土壤的微生物种群多样性情况,对石油污染微生物治理技术具有重要的意义。     

微生物增效技术在制药废水处理中的应用

以某制药公司废水为处理对象,通过在A/O池内投加外源微生物进行生物强化,考察微生物增效技术对COD和氨氮的去除效果。结果表明,采用微生物增效技术能有效去除制药废水中的COD和氨氮,当进水COD、NH3-N、SO2-4分别为(8 000~13 500)、(400~750)、(4 000~5 500)mg/L时,出水COD为150~300 mg/L、氨氮5 mg/L。采用静态Fenton工艺对试验出水进一步处理,COD可降至100 mg/L以下,出水水质可达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。     

稠油废水生物处理研究进展

稠油废水含大量难生物降解的大分子有机物,BOD5/CODCr极低。文章简要介绍了稠油废水的有机组成和处理难点,总结了提高稠油废水可生化性的生物处理方法,对比了活性污泥法、生物膜法等生物法的处理效果和优缺点,探讨其降解机理,对提高稠油废水生物法处理效率提出了建议。     

泡沫分离—Fenton氧化处理炼油废水

针对炼油厂废水处理工程,分析了表面活性剂成分及运行中产生泡沫的原因。采用泡沫分离—Fenton氧化技术进行处理,实践证明其出水水质优于国家排放标准,解决了废水排放过程中产生泡沫的问题。     

A/O法与BAF联合工艺处理炼油生产废水

采用A/O与BAF联用工艺处理高浓度炼油生产废水,处理水量为300 m3/h。采用浮动环流收油器和涡凹CAF二级气浮处理系统对含油污染物进行回收。该系统无需外加压力,处理成本低,经二级气浮处理后对油类污染物的回收率达到96.7%。监测结果表明,对COD、氨氮、硫化物和石油类的去除率分别为96.1%、94.3%、77%和96.7%,出水水质满足《污水综合排放标准(》GB 8978—1996)中第二类污染物最高允许排放浓度一级标准,废水处理电耗为1.59 kW.h/m3。     

气浮-厌氧滤池-CASS工艺处理植物油废水

采用气浮-厌氧滤池（AF）-CASS工艺处理植物油废水。通过清污分流，先将高浓度精炼废水进行隔油-气浮预处理，去除废水中大部分油、皂后再与低浓度浸出废水及生活污水混合进行后续处理，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。     

微生物菌剂的构建及其在污水处理中的应用

如何针对不同污水水质、处理目标及现场操作条件,构建与之适应的微生物菌剂,掌握一套简单易行、行之有效的菌剂构建方法,对提高污水处理效果、增强生化处理系统应对环境波动的能力具有十分现实的意义.以低温城市污水和难降解石化废水的高效处理为例,结合生态学一般原理,系统研究了微生物菌剂的构建方法及实际应用效果.工程实践效果表明:向城市污水中投加微生物菌剂后,在生化池平均水温为13 ℃的条件下,仅用14 d就完成了生化处理系统的启动,使污水处理厂得以提前投入运营;向石化废水中投加微生物菌剂后,系统对难降解有机污染物的去除效果和抵抗冲击负荷的能力都大大增强.微生物菌剂的成功构建及应用取得了良好的环境及经济效益.     

隔油/气浮/两段生化法处理炼油厂含油废水

采用隔油/气浮/两段生化(CASS+BAF)工艺处理炼油废水。实际运行结果表明,该组合工艺对炼油废水的COD、氨氮、石油类的平均去除率分别为98.1%、98.75%和99.2%,出水平均COD15mg/L、NH3-N为1.0mg/L左右,远优于《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。     

复合工程菌B350处理采油废水的反应动力学特征

在对某油田采油废水水质进行监测的基础上，开展了利用复合工程菌B350降解采油废水中有机物的试验研究，并与活性污泥的降解结果进行了对比。经12h的降解，B350对TOC的去除率为75.3％，而对比的活性污泥仅为55．5％；4h为必要的反应时间。用Monod反应动力学方程进行拟合计算，B350和活性污泥的降解平衡常数Ks、最大基质比去除速度vmax、难降解TOC含量、反应级数b、反应系数a分别为：5．22mg／L与3．53mg/L，14．83h^-1与7．71h^-1，8．43mg/L与16．15mg／L．0．48与0．48，4．59与3．98。B350处理采油废水的反应程度和速度均优于活性污泥；活性污泥与B350的反应级数相同，说明在低有机物浓度范围内反应速度受浓度的影响较小。     

悬浮填料生物系统处理炼油废水试验

为了提高A／O工艺的脱氮效果，采用悬浮填料生物系统来处理炼油废水。试验结果表明，当装填30％反应器容积的悬浮填料、进水NH3-N和COD分别为54～75mg／L和420～570mg／L、水力停留时间为24h时，对NH3-N和COD的去除率分别达96％和88％以上，出水水质达到了排放标准。此外，在悬浮填料曝气池中还发生了同步硝化反硝化现象。     

两段活性污泥法处理炼油废水的效果及分析

以实际运行数据，介绍了两段活性污泥法对炼油废水ＣＯＤ、ＮＨ３－Ｎ等主要污染物的去除效果，并对曝、二曝不同的作用及各自稳定运行的主要控制参数进行了分析．     

炼油废水的物化预处理工艺研究

对炼油废水的物化预处理工艺进行了研究，比较了分别投加5种不同混凝剂的混凝沉淀效果。结果表明：SHY-Ⅲ型混凝剂与PAM配合投加时对浊度和COD的去除效果最好；投加电解质CaCl2后破乳效果显著；混凝剂和CaCl2的投加量对混凝效果均有影响。对混凝沉淀出水采用气浮或超滤工艺进行处理可进一步去除废水中的乳化油，但对溶解性COD的去除作用微弱。经过物化预处理后，废水中大量有毒、难降解的有机物被去除，可生化性大大提高。