交联PVA/SiO_2复合膜的制备及性能

采用一种氮丙啶交联剂对聚乙烯醇(PVA)进行交联,通过红外等测试表征研究交联剂用量对交联膜化学结构、力学性能、溶胀性及耐水性的影响,从而确定薄膜性能最优时交联剂的用量.当交联剂用量质量分数为3%时,其拉伸强度和断裂伸长率分别提高25.9%和38.1%,力学性能得到明显改善.将性能最优交联膜与纳米SiO_2复合,测试复合膜的力学性能,结果表明:其性能得到进一步提高.     

PVA／H3PO4复合膜的应用性研究

本文对聚乙烯醇与磷酸(PVA/H_3PO_4)复合物的膜在新的应用领域、薄膜电池及电化学中的应用开发进行了研究。结果表明,此复合膜成功地用于薄膜电池中聚苯胺材料的开发。     

木薯淀粉/PVA复合膜制备工艺研究

研究了淀粉与聚乙烯醇（PVA）复合膜的制备工艺,考察了二者的配比、交联剂的种类及用量、交联温度和时间对复合膜拉伸强度的影响,并采用红外光谱（IR）对复合膜进行了结构分析。结果表明：复合膜产生了较好的交联,淀粉与PVA最佳质量比为5：3,交联剂为三偏磷酸钠与硼酸（两者质量比为1：1）,交联剂总用量为0．2g,交联温度为130℃,时间为3h。     

PVA/TA增强复合膜的制备及性能

以可降解的聚乙烯醇(PVA)和单宁酸(TA)为原料,采用溶液浇注法制备了不同比例的复合膜,分析了不同TA含量的复合膜的力学性能、抗氧化性、亲水性、微观形貌和官能团的变化。研究结果表明,添加TA后,复合膜的综合力学性能显著提高,当TA的含量为4%时,与纯PVA膜相比,复合膜的拉伸强度提高了97.17%;另外,复合膜的抗氧化性得到了明显提升,其抗氧化性与参与反应的TA含量成正比。复合膜中的PVA与TA中的羟基发生反应后生成了新的氢键,与纯PVA膜相比,复合膜表面的最大接触角增大了123.36%,最大吸水率降低了53.21%,这表明,TA改善了复合膜的耐水性。综上所述,PVA/TA复合膜在包装领域具有一定的发展潜力。     

PVA/木醋液/PVA复合膜的制备和表征

制备了5种聚乙烯醇(PVA)/木醋液/PVA复合膜,并分别对其力学性能和透光率进行表征。研究结果表明PVA/贮藏桶上部白桦精制木醋液/PVA复合膜的平均厚度较小(0.67 mm);PVA/贮藏桶上部白桦精制木醋液/PVA复合膜的拉伸强度较大(82.47 Mpa);PVA/贮藏桶上部白桦精制木醋液/PVA复合膜的断裂伸长率较小(17.5%)。PVA/贮藏桶上部白桦精制木醋液/PVA复合膜的透光率较好。PVA/木醋液/PVA复合膜在木醋液抑菌膜领域具有开发价值。     

PVA/活性炭微胶囊复合膜的制备与性能研究

以壳聚糖为壁材、活性炭为芯材,采用乳化-固化法制备了壳聚糖包覆的活性炭微胶囊,并将其与聚乙烯醇(PVA)复合,得到PVA/活性炭微胶囊复合膜。利用光学显微镜、扫描电镜、红外光谱等手段确定了制备微胶囊的最佳工艺参数,并考察了微胶囊用量对PVA复合膜性能的影响。结果表明:当壳聚糖用量为1.5%,乳化剂用量为1.5%,油/水相比为5:1,交联剂用量为1.0 ml,芯壁比为1:2时,可制备出成球效果较好的壳聚糖包覆的活性炭微胶囊;活性炭经壳聚糖包覆后可提高其与PVA的相容性,少量微胶囊的添加即可有效改善PVA复合膜的力学、阻隔等性能。     

