空冷贝氏体铸钢衬板的研究

空冷贝氏体铸钢是一种耐磨新材料,它具有生产工艺简单、生产成本低廉、硬度高、韧性好、耐磨性能优良等特点,用于制作球磨机衬板,其使用寿命比高锰钢衬板提高１．５～２．５倍     

低合金贝氏体球铁颚板的铸造

颚板是破碎机的主要易损件之一,通常是用高锰钢制造的。但是高锰钢颚板对于高硬度磨料的耐磨性差,使用寿命大为缩减。而颚板在颚式破碎机内作高速往复运动时,磨料相对于颚板表面无滑动或只有短程滑动,以局部挤压的方式作用于颚板,颚板承受高应力凿削的磨料磨损。因此...     

多元低合金贝氏体铸钢磨球的研究

针对常用磨球材质脆性大、耐磨性低、磨耗高的缺点，研制了多元低合金贝氏体铸钢磨球，它具有硬度高、硬度均匀性好和韧性高等特点，用于磨矿生产，磨耗接受高铬铸铁球，成本降低３０％～４０％，综合效益显著。     

论马氏体—贝氏体双相钢的现代发展

本文扼要论述了马氏体—贝氏体双相钢热处理工艺的现代发展概况、分为连续冷却和等温淬火的复相热处理两大类、对复相热处理的工艺过程、显微组织与亚结构、力学性能的对比、强韧化机制、生产应用的效益以及有待研究的课题等问题作了介绍。     

控制冷却获得贝氏体／马氏体耐磨钢

以硅、锰为主要合金化元素,采用控制冷却技术,将铸件快速冷却至贝氏体中温转变区,终止喷射冷却,采用相应保温措施,利用铸件余热,创造类似等温淬火的外部条件,以完成贝氏体转变,其组织为贝氏体、马氏体复相组织。这种钢硬度高（ＨＲＣ＞５０）、韧性好（αｋ＞２０Ｊ／ｃｍ２）,适生产衬板、锤头等耐磨铸件     

中碳低合金马氏体钢板的研制

介绍了中碳马氏体钢的化学成分、组织性能;制定了中碳马氏体钢的热处理工艺。实际装机试验表明,中碳马氏体钢衬板的相对在笥是高锰钢衬板的１．５２倍。     

Cr12冷作模具钢下贝氏体／马氏体复相热处理工艺的研究

研究了下贝氏体／马氏体复相热处理工艺对Cr12钢显微组织与性能的影响。Cr12钢于1030℃加热奥氏体化，在280℃等温1～4h，获得不同百分比的下贝氏体／马氏体组织，测定相应的耐磨性及冲击韧性，并与常规热处理的Cr12钢进行了比较。结果表明，7％～10％贝氏体／马氏体复相显微组织能赋予Cr12钢以良好的韧性与耐磨性配合。本文对这种复相组织进行了分析及讨论。自行车把节头的凸袋模系Cr12钢制的冷镦模，采用贝氏体／马氏体复相热处理工艺代替常规的分级淬火，其使用寿命可提高3～4倍，现已应用于生产。     

贝氏体／马氏体复相灰铸铁组织研究

提出了用硅锰等元素低合金化、金属型浇注后采用特殊热处理工艺获得贝氏体／马氏体(B／M)复相组织的耐磨灰铸铁的方法,并利用光学显微镜、透射电镜、扫描电镜等检测手段对热处理前后各组织形态进行分析。     

低合金马氏体铸钢及其应用

论述了低合金马氏体耐磨铸钢－一种由多元合金元素组成的新型耐磨材料的制备及应用;指出如用来制作磨机衬板能与研磨体物很好匹配,其使用寿命比高锰钢高１５０％－３００％《     

M2高速钢马氏体—贝氏体复相热处理

对高速钢的复相热处理工艺参数、组织与性能进行了研究。结果表明，利用马氏体－贝氏体复相组织可以显著提高高速钢的抗弯强度、挠度及高速钢冷挤压凸模的使用寿命。提出了Ｍｓ点以下复相热处理工艺。     