甲酰胺与超声处理LDH/PVA复合膜的制备和性能研究

文章以甲酰胺为分散液,采用超声强化方式对LDH进行了剥离,利用剥离后的LDH和聚乙烯醇(PVA)制备复合薄膜。用透射电镜对处理前后的LDH进行了表征,用广角X-射线衍射仪、电子万能试验机和差示扫描量热仪对复合膜的结构、力学性能和热性能进行表征。结果表明:剥离后的LDH在甲酰胺中分散情况良好;剥离后的LDH对PVA的结晶有一定的促进作用,复合膜的拉伸强度和拉伸模量相对纯PVA膜有很大程度提高,提高幅度分别为78%和97%;在制备LDH/PVA复合膜过程中未引入任何插层剂,因此该工艺是一种简单且实用的获得高性能聚合物复合膜的工艺过程。     

氯化钙交联淀粉/聚乙烯醇复合膜的制备及性能研究

采用单因素实验研究了玉米淀粉与PVA质量比、增塑剂添加量、交联剂添加量对复合膜性能的影响,并通过正交实验进行优化,确定了制备复合膜的较优工艺条件.结果表明,在交联反应温度70℃、交联反应时间30 min、干燥时间3 h、干燥温度80℃、玉米淀粉:PVA质量比6:4、甘油添加量15％,氯化钙添加量2％时,复合膜的各项性能...     

PHBV/PVA复合膜的制备及其性能研究

采用静电纺方法制备聚羟基丁酸/戊酸酯共聚物(PHBV)纤维膜材料,通过调节纺丝液中无水乙醇的含量制备出形态均匀的PHBV静电纺纤维膜。用浇铸法将聚乙烯醇(PVA)涂敷在PHBV静电纺纤维膜上,制备PHBV/PVA复合膜,通过调节PVA的浓度及涂覆量,研究复合膜配比对其力学性能及过滤性能的影响。结果表明,当PVA浓度为8%,PHBV/PVA体积比为2/3时,得到最佳性能的PHBV/PVA复合膜,水通量达到996 L/(m2.h),截留率为86%。     

柠檬酸对淀粉/聚乙烯醇复合膜性能的影响

为减轻环境的压力,提高食品及其包装的安全性,选取环保且可生物降解的淀粉(ST)和聚乙烯醇(PVA)作为成膜基材、柠檬酸(CA)为交联剂,采用流延法制备柠檬酸含量不同的各组ST/PVA复合膜,对其拉伸性能、XRD、FTIR及TG等进行测试及表征,分析了柠檬酸对ST/PVA复合膜性能的影响。结果表明,当柠檬酸的含量为0.5%时,复合膜的拉伸强度最佳,可达到10.81 MPa;当柠檬酸的含量为1.5%时,柠檬酸的热稳定性最佳,T_onset和T_max均达到最大值;添加CA后,XRD衍射峰的强度得到提高,并且,在FTIR图谱中出现了归属于羰基的峰。因此,柠檬酸的羧基和ST或ST/PVA体系中的羟基发生了交联反应,改善了ST/PVA复合膜力学性能和热稳定性。     

含铜废渣中回收CuSO4·5H2O工艺的研究及应用

针对不同工业含铜废渣的成分特点,分别研究了焚烧氧化法和混酸浸取法两种回收工艺,阐明工艺原理,优化工艺流程,并进行了实际中试生产。结果证明,焚烧氧化法和混酸浸取法两种工艺,平均回收率分别为91．5％和94．6％,具有较高的实际效益,所制产品经GB437-80分析检测,质量达工业一级品标准。本工艺与大工业制取CuSO4·5H2O相比,具有设备简单,易于操作,本地资源可进行深度加工等特点。     

SA/PVA可降解复合塑料膜的制备与性能研究

对木薯原淀粉进行乙酰化改性,合成低酯化度的木薯淀粉醋酸酯(SA);经增塑、交联后与聚乙烯醇(PVA)合成可降解的SA/PVA复合塑料膜,重点研究了PVA、甘油、乙二醛的用量及SA的酯化度对复合膜力学性能的影响,并对复合膜性能进行了表征。结果表明:在PVA质量分数为40%,甘油质量分数为14%,乙二醛质量分数为4%时,可以得到力学性能较好的复合塑料膜;与原淀粉/PVA复合膜相比,复合膜致密性提高,玻璃化转变温度降低,结晶度下降,表现出更好的力学性能。     

CS/PVA交联复合膜的制备及其阻醇性和稳定性

制备不同壳聚糖含量的壳聚糖(CS)/聚乙烯醇(PVA)复合膜,然后用戊二醛(GD)进行交联处理,使用FTIR、GC-MS、DSC和TGA等手段研究交联膜结构及壳聚糖含量和戊二醛用量对复合膜的力学性能、耐水性、热稳定性、化学稳定性和甲醇渗透率的影响.经研究发现,随着壳聚糖含量的提高,甲醇渗透率先减小后增大,当壳聚糖含量占膜总质量30%时,甲醇透过率为最低,膜的稳定性和力学性能均得到良好的改善,且当交联剂戊二醛含量占膜总质量2%时甲醇渗透率为最低.     

有机改性LDH/PVA复合膜的制备及其保水性能研究

采用十二烷基硫酸钠(SDS)、十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)和钛酸酯偶联剂(CS-311)三种改性剂对水滑石(LDH)进行改性后,通过溶液铸膜法制备改性LDH/聚乙烯醇(PVA)复合膜。使用扫描电子显微镜(SEM)和比表面仪(BET)对改性LDH进行表征,观察改性剂对LDH的形貌和比表面的影响。对改性LDH/PVA复合膜进行SEM、热重分析(TG)、耐水和保水性能等测试。结果表明,改性LDH的加入,使LDH/PVA复合膜的热稳定性、耐水和保水性能有一定提升,其中LDH-CTAB/PVA复合膜耐水性较未改性PVA膜提高3.2倍。     

硝酸改性淀粉/聚乙烯醇复合膜的制备及性能研究

探究硝酸改性淀粉/聚乙烯醇复合膜的制备及性能。以木薯淀粉为原料,加入一定量浓度的硝酸制作改性淀粉,采用搅拌器的机械力与甘油、PVA制备成硝酸改性淀粉/聚乙烯醇复合膜,并通过智能电子拉力试验机和紫外可见分光光度计对复合膜的拉伸强度、断裂伸长率和透光率的性能进行测定。最佳合成条件：浓度为5%的硝酸制作改性淀粉,改性淀粉：PVA的质量配比为4:6,加入0.5 g甘油作为增塑剂,在反应温度为85℃,反应时间为60 min,干燥时间为1.5 h的条件下共混制得的复合膜,其拉伸强度为48.76 MPa,断裂伸长率为41.3%,其透光率为76.2。     

聚乙烯醇/蓝藻复合膜的制备及其结构与力学性能

针对太湖水华蓝藻(CB)资源化利用的问题,以生物可降解的聚乙烯醇(PVAL)为基体材料,CB粉末为填料,采用溶液混合、干燥成膜的方式,简便地制备了生物可降解的PVAL/CB复合膜。采用流变、扫描电子显微镜、力学性能测试等表征手段,研究了CB添加量对PVAL/CB水分散液的流变行为和失水动力学、PVAL/CB复合膜的形貌和力学性能的影响规律;以甘油(GL)为增塑剂,研究了GL对不同CB含量的PVAL/CB复合膜微观形貌和力学性能的影响规律。研究表明,CB添加量增加,会使PVAL/CB水分散液黏度略有升高,但对分散液成膜过程中的失水速率影响不大。对于PVAL/CB复合膜而言,CB添加质量分数为10%时,复合膜具有较为优异的综合力学性能,其拉伸强度和断裂伸长率可达(46.4±1.3) MPa和(112.1±8.8)%,但由于CB和PVAL基体界面结合牢度不足,添加过多的CB会引起复合膜脆性断裂,力学性能下降。对于PVAL/CB/GL复合膜而言,GL不仅能起到增塑作用,还能改善CB与PVAL基体间的相容性,提升界面结合牢度,从而提升PVAL/CB/GL复合膜的综合力学性能。高CB含量的PVAL...     