Cr12钢马氏体—贝氏体复相处理强韧化及应用

研究了Ｃｒ１２钢贝氏体含量与马氏体－贝氏体复相组织力学性能关系和工艺参数对强韧性的影响。结果表明，经低温回火，马氏体－贝氏体复要组织中含１５％－２５％下贝氏体时，钢的强韧性及模具使用寿命显著提高。     

贝氏体—马氏体抗磨球墨铸铁热处理工艺的试验研究

试验研究了淬火介质、奥氏体化温度和回火温度对贝氏体－马氏体抗磨球墨铸铁组织与性能的影响。选择合理的热处理工艺，获得了优良的性能，洛氏硬度达50－55HRC,冲击韧度为8－15J／cm^2,φ80mm磨球冲击疲劳寿命（落球试验的跌落次数）达2万次以上。     

控制冷却获得贝氏体／马氏体球墨铸铁

铸件经奥氏体化后，采用控制冷却的技术，将铸件快速冷却至贝氏体中温转变区，中止喷射冷却，采用相应保温措施，利用铸件余热，创造类似于等温淬火的外部条件，以完成贝氏体转变，获得贝氏体组织为主（７０％以上）、少量马氏体及残余奥氏体基体的球墨铸铁。其冲击韧性在１５Ｊ／ｃｍ２以上，硬度大于ＨＲＣ５０。将此材料用于生产磨球等铸件，具有工艺简便的优势，可取得明显的经济效益     

空冷贝氏体钢摆锤

对中碳和中高碳系贝氏体钢在不同热处理状态下的组织进行了观察。研究钢的铸态和正火态均可得到以贝氏体或贝氏体／马氏体为主的组织。加入微量元素可使钢的组织显著细化。经低温回火或正火回火处理，铸态显微组织获得了改善，提高了冲击韧度。用研制的贝氏体钢制作产品工艺简单，性能良好，铸成的摆（板）锤粉碎矿石的使用寿命为高锰钢摆锤寿命的２．５倍，成本降低２０％。     

GCr15钢贝氏体马氏体复合组织的力学性能

本文研究了贝氏体含量与贝氏体—马氏体复合组织力学性能的关系。试验结果表明,复合组织中含有40～50%下贝氏体时具有最佳的强韧性配合及其疲劳性能。     

低合金贝氏体铸钢的性能与应用

主要介绍了低合金空冷贝氏体铸钢的成分、组织和性能,这种材料具有优良的强韧性和耐磨性,以廉价的Si、Mn、Cr为主要合金元素,加入少量V、Ti、B、稀土进行微合金化和变质处理,在空冷淬火条件下,获得了综合性能优良的贝氏体组织.用于制造破碎非金属矿的颚板和研磨矿粉的磨机衬板,使用寿命比高锰钢提高1.5～3.0倍,用于制造球磨机磨球,磨耗比普通锻钢球和低铬铸铁球低70%～90%,与高铬铸铁球相当,用于制造矿粉输送管道,寿命比16Mn钢提高3～4倍.低合金空冷贝氏体铸钢生产工艺简单,贵重合金元素加入量少,生产成本低,应用于矿山行业,可明显提高破磨设备运转率,降低矿粉加工成本.     

下贝氏体-马氏体耐磨钢的研制

通过钢的成分和组织设计，研制了一种用于制作水压机滑板和台板的耐磨钢42CrMnSiMoVB。这种钢的较大截面制件经正火后可获得下贝氏体＋马氏体组织，具有适当的强韧性配合和较高的耐磨性。本文对钢的成分选择、正火加热温度和回火温度的确定进行了试验和分析。     

Cr12钢马氏体—贝氏体复合组织的力学性能

研究了Ｃｒ１２钢经９８０℃奥氏体化后，于２８０℃硝盐中等温不同时间获得不同比例的马氏体－贝氏体复合组织与力学性能的关系，并与常规淬火、回火后的力学性能进行了比较。结果表明：具有马氏体－贝氏体复合组织的Ｃｒ１２钢与常规淬火、回火的回火马氏体组织相比，除硬度有所降低外，抗弯强度、挠度、冲击韧性及耐磨性均有较大幅度的提高。经９８０℃加热、２８０℃等温５ｈ、１８０℃回火后，Ｃｒ１２钢具有最佳的综合力学性能