丙烯酰胺改性玉米淀粉/PVA复合膜的制备与表征

为了改善聚乙烯醇（PVA）膜的机械性能,选用玉米淀粉为原材料,50℃条件下以过硫酸铵和尿素为引发剂,同时加入丙烯酰胺对淀粉进行接枝改性,制备得到丙烯酰胺改性的玉米淀粉/PVA复合膜。其中,优化改性淀粉的接枝率确定最佳合成条件为淀粉/丙烯酰胺的质量比为3∶7、引发剂过硫酸铵占单体总质量的0.5%、尿素占单体总质量的0.5%。进一步利用优化的改性淀粉为改性剂,制备了系列改性玉米淀粉/PVA复合膜。采用傅里叶红外光谱、扫描电子显微镜（SEM）对复合膜的组成与结构进行表征,同时测定复合膜的机械性能、耐水性、耐热性等物化特性,结果表明30%ST-0.50%APSU改性淀粉的单体转化率为95.0%,接枝率为85.2%。 30%ST-0.50%APSU/PVA复合膜的耐热性能轻微下降,但断裂伸长率提高了256%,耐水性能提高了43.1%。     

复合酸掺杂PVA/PANI/Ag复合膜的电化学制备及性能研究

采用电化学法制备了硫酸(H2SO4)和磺基水杨酸(SSA)共掺杂的导电聚乙烯醇/聚苯胺(PVA/PANI)复合膜,采用正交设计法优化了工艺条件,研究了沉积银电流密度和时间、拉伸对复合膜电导率的影响。采用红外光谱、X射线衍射、扫描电镜对复合膜进行表征。结果表明,最佳条件下获得的PVA/PANI复合膜的电导率为22.72 S/cm;在此复合膜上以50 mA/cm2沉积2 min银可使复合膜的电导率提高到1250 S/cm;对2种复合膜进行适当的拉伸可使其电导率分别提高20.74 %和18.04 %。复合膜有一定程度的结晶,经拉伸后其结晶度有所提高。     

冷冻处理凹凸棒黏土对PVA/APT纳米复合膜性能的影响

以聚乙烯醇(PVA)和经过不同时间冷冻处理的凹凸棒黏土(APT)为原料,采用溶液-流延成膜法,制备了PVA/APT纳米复合膜,通过红外光谱、XRD和SEM对纳米复合膜的结构和形貌进行了表征,并对复合膜的力学性能及耐水性能进行了测试.结果表明,与未冷冻处理APT相比,经冷冻处理后APT的棒晶可以更好的分散在PVA基体中,纳米复合膜的力学性能和耐水性有明显提高.其中,以冷冻处理16 h APT制备的纳米复合膜性能最优,其拉伸强度、断裂延伸率和耐水性分别提高了17.4％、25.4％和19.2％.     

聚乙烯醇陶瓷复合膜的制备与性能研究

以大孔径廉价的陶瓷粗滤膜（SiO2）作为基质膜,以亲水性的聚乙烯醇为原料、戊二醛作交联剂,采用涂敷的方法制备了聚乙烯醇陶瓷复合膜。考察了基质膜的孔径大小、聚乙烯醇的浓度、交联时间等对复合膜性能的影响。在膜反应器中膜通量的变化及有机污染物的去除效果表明：复合膜具有较好的耐污染特,陛及较高的COD去除率。